CN208945091U - 一种低能耗工业锻造炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种低能耗工业锻造炉。该锻造炉包括炉膛、排气管、导风管、鼓风机、S型进风管、排气扇、导气口、除尘装置、燃料进气管、分流管、斜向空气出气管和斜向燃料出气管；所述炉膛的顶部开设有排气管，所述排气管口设置有排气扇，所述排气扇的另一端连接有导气口，所述导气口通过管道与除尘装置连接；所述排气管内部设置有S型进风管，所述S型进风管的一端与设置于炉膛内部的分流管连接，所述S型进风管的另一端通过导风管与鼓风机连接；所述炉膛内部还连接有燃料进气管。本实用新型产品结构简单，且节能环保的，可以充分利用燃料，提高热利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻造炉，具体涉及一种低能耗工业锻造炉。
背景技术
锻造炉是锻压车间加热锻料的基本加热设备。锻造炉可分为火焰加热炉和电加热炉两大类。火焰加热炉根据所用燃料不同，分为油炉、气炉和燃煤炉，而气炉有天然气锻造加热炉和煤气加热炉两类；锻造时常常产生大量烟尘，并从烟尘管道排出空气中，对空气造成污染。
实用新型内容
本实用新型公开一种低能耗工业锻造炉，该锻造炉具有节能环保的特点。
本实用新型技术方案如下。
一种低能耗工业锻造炉，包括炉膛、排气管、导风管、鼓风机、 S型进风管、排气扇、导气口、除尘装置、燃料进气管、分流管、斜向空气出气管和斜向燃料出气管；所述炉膛的顶部开设有排气管，所述排气管口设置有排气扇，所述排气扇的另一端连接有导气口，所述导气口通过管道与除尘装置连接；所述排气管内部设置有S型进风管，所述S型进风管的一端与设置于炉膛内部的分流管连接，所述S型进风管的另一端通过导风管与鼓风机连接；所述炉膛内部还连接有燃料进气管；所述炉膛内部设置有内炉膛，所述分流管与设置于内炉膛内壁面上的斜向空气出气管连接，所述燃料进气管与设置于内炉膛内壁面上的斜向燃料出气管连接。
本实用新型还包括炉门；所述炉门设置于炉膛上。
进一步地，所述内炉膛与排气管连通。
进一步地，所述斜向空气出气管和斜向燃料出气管的排向为斜向下与内炉膛的壁面呈30～50°。
进一步地，所述斜向空气出气管和斜向燃料出气管交替排列。
与现有技术相比，本实用新型的优势在于：
本实用新型产品结构简单，且节能环保的，可以充分利用燃料，提高热利用率。
附图说明
图1为本实用新型低能耗工业锻造炉的整体结构示意图；
图2为本实用新型低能耗工业锻造炉的内部结构示意图。
图中各个部件如下：炉膛1、炉门2、排气管3、导风管4、鼓风机5、S型进风管6、排气扇7、导气口8、除尘装置9、燃料进气管 10、分流管11、斜向空气出气管12、斜向燃料出气管13。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
一种低能耗工业锻造炉，包括炉膛1、排气管3、导风管4、鼓风机5、S型进风管6、排气扇7、导气口8、除尘装置9、燃料进气管10、分流管11、斜向空气出气管12和斜向燃料出气管13；所述炉膛1的顶部开设有排气管3，所述排气管3口设置有排气扇7，所述排气扇7的另一端连接有导气口8，所述导气口8通过管道与除尘装置9连接；所述排气管3内部设置有S型进风管6，所述S型进风管6的一端与设置于炉膛1内部的分流管11连接，所述S型进风管 6的另一端通过导风管4与鼓风机5连接；所述炉膛1内部还连接有燃料进气管10；所述炉膛1内部设置有内炉膛，所述分流管11与设置于内炉膛内壁面上的斜向空气出气管12连接，所述燃料进气管 10与设置于内炉膛内壁面上的斜向燃料出气管13连接。本实用新型还包括炉门2；所述炉门2设置于炉膛1上。所述内炉膛与排气管3 连通。所述斜向空气出气管12和斜向燃料出气管13的排向为斜向下与内炉膛的壁面呈30～50°。所述斜向空气出气管12和斜向燃料出气管13交替排列。本实用新型中的除尘装置9的结构为内部设置有以盛水的器皿，管道直接通入器皿中，管道中带尘的气体进过器皿中水的清洗后，排出。本实用新型中采用斜向空气出气管12和斜向燃料出气管13交替排列的设置，可以有效提高燃料利用率。
Claims (5)
1.一种低能耗工业锻造炉，其特征在于，包括炉膛（1）、排气管（3）、导风管（4）、鼓风机（5）、S型进风管（6）、排气扇（7）、导气口（8）、除尘装置（9）、燃料进气管（10）、分流管（11）、斜向空气出气管（12）和斜向燃料出气管（13）；所述炉膛（1）的顶部开设有排气管（3），所述排气管（3）口设置有排气扇（7），所述排气扇（7）的另一端连接有导气口（8），所述导气口（8）通过管道与除尘装置（9）连接；所述排气管（3）内部设置有S型进风管（6），所述S型进风管（6）的一端与设置于炉膛（1）内部的分流管（11）连接，所述S型进风管（6）的另一端通过导风管（4）与鼓风机（5）连接；所述炉膛（1）内部还连接有燃料进气管（10）；所述炉膛（1）内部设置有内炉膛，所述分流管（11）与设置于内炉膛内壁面上的斜向空气出气管（12）连接，所述燃料进气管（10）与设置于内炉膛内壁面上的斜向燃料出气管（13）连接。
2.根据权利要求1所述低能耗工业锻造炉，其特征在于，还包括炉门（2）；所述炉门（2）设置于炉膛（1）上。
3.根据权利要求1所述低能耗工业锻造炉，其特征在于，所述内炉膛与排气管（3）连通。
4.根据权利要求1所述低能耗工业锻造炉，其特征在于，所述斜向空气出气管（12）和斜向燃料出气管（13）的排向为斜向下与内炉膛的壁面呈30~50°。
5.根据权利要求1所述低能耗工业锻造炉，其特征在于，所述斜向空气出气管（12）和斜向燃料出气管（13）交替排列。
Priority Applications (1)
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| CN201820403916.5U CN208945091U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种低能耗工业锻造炉 |
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Publications (1)
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| CN208945091U true CN208945091U (zh) | 2019-06-07 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-03-23 CN CN201820403916.5U patent/CN208945091U/zh active Active
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