CN208945611U - 一种泵体四周工位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泵体四周工位夹具，包括泵体，还包括：底座，所述底座上设置有安装板，该安装板上设置有中心孔；控制件，其固定设置在所述安装板上一侧，且该控制件与所述中心孔同轴设置；连接件，所述连接件同轴设置在所述控制件内，且其转动设置在所述中心孔内；转动件，所述转动件通过连接件设置在所述安装板的另一侧；限位件，所述限位件通过螺纹传动的方式连接设置在所述转动件上；以及固定件，所述固定件设置在所述安装板和所述转动件上；本实用新型解决了在对泵体进行装夹时，需要人工将分度盘固定，不仅耗费大量劳动力，还无法提高工作效率的技术问题，其固定牢靠，结构巧妙，操作方便，节省劳动力输出，提高了工作效率。

Description

一种泵体四周工位夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种泵体四周工位夹具。

背景技术

泵体因其形状较复杂，在对泵体四周的平面、孔等进行加工时，往往是将其安装在泵体夹具的分度盘上，通过分度盘的转动调整至需要加工的面，由于分度盘是自由转动的，在装夹时，需要先将分度盘进行固定，再进行装夹，目前市场上的泵体夹具主要是通过人工将分度盘固定，这样不仅耗费大量劳动力，还无法提高工作效率。

专利号为CN201521051676.X的专利文献公开了齿轮泵泵体加工工装，包括安装在所述车床上依次同轴设置的过渡盘、夹具体、分度盘；所述夹具体上设有两个相对设置的导向块，分度盘卡设在两导向块之间；一导向块上设有销孔，销孔内安装有对定销；所述分度盘上设置有工件夹持组件，工件夹持组件包括压板、角铁；压板与角铁之间保持间距设置，用于卡设工件，有益效果为：通用性强，装夹、调整方便，结构简单。

但是，在实际使用过程中，发明人发现该技术方案存在许多不足之处，如在对泵体进行装夹时，需要人工将分度盘固定，不仅耗费大量劳动力，还无法提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置控制件和连接件，在对泵体进行装夹时，只需将控制杆向下转动，即可将连接件向外侧拉动，使得分度盘被拉动，贴着安装板，实现对分度盘的固定，从而解决了在对泵体进行装夹时，需要人工将分度盘固定，不仅耗费大量劳动力，还无法提高工作效率的技术问题，其固定牢靠，结构巧妙，操作方便，节省劳动力输出，提高了工作效率。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种泵体四周工位夹具，包括泵体，还包括：

底座，所述底座上设置有安装板，该安装板上设置有中心孔；

控制件，所述控制件为中空设置，其固定设置在所述安装板上一侧，且该控制件与所述中心孔同轴设置；

连接件，所述连接件同轴设置在所述控制件内，且其转动设置在所述中心孔内；

转动件，所述转动件通过连接件设置在所述安装板的另一侧；

限位件，所述限位件通过螺纹传动的方式连接设置在所述转动件上；以及

固定件，所述固定件设置在所述安装板和所述转动件上。

作为优选，所述控制件还包括：

轴套a，所述轴套a一端固定设置在所述安装板侧面上；

轴套b，所述轴套b一端与所述轴套a另一端连接设置，其另一端开设有圆弧口a；以及

控制杆，所述控制杆端部设置有与所述轴套b同轴转动设置的空心套，且该空心套上开设有圆弧口b，该圆弧口b与所述圆弧口a配合设置。

作为优选，所述连接件还包括：

花键槽，所述花键槽转动设置在所述中心孔内；

花键轴，所述花键轴与所述花键槽配合设置；以及

连接轴，所述连接轴的一端设置在所述花键轴的一个端面上，该连接轴同轴设置在所述轴套b内，且该连接轴的另一端上设置有螺母，该螺母与所述空心套贴合设置。

作为优选，所述转动件为分度盘，该分度盘上设置有若干个限位孔，所述限位孔沿着所述分度盘的轴线等间距阵列设置。

作为优选，所述分度盘外圆面上设置有平面。

作为优选，所述限位件还包括：

限位杆，所述限位杆通过螺纹传动的方式与所述限位孔连接设置，其数量为若干个；以及

限位块，所述限位块的两端与任意两个限位杆卡合设置。

作为优选，所述固定件还包括：

销孔，所述销孔贯穿设置于所述安装板和分度盘上，该销孔数量为若干个，且其沿着所述分度盘的轴线等间距阵列设置；以及

销轴，所述销轴可拆卸设置于所述销孔内，其数量为若干，其与所述销孔一一对应设置。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置控制杆，将控制杆向下转动时，其向外侧发生位移，将连接轴向外挤压，由于连接轴另一端连接有分度盘，分度盘发生位移，由安装板对其进行限位，使得分度盘处于停止状态，不可转动，实现一次固定，其控制效果好，固定牢靠，操作方便，提高了泵体的安装效率，节省了劳动力输出；

(2)本实用新型中通过设置若干限位杆，将泵体架在限位杆上，再由限位块对泵体的轴向移动进行限位，其提高了泵体安装的稳定性，增大了夹具的适用范围；

(3)本实用新型中通过设置销轴，使得当分度盘被控制件固定后，将销轴插入销孔，对分度盘进行二次固定，提高了固定的稳定性，避免了装夹过程中分度盘发生转动，对泵体造成破坏的情况，减少了生产成本；

(4)本实用新型中通过在分度盘外圆面上设置有平面，增加了装夹种类，提高了适用范围。

综上所述，该设备具有固定牢靠，结构巧妙，安装速度快，装夹牢靠，工作效率高的优点，尤其适用于夹具技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1本实用新型泵体四周工位夹具的第一结构示意图；

图2本实用新型泵体四周工位夹具的第二结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图5本实用新型泵体四周工位夹具的剖视结构示意图；

图6为图5中C处放大图；

图7为本实用新型控制件工作状态示意图；

图8为图7中D处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1、图2、图7和图8所示，一种泵体四周工位夹具，包括泵体7，还包括：

底座1，所述底座1上设置有安装板11，该安装板11上设置有中心孔110；

控制件2，所述控制件2为中空设置，其固定设置在所述安装板11上一侧，且该控制件2与所述中心孔110同轴设置；

连接件3，所述连接件3同轴设置在所述控制件2内，且其转动设置在所述中心孔110内；

转动件4，所述转动件4通过连接件3设置在所述安装板11的另一侧；

限位件5，所述限位件5通过螺纹传动的方式连接设置在所述转动件4上；以及

固定件6，所述固定件6设置在所述安装板11和所述转动件4上。

在本实施例中，通过设置控制件2来控制转动件4的转动与停止，再由固定件6对停止的转动件4进行固定，接着通过限位件5将泵体安装在转动件4上，其固定牢靠，结构巧妙，操作方便，节省劳动力输出，提高了工作效率。

进一步，如图2和图3所示，所述控制件2包括：

轴套a21，所述轴套a21一端固定设置在所述安装板11侧面上；

轴套b22，所述轴套b22一端与所述轴套a21另一端连接设置，其另一端开设有圆弧口a221；以及

控制杆23，所述控制杆23端部设置有与所述轴套b22同轴转动设置的空心套231，且该空心套231上开设有圆弧口b2311，该圆弧口b2311与所述圆弧口a221配合设置。

进一步，如图5和图6所示，所述连接件3包括：

花键槽31，所述花键槽31转动设置在所述中心孔110内；

花键轴32，所述花键轴32与所述花键槽31配合设置；以及

连接轴33，所述连接轴33的一端设置在所述花键轴32的一个端面上，该连接轴33同轴设置在所述轴套b22内，且该连接轴33的另一端上设置有螺母331，该螺母331与所述空心套231贴合设置。

在本实施例中，通过在空心套231上开设有与所述圆弧口a221配合设置的圆弧口b2311，在向下转动控制杆23时，空心套231上的圆弧口b2311与轴套b22上的圆弧口a221相对挤压，由于轴套b22是与轴套a21连接设置的，因此轴套b22不移动，控制杆23向外侧发生位移，将连接轴33向外挤压，由于连接轴另一端连接有分度盘41，分度盘41发生位移，由安装板11对其进行限位，使得分度盘41处于停止状态，不可转动，实现一次固定，其控制效果好，固定牢靠，操作方便，提高了泵体的安装效率，节省了劳动力输出。

进一步，如图所示，所述转动件4为分度盘41，该分度盘41上设置有若干个限位孔411，所述限位孔411沿着所述分度盘41的轴线等间距阵列设置。

进一步，如图所示，所述分度盘41外圆面上设置有平面412。

在本实施例中，通过在分度盘41外圆面上设置有平面412，增加了装夹种类，提高了适用范围。

进一步，如图1所示，所述限位件5包括：

限位杆51，所述限位杆51通过螺纹传动的方式与所述限位孔411连接设置，其数量为若干个；以及

限位块52，所述限位块52的两端与任意两个限位杆51卡合设置。

在本实施例中，通过设置若干限位杆51，将泵体7架在限位杆51上，再由限位块52对泵体7的轴向移动进行限位，其提高了泵体安装的稳定性，增大了夹具的适用范围。

进一步，如图2和图4所示，所述固定件6包括：

销孔61，所述销孔61贯穿设置于所述安装板11和分度盘41上，该销孔61数量为若干个，且其沿着所述分度盘41的轴线等间距阵列设置；以及

销轴62，所述销轴62可拆卸设置于所述销孔61内，其数量为若干，其与所述销孔61一一对应设置。

在本实施例中，通过设置销轴62，使得当分度盘41被控制件2固定后，将销轴62插入销孔61，对分度盘41进行二次固定，提高了固定的稳定性，避免了装夹过程中分度盘发生转动，对泵体造成破坏的情况，减少了生产成本。

工作过程：

首先将分度盘41转动至需要的角度，接着向下转动控制杆23时，空心套231上的圆弧口b2311与轴套b22上的圆弧口a221相对挤压，由于轴套b22是与轴套a21连接设置的，因此轴套b22不移动，控制杆23向外侧发生位移，将连接轴33向外挤压，由于连接轴33另一端连接有分度盘41，分度盘41发生位移，由安装板11对其进行限位，使得分度盘41处于停止状态，不可转动，将销轴62插入销孔61，对分度盘41进行二次固定，然后将泵体7架在限位杆51上，再由限位块52对泵体7的轴向移动进行限位，完成对泵体7的装夹。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种泵体四周工位夹具，包括泵体(7)，其特征在于，还包括：

底座(1)，所述底座(1)上设置有安装板(11)，该安装板(11)上设置有中心孔(110)；

控制件(2)，所述控制件(2)为中空设置，其固定设置在所述安装板(11)上一侧，且该控制件(2)与所述中心孔(110)同轴设置；

连接件(3)，所述连接件(3)同轴设置在所述控制件(2)内，且其转动设置在所述中心孔(110)内；

转动件(4)，所述转动件(4)通过连接件(3)设置在所述安装板(11)的另一侧；

限位件(5)，所述限位件(5)通过螺纹传动的方式连接设置在所述转动件(4)上；以及

固定件(6)，所述固定件(6)设置在所述安装板(11)和所述转动件(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种泵体四周工位夹具，其特征在于，所述控制件(2)包括：

轴套a(21)，所述轴套a(21)一端固定设置在所述安装板(11)侧面上；

轴套b(22)，所述轴套b(22)一端与所述轴套a(21)另一端连接设置，其另一端开设有圆弧口a(221)；以及

控制杆(23)，所述控制杆(23)端部设置有与所述轴套b(22)同轴转动设置的空心套(231)，且该空心套(231)上开设有圆弧口b(2311)，该圆弧口b(2311)与所述圆弧口a(221)配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种泵体四周工位夹具，其特征在于，所述连接件(3)包括：

花键槽(31)，所述花键槽(31)转动设置在所述中心孔(110)内；

花键轴(32)，所述花键轴(32)与所述花键槽(31)配合设置；以及

连接轴(33)，所述连接轴(33)的一端设置在所述花键轴(32)的一个端面上，该连接轴(33)同轴设置在所述轴套b(22)内，且该连接轴(33)的另一端上设置有螺母(331)，该螺母(331)与所述空心套(231)贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种泵体四周工位夹具，其特征在于，所述转动件(4)为分度盘(41)，该分度盘(41)上设置有若干个限位孔(411)，所述限位孔(411)沿着所述分度盘(41)的轴线等间距阵列设置。

5.根据权利要求4所述的一种泵体四周工位夹具，其特征在于，所述分度盘(41)外圆面上设置有平面(412)。

6.根据权利要求4所述的一种泵体四周工位夹具，其特征在于，所述限位件(5)包括：

限位杆(51)，所述限位杆(51)通过螺纹传动的方式与所述限位孔(411)连接设置，其数量为若干个；以及

限位块(52)，所述限位块(52)的两端与任意两个限位杆(51)卡合设置。

7.根据权利要求4所述的一种泵体四周工位夹具，其特征在于，所述固定件(6)包括：

销孔(61)，所述销孔(61)贯穿设置于所述安装板(11)和分度盘(41)上，该销孔(61)数量为若干个，且其沿着所述分度盘(41)的轴线等间距阵列设置；以及

销轴(62)，所述销轴(62)可拆卸设置于所述销孔(61)内，其数量为若干，其与所述销孔(61)一一对应设置。