CN208945637U - 一种罗茨风机叶轮数控定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种罗茨风机叶轮数控定位夹具，包括底座，底座上固定有两个对称布置的支撑座，支撑座的上端面开设有芯轴定位槽，芯轴定位槽上设置有定位芯轴，芯轴定位槽上方还设置有芯轴固定压块，芯轴固定压块通过压块固定装置与支撑座可拆卸式连接，芯轴固定压块上设置有与定位芯轴配合的凹槽，定位芯轴的一端侧面上设置有叶轮定位凸台，定位芯轴的另一端上套有可插拔的叶轮定位套管，底座上设置有至少一个可沿底座宽度方向移动的叶轮侧向定位滑块，叶轮侧向定位滑块通过滑块固定装置与底座固定连接。本实用新型使用简单，方便加工和操作，定位精确，加工精度高，并且可以同时加工多个叶轮，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及罗茨风机制造领域，特别涉及一种罗茨风机叶轮数控定位夹具。
背景技术
罗茨风机是一种容积式风机，由两个两叶或三叶叶轮在由机壳与墙板密封的空间中相对转动，每个叶轮的叶片采用渐开线或外摆线的包络线为叶轮的加工型线。叶轮的每个叶片完全相同，两个叶轮也完全相同。
目前在加工罗茨风机叶轮时，加工完一个曲面形线后就需要将待加工的转子转一定角度后继续加工另外一个曲面形线。对大部分加工机床而言必须使用分度盘，其作为一种机床附件，可以完成以上加工罗茨风机叶轮的工艺要求。
分度盘是将工件夹持在卡盘上，使其旋转、分度和定位的机床附件。
其中分度是最关键的，目前分度器IDE精度主要靠机械结构来保证，夹紧后精度不够精确，并且出厂时已经调校完毕，后期用户不可调校。但在日常使用过程中发生磨损后，其精度变差。
用分度盘加工罗茨风机叶轮时，只能夹持叶轮一端，因此叶轮在加工过程中由于受力不平衡会发生水平方面的倾斜。由于另一端用尾座顶住，因此中心孔和尾座中心高有一定的要求，以上任何一点出现问题都会导致加工好的叶轮出现形线不符合要求。
另外，分度盘加工罗茨风机叶轮时一次只能加工一个，效率低。
实用新型内容
本实用新型提出了一种罗茨风机叶轮数控定位夹具，解决了现有技术中罗茨风机叶轮数控加工采用分度盘来定位，存在加工要求高，精度不易控制，并且加工效率低的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种罗茨风机叶轮数控定位夹具，包括底座，底座上固定有两个对称布置的支撑座，支撑座的上端面开设有芯轴定位槽，芯轴定位槽上设置有定位芯轴，芯轴定位槽上方还设置有芯轴固定压块，芯轴固定压块通过压块固定装置与支撑座可拆卸式连接，芯轴固定压块上设置有与定位芯轴配合的凹槽，定位芯轴的一端侧面上设置有叶轮定位凸台，定位芯轴的另一端上套有可插拔的叶轮定位套管，底座上设置有至少一个可沿底座宽度方向移动的叶轮侧向定位滑块，叶轮侧向定位滑块通过滑块固定装置与底座固定连接。
进一步，所述块固定装置包括开设在所述底座上的倒T型滑槽、开设在所述叶轮侧向定位滑块上的螺栓孔、固定螺栓和螺母，固定螺栓的头端位于倒T型滑槽内，固定螺栓的尾端穿过螺栓孔，螺母套在固定螺栓上。
进一步，所述压块固定装置为螺栓或搭扣。
进一步，所述叶轮侧向定位滑块的内侧面为斜面。
进一步，所述定位芯轴的两端侧面上设置有外螺纹，外螺纹上设置有锁紧螺母。
本实用新型的有益效果：本实用新型使用简单，方便加工和操作，定位精确，加工精度高，并且可以同时加工多个叶轮，生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种罗茨风机叶轮数控定位夹具的结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种罗茨风机叶轮数控定位夹具，包括底座1，底座1上固定有两个对称布置的支撑座2，支撑座2的上端面开设有芯轴定位槽21，芯轴定位槽21上设置有定位芯轴3，芯轴定位槽21上方还设置有芯轴固定压块4，芯轴固定压块4通过压块固定装置41与支撑座2可拆卸式连接，芯轴固定压块4上设置有与定位芯轴3配合的凹槽，定位芯轴3的一端侧面上设置有叶轮定位凸台31，定位芯轴3的另一端上套有可插拔的叶轮定位套管5，底座1上设置有至少一个可沿底座宽度方向移动的叶轮侧向定位滑块6，叶轮侧向定位滑块6通过滑块固定装置与底座1固定连接。
在本实施例中，所述块固定装置包括开设在所述底座上的倒T型滑槽71、开设在所述叶轮侧向定位滑块6上的螺栓孔、固定螺栓72和螺母73，固定螺栓的72头端位于倒T型滑槽71内，固定螺栓72的尾端穿过螺栓孔，螺母73套在固定螺栓上。
在本实施例中，所述压块固定装置41为螺栓，当然也可以采用搭扣等其他装置。
在本实施例中，所述叶轮侧向定位滑块6的内侧面为斜面。
在本实施例中，所述定位芯轴3的两端侧面上设置有外螺纹32，外螺纹32上设置有锁紧螺母33。
本实用新型使用时，将叶轮8套到定位芯轴3上，然后套上叶轮定位套管5，将定位芯轴3放到芯轴定位槽21上，再通过芯轴固定压块4将定位芯轴3固定好，旋转定位芯轴3两端的锁紧螺母33，进一步固定住定位芯轴3，转动叶轮8到合适角度，将叶轮侧向定位滑块6向叶轮方向移动，卡住叶轮8，使叶轮8不再转动，最后旋紧固定螺栓72即可，使用简单方便，定位精确，加工精度高，并且可以同时加工多个叶轮，生产效率高。
其中，定位芯轴3与叶轮定位套管5和叶轮8的配合均为间隙配合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种罗茨风机叶轮数控定位夹具，其特征在于：包括底座，底座上固定有两个对称布置的支撑座，支撑座的上端面开设有芯轴定位槽，芯轴定位槽上设置有定位芯轴，芯轴定位槽上方还设置有芯轴固定压块，芯轴固定压块通过压块固定装置与支撑座可拆卸式连接，芯轴固定压块上设置有与定位芯轴配合的凹槽，定位芯轴的一端侧面上设置有叶轮定位凸台，定位芯轴的另一端上套有可插拔的叶轮定位套管，底座上设置有至少一个可沿底座宽度方向移动的叶轮侧向定位滑块，叶轮侧向定位滑块通过滑块固定装置与底座固定连接。
2.如权利要求1所述的罗茨风机叶轮数控定位夹具，其特征在于：所述块固定装置包括开设在所述底座上的倒T型滑槽、开设在所述叶轮侧向定位滑块上的螺栓孔、固定螺栓和螺母，固定螺栓的头端位于倒T型滑槽内，固定螺栓的尾端穿过螺栓孔，螺母套在固定螺栓上。
3.如权利要求1所述的罗茨风机叶轮数控定位夹具，其特征在于：所述压块固定装置为螺栓或搭扣。
4.如权利要求1所述的罗茨风机叶轮数控定位夹具，其特征在于：所述叶轮侧向定位滑块的内侧面为斜面。
5.如权利要求1-4中任一项所述的罗茨风机叶轮数控定位夹具，其特征在于：所述定位芯轴的两端侧面上设置有外螺纹，外螺纹上设置有锁紧螺母。
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| CN110977033A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-10 | 西安航天动力机械有限公司 | 一种用于小零件批量倒角打磨的工装 |
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