CN208945392U - 一种薄板件激光切割用装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄板件激光切割用装夹装置,包括机座本体和限位块,所述机座本体顶面固定有所述限位块,所述限位块之间设置有栅格架,所述栅格架周围设置有多个装夹组件;所述装夹组件包括升降杆和隔离箱,所述升降杆顶端设置有套环,所述升降杆底端固定有压板,所述压板底面设置有缓冲垫,所述升降杆中部内开设有安装槽,所述安装槽内设置有压簧。有益效果在于:本实用新型通过升降杆带动压板升降来调整缓冲垫与栅格架的间隙来适应多层叠加的薄板件,提升了装夹装置的整体适用性,并通过导轮卡入挡块之间自锁来实现缓冲垫对薄板件的固定,装夹固定方式简单易操作,有利于提升薄板件的装夹拆卸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备辅助装置领域,具体涉及一种薄板件激光切割用装夹装置。
背景技术
激光加工中有多种聚焦方式,常用的有聚焦镜直接聚焦和振镜加平场镜两种,其中振镜加平场镜的组合方式加工速度快、方法灵活等优点而得到广泛的应用。其对于激光源无特殊要求,可以搭载各种波长、脉宽类型的激光器。加工材料主要针对于薄板件的加工,薄板件在激光切割时常常需要使用到装夹装置。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:装夹装置的无法在多层薄板件叠加时实现夹紧,造成了装夹装置的适用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种薄板件激光切割用装夹装置,以解决现有技术中装夹装置的无法在多层薄板件叠加时实现夹紧等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:通过升降杆带动压板升降来调整缓冲垫与栅格架的间隙来适应多层叠加的薄板件等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种薄板件激光切割用装夹装置,包括机座本体和限位块,所述机座本体顶面固定有所述限位块,所述限位块之间设置有栅格架,所述栅格架周围设置有多个装夹组件;
所述装夹组件包括升降杆和隔离箱,所述升降杆顶端设置有套环,所述升降杆底端固定有压板,所述压板底面设置有缓冲垫,所述升降杆中部内开设有安装槽,所述安装槽内设置有压簧,所述压簧两端通过卡钩固定有轮架,所述轮架外端设置有导轮,所述隔离箱通过螺钉固定在所述机座本体上,所述隔离箱彼此靠近的侧面开设有引导槽,所述隔离箱前后内壁上设置有多个挡块,所述挡块成对存在,所述挡块之间的间隙不小于所述导轮的半径。
采用上述一种薄板件激光切割用装夹装置,在使用时,根据薄板件的叠加层数来调整所述缓冲垫与所述栅格架的间隙,调整方式为:手持所述套环带动所述升降杆上升,所述升降杆带动所述压板上升至合适高度,调整完成后,将薄板件放置在所述栅格架上,后手持所述套环带动所述升降杆在所述引导槽的引导下下降,所述压板底面的所述缓冲垫随之下降来接触装夹薄板件,由于所述装夹组件的数量为四个,从而能够在多个位置来对薄板件进行装夹来实现对薄板件的固定,在下降装夹的过程中,所述升降杆带动所述轮架端部的所述导轮下降,当所述导轮滚过所述挡块的最高点时,所述压簧释放自身的压缩行程将所述导轮卡入所述挡块之间,从而能够在所述缓冲垫接触薄板件时通过所述导轮卡入所述挡块之间的间隙自锁来实现对薄板件的装夹固定,之后便可使用激光设备在所述栅格架的引导下切割加工。
作为优选,所述限位块成对存在,所述限位块与所述栅格架过渡配合。
作为优选,所述装夹组件的数量为四个,所述套环为实心环状结构。
作为优选,所述缓冲垫的数量为多个,所述缓冲垫的材质为调质橡胶,所述缓冲垫胶接在所述压板上。
作为优选,所述安装槽为通槽,所述压簧与所述安装槽过渡配合。
作为优选,所述压簧与的压缩行程不小于所述挡块的轮廓高度。
作为优选,所述导轮成对存在,所述导轮与所述轮架通过销轴活动铆接。
有益效果在于:本实用新型通过升降杆带动压板升降来调整缓冲垫与栅格架的间隙来适应多层叠加的薄板件,提升了装夹装置的整体适用性,并通过导轮卡入挡块之间自锁来实现缓冲垫对薄板件的固定,装夹固定方式简单易操作,有利于提升薄板件的装夹拆卸效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的右视剖视图;
图3是本实用新型的左视剖视图;
图4是本实用新型的装夹组件局部放大图。
附图标记说明如下:
1、机座本体;101、栅格架;102、限位块;2、装夹组件;201、套环;202、升降杆;203、隔离箱;204、压板;205、缓冲垫;206、挡块;207、导轮;208、轮架;209、引导槽;2010、安装槽;2011、压簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种薄板件激光切割用装夹装置,包括机座本体1和限位块102,机座本体1顶面固定有限位块102,限位块102之间设置有栅格架101,栅格架101周围设置有多个装夹组件2;
装夹组件2包括升降杆202和隔离箱203,升降杆202顶端设置有套环201,升降杆202底端固定有压板204,压板204底面设置有缓冲垫205,升降杆202中部内开设有安装槽2010,安装槽2010内设置有压簧2011,压簧2011两端通过卡钩固定有轮架208,轮架208外端设置有导轮207,隔离箱203通过螺钉固定在机座本体1上,隔离箱203彼此靠近的侧面开设有引导槽209,隔离箱203前后内壁上设置有多个挡块206,挡块206成对存在,挡块206之间的间隙不小于导轮207的半径。
作为优选,限位块102成对存在,限位块102与栅格架101过渡配合,如此设置,便于通过限位孔来限制栅格架101的放置位置。
装夹组件2的数量为四个,如此设置,便于对薄板件进行多个位置的固定装夹,套环201为实心环状结构。
缓冲垫205的数量为多个,缓冲垫205的材质为调质橡胶,缓冲垫205胶接在压板204上,如此设置,便于缓冲垫205在压紧薄板件的同时避免损坏薄板件。
安装槽2010为通槽,压簧2011与安装槽2010过渡配合,如此设置,便于压簧2011在安装槽2010内自由伸缩。
压簧2011与的压缩行程不小于挡块206的轮廓高度,如此设置,便于导轮207能够通过挡块206的最高点。
导轮207成对存在,导轮207与轮架208通过销轴活动铆接,如此设置,便于导轮207在轮架208边缘自由滚动。
采用上述结构,在使用时,根据薄板件的叠加层数来调整缓冲垫205与栅格架101的间隙,调整方式为:手持套环201带动升降杆202上升,升降杆202带动压板204上升至合适高度,调整完成后,将薄板件放置在栅格架101上,后手持套环201带动升降杆202在引导槽209的引导下下降,压板204底面的缓冲垫205随之下降来接触装夹薄板件,由于装夹组件2的数量为四个,从而能够在多个位置来对薄板件进行装夹来实现对薄板件的固定,在下降装夹的过程中,升降杆202带动轮架208端部的导轮207下降,当导轮207滚过挡块206的最高点时,压簧2011释放自身的压缩行程将导轮207卡入挡块206之间,从而能够在缓冲垫205接触薄板件时通过导轮207卡入挡块206之间的间隙自锁来实现对薄板件的装夹固定,之后便可使用激光设备在栅格架101的引导下切割加工。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种薄板件激光切割用装夹装置,包括机座本体(1)和限位块(102),其特征在于:所述机座本体(1)顶面固定有所述限位块(102),所述限位块(102)之间设置有栅格架(101),所述栅格架(101)周围设置有多个装夹组件(2);
所述装夹组件(2)包括升降杆(202)和隔离箱(203),所述升降杆(202)顶端设置有套环(201),所述升降杆(202)底端固定有压板(204),所述压板(204)底面设置有缓冲垫(205),所述升降杆(202)中部内开设有安装槽(2010),所述安装槽(2010)内设置有压簧(2011),所述压簧(2011)两端通过卡钩固定有轮架(208),所述轮架(208)外端设置有导轮(207),所述隔离箱(203)通过螺钉固定在所述机座本体(1)上,所述隔离箱(203)彼此靠近的侧面开设有引导槽(209),所述隔离箱(203)前后内壁上设置有多个挡块(206),所述挡块(206)成对存在,所述挡块(206)之间的间隙不小于所述导轮(207)的半径。
2.根据权利要求1所述一种薄板件激光切割用装夹装置,其特征在于:所述限位块(102)成对存在,所述限位块(102)与所述栅格架(101)过渡配合。
3.根据权利要求1所述一种薄板件激光切割用装夹装置,其特征在于:所述装夹组件(2)的数量为四个,所述套环(201)为实心环状结构。
4.根据权利要求1所述一种薄板件激光切割用装夹装置,其特征在于:所述缓冲垫(205)的数量为多个,所述缓冲垫(205)的材质为调质橡胶,所述缓冲垫(205)胶接在所述压板(204)上。
5.根据权利要求1所述一种薄板件激光切割用装夹装置,其特征在于:所述安装槽(2010)为通槽,所述压簧(2011)与所述安装槽(2010)过渡配合。
6.根据权利要求1所述一种薄板件激光切割用装夹装置,其特征在于:所述压簧(2011)与的压缩行程不小于所述挡块(206)的轮廓高度。
7.根据权利要求1所述一种薄板件激光切割用装夹装置,其特征在于:所述导轮(207)成对存在,所述导轮(207)与所述轮架(208)通过销轴活动铆接。
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