CN208943993U - 一种多频超声波真空搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多频超声波真空搅拌罐，包括真空搅拌罐本体；所述真空搅拌罐本体的侧端设置有凹法兰管，凹法兰管贯穿真空搅拌罐本体的罐壁且与真空搅拌罐本体的罐壁焊接，所述凹法兰管的内侧插放有超声波机构且凹法兰管与超声波机构固定，所述真空搅拌罐本体的内侧罐壁上固定安装有超声波振子环型层，真空搅拌罐本体的底部设置有超声波振子层。本实用新型设计新颖，可根据不同的功率、频率需求选择最适合的模式；超声波机构对称排列穿透性强，超声波机构有着对冲做功区域，短时间高密度高强度爆破，效果非常好；多组超声波机构可增加区域内的做工密度和空化效应，可通过缩减时间，降低超声波机构的工作强度、延长超声波机构的寿命。

Description

一种多频超声波真空搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及一种真空搅拌罐，具体是一种多频超声波真空搅拌罐。

背景技术

目前对植物萃取、材料的溶解、混合、乳化等要求较高的生产环节，传统的搅拌罐无法很好的满足。

在超声波植物萃取领域，不同的植物药材对超声波的功率及频率要求不同，且超声波的功率及频率是影响提取率大小的重要因素,而传统的超声波发生系统,其工作频率受功率换能器固有谐振区窄带宽的影响,一般只具有一个工作频率。

粉体状无机类原料在溶解过程中速度慢溶解、溶解不完全而导致微细颗粒残留未溶解的微细颗粒以晶核形式诱导结晶析出而影响产品效果；部分水溶性较差的物料，通过普通搅拌方式难以实现完全乳化混合，长时间存放后会出现分层，影响产品的均一性和品质。

基于超声波的三种效应：声空化效应，声流效应和力学机制效应；超声波在传播时产生有限振幅衰减使液体内从声源处开始形成一定的声压梯度。在高能超声情况下，当声压幅超过一定值时，液体中可以产生一个流体的喷射。此喷流直接离开超声变幅杆的端面并在整个流体中形成环流，由于声流的环流特性，使得材料能够上下翻动搅拌。声压越大，声流越大，声流效应越明显。同时空化泡在崩溃时，泡壁运动速度非常高，能形成速度极大的微射流，加强了声流的搅拌效应，提高成分的均匀性。

但是，现有的超声波真空搅拌罐的频率和功率单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多频超声波真空搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多频超声波真空搅拌罐，包括真空搅拌罐本体；所述真空搅拌罐本体的侧端设置有凹法兰管，凹法兰管贯穿真空搅拌罐本体的罐壁且与真空搅拌罐本体的罐壁焊接，所述凹法兰管的内侧插放有超声波机构且凹法兰管与超声波机构固定，所述真空搅拌罐本体的内侧罐壁上固定安装有超声波振子环型层，真空搅拌罐本体的底部设置有超声波振子层。

作为本实用新型进一步的方案：所述超声波机构为20kHz超声波机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述超声波振子环型层为28kHz超声波振子环型层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述超声波振子层为33kHz超声波振子层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述超声波机构设置有多个且成周向设置在真空搅拌罐本体上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述真空搅拌罐本体上还安装有控制面板，控制面板、超声波机构、超声波振子环型层、超声波振子层均与控制装置电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板的模式有28kHz模式、33kHz模式、20kHz模式、28kHz&20kHz双频模式、33kHz&20kHz双频模式和28kHz&33kHz&20kHz三频模式。

作为本实用新型再进一步的方案：所述真空搅拌罐本体的出料口内设置有强磁管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可根据不同的功率、频率需求选择最适合的模式；

2、超声波机构对称排列穿透性强，超声波机构有着对冲做功区域，短时间高密度高强度爆破，效果非常好；

3、多组超声波机构可增加区域内的做工密度和空化效应，可通过缩减时间，降低超声波机构的工作强度、延长超声波机构的寿命。

4、超声波振子环型层和超声波振子层可形成共振面气泡爆破、扫除超声波机构工作区域的盲区，同时超声波振子环型层、超声波振子层与超声波机构增加搅拌材料的流动性，形成面与点的挤压做功，搅拌更加均匀。

附图说明

图1为多频超声波真空搅拌罐的结构示意图。

图2为多频超声波真空搅拌罐的剖视图。

图3为多频超声波真空搅拌罐的俯视图。

图中：1-超声波振子环型层、2-超声波机构、3-超声波振子层、4-凹法兰管、5-强磁管道、6-真空搅拌罐本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多频超声波真空搅拌罐，包括真空搅拌罐本体6；所述真空搅拌罐本体6的侧端设置有凹法兰管4，凹法兰管4贯穿真空搅拌罐本体6的罐壁且与真空搅拌罐本体6的罐壁焊接，凹法兰管4的内侧插放有超声波机构2且凹法兰管4与超声波机构2固定，所述真空搅拌罐本体6的内侧罐壁上固定安装有超声波振子环型层1，真空搅拌罐本体6的底部设置有超声波振子层3。

优选的，所述超声波机构2为20kHz超声波机构。

优选的，所述超声波振子环型层1为28kHz超声波振子环型层。

优选的，所述超声波振子层3为33kHz超声波振子层。

优选的，所述超声波机构2设置有多个且成周向设置在真空搅拌罐本体6上，超声波机构2有着对冲做功区域，短时间高密度高强度爆破，效果好。

优选的，所述真空搅拌罐本体6上还安装有控制面板，控制面板、超声波机构2、超声波振子环型层1、超声波振子层3均与控制装置电性连接。

优选的，所述控制面板的模式有28kHz模式、33kHz模式、20kHz模式、28kHz&20kHz双频模式、33kHz&20kHz双频模式和28kHz&33kHz&20kHz三频模式。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于，所述真空搅拌罐本体6的出料口内设置有强磁管道5，用于超声波探头在高强度工作时腐蚀脱落物的回收。

需要特别说明的是，本申请中控制面板、超声波机构、超声波振子环型层、超声波振子层、控制装置为现有技术的应用，多组超声波机构可增加区域内的做工密度和空化效应，可通过缩减时间，同时超声波振子环型层、超声波振子层和超声波机构增加搅拌材料的流动性，形成面与点的挤压做功，搅拌更加均匀为本申请的创新点，其有效解决了超声波真空搅拌罐6的频率和功率单一，给生产带来了诸多不便的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种多频超声波真空搅拌罐，包括真空搅拌罐本体（6）；所述真空搅拌罐本体（6）的侧端设置有凹法兰管（4），凹法兰管（4）贯穿真空搅拌罐本体（6）的罐壁且与真空搅拌罐本体（6）的罐壁焊接，其特征在于，所述凹法兰管（4）的内侧插放有超声波机构（2）且凹法兰管（4）与超声波机构（2）固定，所述真空搅拌罐本体（6）的内侧罐壁上固定安装有超声波振子环型层（1），真空搅拌罐本体（6）的底部设置有超声波振子层（3）。

2.根据权利要求1所述的一种多频超声波真空搅拌罐，其特征在于，所述超声波机构（2）为20kHz超声波机构。

3.根据权利要求1所述的一种多频超声波真空搅拌罐，其特征在于，所述超声波振子环型层（1）为28kHz超声波振子环型层。

4.根据权利要求1所述的一种多频超声波真空搅拌罐，其特征在于，所述超声波振子层（3）为33kHz超声波振子层。

5.根据权利要求1或2所述的一种多频超声波真空搅拌罐，其特征在于，所述超声波机构（2）设置有多个且成周向设置在真空搅拌罐本体（6）上。

6.根据权利要求1所述的一种多频超声波真空搅拌罐，其特征在于，所述真空搅拌罐本体（6）上还安装有控制面板，控制面板、超声波机构（2）、超声波振子环型层（1）、超声波振子层（3）均与控制装置电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种多频超声波真空搅拌罐，其特征在于，所述控制面板的模式有28kHz模式、33kHz模式、20kHz模式、28kHz&20kHz双频模式、33kHz&20kHz双频模式和28kHz&33kHz&20kHz三频模式。

8.根据权利要求1所述的一种多频超声波真空搅拌罐，其特征在于，所述真空搅拌罐本体（6）的出料口内设置有强磁管道（5）。