CN208943795U - 一种尾气吸收装置 - Google Patents
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Abstract
一种尾气吸收装置，包括液体储罐，液体储罐上端安装有吸收塔，液体储罐上端、吸收塔顶端分别与进气管、出气管连通；液体储罐下端连接有第一管路，第一管路分成两个支路，一条支路通过支管与循环泵连接，循环泵另一端通过进液管与吸收塔上部进口连通；第一管路的另一条支路与固体物料收集储罐连接。本实用新型提供的一种尾气吸收装置，通过设置固体物料收集储罐，可减少固体物料对泵及管道的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气吸收设备，尤其是一种尾气吸收装置，尤其是用于氯化氢气体用碱液吸收。
背景技术
在化学反应过程中很多酸性尾气如氯化氢气体在处理中采用碱液进行吸收，使部分腐蚀性气体与碱液进行中和。但在此过程中会产生大量固体盐类，这些盐类物质对设备堵塞和腐蚀损坏，若盐类不能尽快分离不仅会影响尾气吸收，而且尾气中部分腐蚀性气体极易对设备造成损坏，消耗更多维修成本及人力成本，对环境也造成污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种尾气吸收装置，能够促使反应后的盐类分离，提高尾气吸收效果，也避免对主体设备造成堵塞和腐蚀。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种尾气吸收装置，包括液体储罐，液体储罐上端安装有吸收塔，液体储罐上端、吸收塔顶端分别与进气管、出气管连通；液体储罐下端连接有第一管路，第一管路分成两个支路，一条支路通过支管与循环泵连接，循环泵另一端通过进液管与吸收塔上部进口连通；第一管路的另一条支路与固体物料收集储罐连接。
所述支管上下的第一管路上设有第一阀门，支管上设有第二阀门。
所述吸收塔中上部横向安装有转轴，转轴上设有网格式叶片。
所述吸收塔下部设置有挡片，挡片左右间隔交替设置。
所述固体物料收集储罐一侧设有沉淀槽，沉淀槽下端开口，开口处通过T型活塞堵塞，T型活塞左右通过压缩弹簧与固体物料收集储罐壳体连接；T型活塞上端通过导杆设置在沉淀槽上端的滑槽内。
本实用新型一种尾气吸收装置，在现有的尾气吸收的基础上，通过增加第一管路、固体物料收集储罐，可对反应后的生成固体进行分离，从而减少了固体物料堵塞管道，循环泵，避免尾气吸收不完全，造成环境污染，另外在分离固体物料过程中，不影响尾气正常吸收。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型中吸收塔的局部剖视图。
图3为本实用新型中固体物料收集储罐的剖视图。
图中：液体储罐1，固体物料收集储罐2，吸收塔3，循环泵4，第一阀门5，第二阀门6，排渣口7，进气管8，进液管9，出气管10，碱液11，第一管路12，支管13，转轴14，网格式叶片15，挡片16，沉淀槽17，T型活塞18，压缩弹簧19，导杆20，滑槽21，放空管22。
具体实施方式
如图1-3所示，一种尾气吸收装置，包括液体储罐1，液体储罐1内放置碱液11。液体储罐1上端安装有吸收塔3，液体储罐1上端、吸收塔3顶端分别与进气管8、出气管10连通。在液体储罐1下端连接有第一管路12，第一管路12分成两个支路，一条支路通过支管13与循环泵4连接，循环泵4另一端通过进液管9与吸收塔3上部进口连通；第一管路12的另一条支路与固体物料收集储罐2连接。另外，在支管13上下的第一管路12上设有第一阀门5，支管13上设有第二阀门6。
工作时，反应过程中产生的氯化氢气体经水吸收制成盐酸后，未吸收完全的氯化氢气体及盐酸储罐放空的气体，经进气管8进入到液体储罐1内进行初步反应，未反应的气体则向上进入到吸收塔3中。由循环泵4从底部抽取碱液11，通过支管13、进液管9这条支路再次进入到吸收塔3，这样使得向上的尾气与向下的碱液中和，使得尾气中的有害气体（这里主要指氯化氢）吸收，净化后的尾气则从出气管10溢出。
反应后生成的盐类固体，自然沉淀到固体物料收集储罐2中，当收集到一定量后，关闭第一管路12上靠下的第一阀门5，可将固体物料排出，过滤收集固体物料。
在固体物料收集储罐2上开有放空管22, 放空管22上安装有放空阀，在反应完成后打开放空阀，可使内部气压恢复正常。
阀门5在排放固体物料时，与运行系统分离，不影响盐酸吸收正常运行。阀门6主要是循环泵出现故障检修时关闭，不需要将碱液全部排出。
所述吸收塔3中上部横向安装有转轴14，转轴14通过轴承可转动设置在吸收塔3壳体上，转轴14上设有网格式叶片15，网格式叶片15为平板，平板上布满通孔。当循环泵4将碱液抽入到吸收塔3时，在落下时可击打网格式叶片15，使得网格式叶片15旋转，从而打散碱液。另外，在吸收塔3下部设置有挡片16，挡片16左右间隔交替设置。这样打散的碱液进一步击打在挡片16，进行二次分散，有利于与尾气充分混合进行中和反应。
进一步地，所述固体物料收集储罐2一侧设有沉淀槽17，沉淀槽17下端开口，开口处通过T型活塞18堵塞，T型活塞18左右通过压缩弹簧19与固体物料收集储罐2壳体连接；T型活塞18上端通过导杆20设置在沉淀槽17上端的滑槽21内。固体物料收集储罐2内底面为斜面，且倾斜向下指向沉淀槽17一侧，另外在固体物料收集储罐2内底面下端设有带盖板的排渣口7。此设备在真空下运行，当固体物料较多时会进入到沉淀槽17内，关闭阀门5，打开储罐2上的放空阀22，当固体物料的重力大于压缩弹簧19的弹力时，固体物料将T型活塞18向下推出，固体物料将T型活塞18向下推出，这样沉淀槽17下端开口打开，固体物料落下，当沉淀槽17内物料减少后。固体物料的重力小于压缩弹簧19的弹力，压缩弹簧19复位，T型活塞18再次对沉淀槽17的开口堵塞。在T型活塞18上下移动过程中通过导杆20在的滑槽21内的上下运动进行限位。这样，在晚上无人清理时可进行自动处理。
Claims (5)
1.一种尾气吸收装置，其特征在于：包括液体储罐（1），液体储罐（1）上端安装有吸收塔（3），液体储罐（1）上端、吸收塔（3）顶端分别与进气管（8）、出气管（10）连通；液体储罐（1）下端连接有第一管路（12），第一管路（12）分成两个支路，一条支路通过支管（13）与循环泵（4）连接，循环泵（4）另一端通过进液管（9）与吸收塔（3）上部进口连通；第一管路（12）的另一条支路与固体物料收集储罐（2）连接。
2.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置，其特征在于：所述支管（13）上下的第一管路（12）上设有第一阀门（5），支管（13）上设有第二阀门（6）。
3.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置，其特征在于：所述吸收塔（3）中上部横向安装有转轴（14），转轴（14）上设有网格式叶片（15）。
4.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置，其特征在于：所述吸收塔（3）下部设置有挡片（16），挡片（16）左右间隔交替设置。
5.根据权利要求1所述的一种尾气吸收装置，其特征在于：所述固体物料收集储罐（2）一侧设有沉淀槽（17），沉淀槽（17）下端开口，开口处通过T型活塞（18）堵塞，T型活塞（18）左右通过压缩弹簧（19）与固体物料收集储罐（2）壳体连接；T型活塞（18）上端通过导杆（20）设置在沉淀槽（17）上端的滑槽（21）内。
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