CN208943758U - 一种抑流脱硫吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抑流脱硫吸收塔，包括塔体，塔体的一侧设有箱体，箱体内设有隔板，隔板的上端设有电机，隔板的下方设有清淤泵，塔体的内部下端设有净化液，塔体位于净化液内设有圆筒，塔体的一侧设有进烟管，进烟管与圆筒连通，圆筒内设有转轴，转轴的一侧位于圆筒内，转轴的另一侧通过轴承与塔体活动连接并穿过塔体与电机固定连接，转轴位于进烟管的一侧设有若干螺旋叶，圆筒位于进烟管的一侧底端设有污物槽，清淤泵通过清淤管与污物槽连接，圆筒远离进烟管的一侧设有若干个出烟口。本实用新型通过螺旋叶的旋转来对烟气进行抑流，避免烟气排速过快对塔体内壁造成损伤，同时可以过滤掉烟气中较大的颗粒物，提高除硫效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种抑流脱硫吸收塔。
背景技术
现有的工业生产中，湿法脱硫时技术最成熟的一种脱硫方式，但是在脱硫的过程中，由于烟气排出的速度较快，温度较高，容易损伤脱硫塔的内壁，对于烟中气体较大颗粒物质，如不提前过滤，将严重影响喷淋除硫过程的除硫效果与效率，同时较高温度的烟气对过滤网会早成高温伤害，所以在烟气的排出过程中需要对烟气进行抑流与降温。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种抑流脱硫吸收塔，本实用新型装置通过螺旋叶的旋转来对烟气进行抑流，避免烟气排速过快对塔体内壁造成损伤，同时可以过滤掉烟气中较大的颗粒物，提高除硫效果。本实用新型可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种抑流脱硫吸收塔，包括塔体，所述塔体的一侧设有箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板的上端设有电机，所述隔板的下方设有清淤泵，所述塔体的内部下端设有净化液，所述塔体位于净化液内设有圆筒，所述塔体的一侧设有进烟管，所述进烟管与圆筒连通，所述圆筒内设有转轴，所述转轴的一侧位于圆筒内，所述转轴的另一侧通过轴承与塔体活动连接并穿过塔体与电机固定连接，所述转轴位于进烟管的一侧设有若干螺旋叶，所述圆筒位于进烟管的一侧底端设有污物槽，所述清淤泵通过清淤管与污物槽连接，所述圆筒远离进烟管的一侧设有若干个出烟口。
进一步的，所述圆筒的上方依次设有活性炭过滤网和高效过滤网，塔体的顶端设有出气口。
进一步的，所述螺旋叶在转轴上呈交措排列。
进一步的，所述圆筒在塔体内呈倾斜设置。
进一步的，所述塔体的底端设有排污口，所述排污口上设有控制阀。
进一步的，所述塔体与箱体的下端设有支撑柱。
工作原理：当带有烟尘的气体从进烟管进入圆筒内时，受到螺旋叶的阻挡可以降低其流速，打开电机带动转轴旋转，转轴带动螺旋叶转动以此来抵消烟气的流速，经过螺旋叶降速的烟气从出烟口向上经过活性炭过滤网与高效过滤网的过滤后从出气口排出。
有益效果：通过螺旋叶的旋转可以有效的对烟气的流速做出抑制，避免烟尘较快的流速对塔体的内壁造成损坏，同时净化液将带有大颗粒物的烟尘进行清洗与降温，减小对塔体内活性炭过滤与高效过滤网的过滤压力和高温伤害。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1塔体；2出气口；3高效过滤网；4活性炭过滤网；5圆筒；6进烟管；7转轴；8污物槽；9螺旋叶；10出烟口；11清淤管；12清淤泵；13箱体；14电机；15轴承；16隔板；17控制阀；18排污口；19支撑柱；20净化液。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种抑流脱硫吸收塔，包括塔体1，所述塔体1的一侧设有箱体13，所述箱体13内设有隔板16，所述隔板16的上端设有电机14，所述隔板16的下方设有清淤泵12，所述塔体1的内部下端设有净化液20，所述塔体1位于净化液20内设有圆筒5，所述塔体1的一侧设有进烟管6，所述进烟管6与圆筒5连通，所述圆筒5内设有转轴7，所述转轴7的一侧位于圆筒5内，所述转轴7的另一侧通过轴承15与塔体1活动连接并穿过塔体1与电机14固定连接，所述转轴7位于进烟管6的一侧设有若干螺旋叶9，所述圆筒5位于进烟管6的一侧底端设有污物槽8，所述清淤泵12通过清淤管11与污物槽8连接，所述圆筒5远离进烟管6的一侧设有若干个出烟口10。
其中，所述圆筒5的上方依次设有活性炭过滤网4和高效过滤网3，塔体1的顶端设有出气口2，经过净化液10除去大颗粒污染物与降低烟尘的温度后，再来经过活性炭过滤网4和高效过滤网3过滤，提高了过滤效率并减轻了高温伤害。
其中，所述螺旋叶9在转轴7上呈交措排列，提高螺旋叶9旋转抑流的效率。
其中，所述圆筒5在塔体1内呈倾斜设置，将净化液20处理后的污染物在圆筒5内向倾斜的底端流去并进入污物槽8。
其中，所述塔体1的底端设有排污口18，所述排污口18上设有控制阀17。
其中，所述塔体1与箱体13的下端设有支撑柱19。
实施例：当带有烟尘的气体从进烟管6进入圆筒5内时，受到螺旋叶9的阻挡可以降低其流速，打开电机14带动转轴7旋转，转轴7带动螺旋叶9转动以此来抵消烟气的流速，经过螺旋叶9降速的烟气从出烟口10向上经过活性炭过滤网4与高效过滤网3的过滤后从出气口2排出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种抑流脱硫吸收塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体的一侧设有箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板的上端设有电机，所述隔板的下方设有清淤泵，所述塔体的内部下端设有净化液，所述塔体位于净化液内设有圆筒，所述塔体的一侧设有进烟管，所述进烟管与圆筒连通，所述圆筒内设有转轴，所述转轴的一侧位于圆筒内，所述转轴的另一侧通过轴承与塔体活动连接并穿过塔体与电机固定连接，所述转轴位于进烟管的一侧设有若干螺旋叶，所述圆筒位于进烟管的一侧底端设有污物槽，所述清淤泵通过清淤管与污物槽连接，所述圆筒远离进烟管的一侧设有若干个出烟口。
2.根据权利要求1所述的一种抑流脱硫吸收塔，其特征在于：所述圆筒的上方依次设有活性炭过滤网和高效过滤网，塔体的顶端设有出气口。
3.根据权利要求1所述的一种抑流脱硫吸收塔，其特征在于：所述螺旋叶在转轴上呈交措排列。
4.根据权利要求1所述的一种抑流脱硫吸收塔，其特征在于：所述圆筒在塔体内呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种抑流脱硫吸收塔，其特征在于：所述塔体的底端设有排污口，所述排污口上设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种抑流脱硫吸收塔，其特征在于：所述塔体与箱体的下端设有支撑柱。
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| CN208943758U true CN208943758U (zh) | 2019-06-07 |
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2018
- 2018-09-27 CN CN201821581615.8U patent/CN208943758U/zh active Active
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