CN208946253U - 一种精密橡胶切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密橡胶切片机，包括机台，机台的上表面设置有门字形的立架，立架的上表面安装有升降油缸，升降油缸的活塞杆贯穿立架并延伸到立架的内侧与刀头架连接，所述刀头架的底部安装有刀片，刀头架底面的外侧焊接有套罩，所述套罩内侧面的中部设置有第二限位条，套罩底端的内侧设置有第一限位条，所述第一限位条的上表面、第二限位条的底面与套罩的内侧面之间形成有滑槽。该精密橡胶切片机，在对橡胶条切片时，先采用对橡胶条的上表面压合，防止橡胶条发生滑动偏移和错位，然后进行切割，其切割精度较高，提高了橡胶切片的成品率，且在刀片的外部套设保护罩，防止刀片的刀锋直接裸露在外部，安全性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及切片机领域，具体为一种精密橡胶切片机。
背景技术
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。
橡胶的切片机是在橡胶打磨包装前，将大型橡胶块切片的装置，是在橡胶加工过程中必不可少的步骤。
在对橡胶条切口时，由于橡胶条未被固定，在切割时容易出现偏差，切片不够精确，容易造成资源浪费，传统切片机的刀片大多直接裸露在外部，其安全性不高。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密橡胶切片机，解决了在对橡胶条切口时，由于橡胶条未被固定，在切割时容易出现偏差，切片不够精确，容易造成资源浪费，传统切片机的刀片大多直接裸露在外部，其安全性不高的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精密橡胶切片机，包括机台，机台的上表面设置有门字形的立架，立架的上表面安装有升降油缸，升降油缸的活塞杆贯穿立架并延伸到立架的内侧与刀头架连接，所述刀头架的底部安装有刀片，刀头架底面的外侧焊接有套罩，所述套罩内侧面的中部设置有第二限位条，套罩底端的内侧设置有第一限位条，所述第一限位条的上表面、第二限位条的底面与套罩的内侧面之间形成有滑槽。
所述套罩的内侧可滑动的设置有保护罩，所述刀片位于保护罩的内侧，保护罩底端的外侧设置有压条，所述保护罩的外侧面设置有限位滑条，该限位滑条与滑槽滑动连接，所述保护罩的外侧套上有复位弹簧，该复位弹簧位于第二限位条的底面与限位滑条的上表面之间。
该精密橡胶切片机，在对橡胶条切片时，先采用对橡胶条的上表面压合，防止橡胶条发生滑动偏移和错位，然后进行切割，其切割精度较高，提高了橡胶切片的成品率，且在刀片的外部套设保护罩，防止刀片的刀锋直接裸露在外部，安全性较高。
进一步限定，所述套罩和保护罩的横截面均为矩形。
进一步限定，所述刀头架底面的中部设置有两个安装板，所述刀片位于两个安装板的内侧，并且刀片与两个安装板之间通过螺栓连接，将刀片通过螺栓安装在刀头架上，方便了刀片的更换。
进一步限定，所述套罩左侧面和右侧面的顶部均开设有用于供螺栓通过的通孔，通孔的设置方便了螺栓的取下和安装。
进一步限定，所述机台的上表面开设有V字形的槽口，该槽口位于刀片的正下方，槽口的设置可对机台和刀片起到保护的作用，防止刀片与机台直接接触而造成损坏，延长了刀片的使用寿命。
进一步限定，所述压条的底面为平面，对橡胶条的压合更加紧密。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型套罩的剖视图；
图3为本实用新型保护罩的剖视图；
图4为本实用新型图3中A-A的剖视图。
图中：1机台、2槽口、3立架、4升降油缸、5刀头架、6套罩、7保护罩、8压条、9刀片、10第一限位条、11限位滑条、12通孔、13第二限位条、14复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密橡胶切片机，包括机台1，机台1的上表面设置有门字形的立架3，立架3的上表面安装有升降油缸4，升降油缸4的活塞杆贯穿立架3并延伸到立架3的内侧与刀头架5连接，刀头架5的底部安装有刀片9，刀头架5底面的外侧焊接有套罩6，套罩6内侧面的中部设置有第二限位条13，套罩6底端的内侧设置有第一限位条10，第一限位条10的上表面、第二限位条13的底面与套罩6的内侧面之间形成有滑槽。
套罩6的内侧可滑动的设置有保护罩7，刀片9位于保护罩7的内侧，保护罩7底端的外侧设置有压条8，保护罩7的外侧面设置有限位滑条11，该限位滑条11与滑槽滑动连接，保护罩7的外侧套上有复位弹簧14，该复位弹簧14位于第二限位条13的底面与限位滑条11的上表面之间。
该精密橡胶切片机，在对橡胶条切片时，先采用8对橡胶条的上表面压合，防止橡胶条发生滑动偏移和错位，然后进行切割，其切割精度较高，提高了橡胶切片的成品率，且在刀片9的外部套设保护罩7，防止刀片9的刀锋直接裸露在外部，安全性较高。
套罩6和保护罩7的横截面均为矩形。
刀头架5底面的中部设置有两个安装板，刀片9位于两个安装板的内侧，并且刀片9与两个安装板之间通过螺栓连接，将刀片9通过螺栓安装在刀头架5上，方便了刀片9的更换。
套罩6左侧面和右侧面的顶部均开设有用于供螺栓通过的通孔12，通孔12的设置方便了螺栓的取下和安装。
机台1的上表面开设有V字形的槽口2，该槽口2位于刀片9的正下方，槽口2的设置可对机台1和刀片9起到保护的作用，防止刀片9与机台1直接接触而造成损坏，延长了刀片9的使用寿命。
压条8的底面为平面，对橡胶条的压合更加紧密。
工作时，橡胶条在机台1的表面被手动推动或送料机构推动，当橡胶条待切割部位位于槽口2处时，通过控制面板控制升降油缸4驱动刀头架5下压，此时，压条8先与橡胶条的上表面接触，随着刀头架5的逐渐下压，限位滑条11在滑槽内上升滑动并挤压复位弹簧14，接着刀片9与橡胶条的上表面接触并进行切割，切割完成后，升降油缸4带动刀头架5上移，在复位弹簧14的弹性复位作用下限位滑条11复位到滑槽的底部，保护罩7和刀片9被抬起，切片完成。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密橡胶切片机，包括机台(1)，机台(1)的上表面设置有门字形的立架(3)，立架(3)的上表面安装有升降油缸(4)，升降油缸(4)的活塞杆贯穿立架(3)并延伸到立架(3)的内侧与刀头架(5)连接，其特征在于：所述刀头架(5)的底部安装有刀片(9)，刀头架(5)底面的外侧焊接有套罩(6)，所述套罩(6)内侧面的中部设置有第二限位条(13)，套罩(6)底端的内侧设置有第一限位条(10)，所述第一限位条(10)的上表面、第二限位条(13)的底面与套罩(6)的内侧面之间形成有滑槽；
所述套罩(6)的内侧可滑动的设置有保护罩(7)，所述刀片(9)位于保护罩(7)的内侧，保护罩(7)底端的外侧设置有压条(8)，所述保护罩(7)的外侧面设置有限位滑条(11)，该限位滑条(11)与滑槽滑动连接，所述保护罩(7)的外侧套上有复位弹簧(14)，该复位弹簧(14)位于第二限位条(13)的底面与限位滑条(11)的上表面之间。
2.根据权利要求1所述的一种精密橡胶切片机，其特征在于：所述套罩(6)和保护罩(7)的横截面均为矩形。
3.根据权利要求2所述的一种精密橡胶切片机，其特征在于：所述刀头架(5)底面的中部设置有两个安装板，所述刀片(9)位于两个安装板的内侧，并且刀片(9)与两个安装板之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种精密橡胶切片机，其特征在于：所述套罩(6)左侧面和右侧面的顶部均开设有用于供螺栓通过的通孔(12)。
5.根据权利要求4所述的一种精密橡胶切片机，其特征在于：所述机台(1)的上表面开设有V字形的槽口(2)，该槽口(2)位于刀片(9)的正下方。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种精密橡胶切片机，其特征在于：所述压条(8)的底面为平面。
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- 2018-11-01 CN CN201821791970.8U patent/CN208946253U/zh active Active
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