CN208946349U - 一种软板连续冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软板连续冲切机，包括气缸，所述气缸底部侧壁连接有冲切刀，其冲切刀外侧壁连接有气缸支撑板，且气缸支撑板内部连接有支撑杆，所述支撑杆末端连接有冲切板，且冲切板底部侧壁连接有支撑板，所述支撑板底部侧壁设置有冲切主体，且冲切主体左侧壁连接有控制面板，所述冲切主体内部安装有储物柜，且储物柜底部侧壁设置有支撑底座，所述冲切板右侧壁连接有进料口，所述出料箱底部侧壁固定有滑块，且滑块外侧壁连接有滑槽，所述支撑杆贯穿气缸支撑板，且气缸支撑板和支撑杆之间的连接方式为滑动连接。该软板连续冲切机通过出料箱便于产品收集整理，同时滑动连接的出料箱便于工作人员搬运，加快软板的生产加工速率。

Description

一种软板连续冲切机

技术领域

本实用新型涉及软板加工设备技术领域，具体为一种软板连续冲切机。

背景技术

塑料片材可以经过热成型工艺制成塑料制品。通常，塑料片材经过加热成型后获得成片的塑料制品，随后可采用冲切机对成片的塑料制品进行冲切处理（通常也称冲剪处理），冲剪出各个独立的塑料制品单元（即成品）。

现有的冲切机冲切完毕后产品杂乱需要工作人员进行整理搬运，不仅增加了工作人员的劳动强度，同时便于工作人员搬运，便于后续产品生产加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软板连续冲切机，以解决上述背景技术中提出的现有的冲切机冲切完毕后产品杂乱需要工作人员进行整理搬运，不仅增加了工作人员的劳动强度，同时便于工作人员搬运，便于后续产品生产加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软板连续冲切机，包括气缸，所述气缸底部侧壁连接有冲切刀，其冲切刀外侧壁连接有气缸支撑板，且气缸支撑板内部连接有支撑杆，所述支撑杆末端连接有冲切板，且冲切板底部侧壁连接有支撑板，所述支撑板底部侧壁设置有冲切主体，且冲切主体左侧壁连接有控制面板，所述冲切主体内部安装有储物柜，且储物柜底部侧壁设置有支撑底座，所述冲切板右侧壁连接有进料口，且进料口末端连接有出料箱，所述出料箱底部侧壁固定有滑块，且滑块外侧壁连接有滑槽。

优选的，所述支撑杆共设置有4个，且支撑杆关于气缸支撑板中心轴中心对称安装。

优选的，所述支撑杆贯穿气缸支撑板，且气缸支撑板和支撑杆之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述进料口和出料箱相互连接，且进料口为直角倒梯形结构。

优选的，所述滑槽和滑块的体积相等形状大小相互吻合，且滑槽和滑块之间的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软板连续冲切机通过出料箱便于产品收集整理，同时滑动连接的出料箱便于工作人员搬运，加快软板的生产加工速率。支撑杆共设置有4个，且支撑杆关于气缸支撑板中心轴中心对称安装，通过中心对称安装的支撑杆提高了气缸支撑板的稳定性，防止气缸下落，支撑杆贯穿气缸支撑板，且气缸支撑板和支撑杆之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的气缸支撑板和支撑杆便于调整气缸冲切高度，提高软板的冲切品质，进料口和出料箱相互连接，且进料口为直角倒梯形结构，通过倒梯形结构的进料口便于冲切完毕的软板下滑，降低工作人员的劳动强度，滑槽和滑块的体积相等形状大小相互吻合，且滑槽和滑块之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的滑槽和滑块便于工作人员搬运软板，加快后续软板生产加工速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、气缸，2、冲切刀，3、气缸支撑板，4、支撑杆，5、冲切板，6、支撑板，7、冲切主体，8、控制面板，9、储物柜，10、进料口，11、出料箱，12、支撑底座，13、滑槽，14、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种软板连续冲切机，包括气缸1，气缸1底部侧壁连接有冲切刀2，其冲切刀2外侧壁连接有气缸支撑板3，且气缸支撑板3内部连接有支撑杆4，支撑杆4共设置有4个，且支撑杆4关于气缸支撑板3中心轴中心对称安装，通过中心对称安装的支撑杆4提高了气缸支撑板3的稳定性，防止气缸1下落，支撑杆4末端连接有冲切板5，且冲切板5底部侧壁连接有支撑板6，支撑板6底部侧壁设置有冲切主体7，且冲切主体7左侧壁连接有控制面板8，支撑杆4贯穿气缸支撑板3，且气缸支撑板3和支撑杆4之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的气缸支撑板3和支撑杆4便于调整气缸1冲切高度，提高软板的冲切品质，冲切主体7内部安装有储物柜9，且储物柜9底部侧壁设置有支撑底座12，冲切板5右侧壁连接有进料口10，且进料口10末端连接有出料箱11，进料口10和出料箱11相互连接，且进料口10为直角倒梯形结构，通过直角倒梯形结构的进料口10便于冲切完毕的软板下滑，降低工作人员的劳动强度，出料箱11底部侧壁固定有滑块14，且滑块14外侧壁连接有滑槽13，滑槽13和滑块14的体积相等形状大小相互吻合，且滑槽13和滑块14之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的滑槽13和滑块14便于工作人员搬运软板，加快后续软板生产加工速率。

工作原理：在使用该软板连续冲切机时，先检查装置中各个零部件是否连接完好，检查完毕后工作人员根据加工需求调整支撑杆4高度，使得气缸支撑板3移动至合适的位置，提高软板的冲切效果，气缸支撑板3调整完毕后将软板置于冲切板5上方，然后启动气缸1通过气缸1带动冲切刀2对软板进行冲切，随着软板的不断冲切堆积，使得冲切完毕的软板通过进料口10缓慢下滑至出料箱11中，从而减少软板的堆积，无需人工清理软板加快软板的生产加工速率，当出料箱11中堆积满冲切完毕的软板后工作人员拉动出料箱11使得滑槽13和滑块14相互分离，然后将出料箱11中冲切完毕的软板移出，这就是该软板连续冲切机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种软板连续冲切机，包括气缸（1），其特征在于：所述气缸（1）底部侧壁连接有冲切刀（2），其冲切刀（2）外侧壁连接有气缸支撑板（3），且气缸支撑板（3）内部连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）末端连接有冲切板（5），且冲切板（5）底部侧壁连接有支撑板（6），所述支撑板（6）底部侧壁设置有冲切主体（7），且冲切主体（7）左侧壁连接有控制面板（8），所述冲切主体（7）内部安装有储物柜（9），且储物柜（9）底部侧壁设置有支撑底座（12），所述冲切板（5）右侧壁连接有进料口（10），且进料口（10）末端连接有出料箱（11），所述出料箱（11）底部侧壁固定有滑块（14），且滑块（14）外侧壁连接有滑槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种软板连续冲切机，其特征在于：所述支撑杆（4）共设置有4个，且支撑杆（4）关于气缸支撑板（3）中心轴中心对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种软板连续冲切机，其特征在于：所述支撑杆（4）贯穿气缸支撑板（3），且气缸支撑板（3）和支撑杆（4）之间的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种软板连续冲切机，其特征在于：所述进料口（10）和出料箱（11）相互连接，且进料口（10）为直角倒梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种软板连续冲切机，其特征在于：所述滑槽（13）和滑块（14）的体积相等形状大小相互吻合，且滑槽（13）和滑块（14）之间的连接方式为滑动连接。