CN208940220U - 一种发声装置模组和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发声装置模组和电子设备。所述发声装置模组包括具有容纳腔的外壳、设置在容纳腔内的振动系统以及与振动系统电连接的电连接件，所述容纳腔具有被隔离组件分隔出的灌装腔，所述外壳包括相互扣合的第一壳体和第二壳体，所述隔离组件与所述第二壳体一体成型，所述隔离组件朝向所述第一壳体的端面上设置有能够供电连接件穿过的卡槽，所述卡槽与所述第一壳体夹合经过灌装腔的电连接件，所述电连接件与所述卡槽之间设置有密封胶。本实用新型的一个技术效果在于，本实用新型能够提高隔离组件的安装精度和可靠性。

Description

一种发声装置模组和电子设备

技术领域

本实用新型属于声电换能技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种发声装置模组和电子设备。

背景技术

发声装置模组是电子产品中重要的元器件，用于将电信号转变成声信号。电子产品的发展趋势是越来越薄，为了实现更多的功能，电子产品中的元器件越来越多，势必给发声装置模组预留的空间越来越小，且电子产品越来越注重用户的音乐体验，因此要求发声装置模组具有更好的音质。

发声装置模组作为一种能够独立工作的电声器件，其自身在声学性能上具备一定的要求，比如需要具备满足要求的后腔容积等。在模组缩减的情况下，受限于模组本身的空间，内部结构越简洁越好，但在模组内电连接件与吸音材料灌装区交叉的模组中，电连接件穿过灌装区的隔离组件，隔离组件封闭灌装区，若电连接件未安装到位，在装配时，容易在自身弹力作用下带动隔离组件偏离预设位置，使灌装区在使用过程中造成漏粉而引起模组的杂音，影响用户体验；若要提高隔离组件的安装精度和可靠性，在壳体上设置过多的定位件限位所述隔离组件和电连接件，则会减少模组后腔的空间，不利于模组的声学性能；模组体积小巧，过多的定位件也会影响模组的装配效率。

因此，有必要提供一种改进的发声装置模组。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种发声装置模组的新技术方案。

根据本实用新型的一个方面，提供一种发声装置模组，包括具有容纳腔的外壳、设置在容纳腔内的振动系统以及与振动系统电连接的电连接件，所述容纳腔具有被隔离组件分隔出的灌装腔，所述外壳包括相互扣合的第一壳体和第二壳体，所述隔离组件与所述第二壳体一体成型，所述隔离组件朝向所述第一壳体的端面上设置有能够供电连接件穿过的卡槽，所述卡槽与所述第一壳体夹合经过灌装腔的电连接件，所述电连接件与所述卡槽之间设置有密封胶。

可选地，所述卡槽的宽度大于所述电连接件的宽度。

可选地，所述隔离组件包括框体和封在框体上的透声件。

可选地，所述透声件与所述框体通过一体注塑工艺加工制成。

可选地，所述框体在靠近所述卡槽的位置设置有支撑柱。

可选地，所述第一壳体具有立壁，所述立壁为所述外壳的部分壳壁，所述隔离组件与所述立壁围合所述容纳腔。

可选地，所述隔离组件与所述立壁围合成环形。

可选地，所述立壁上具有缺口，所述电连接件的一端经过所述缺口延伸出所述外壳，电连接件与所述缺口之间设置有密封胶。

可选地，所述电连接件为柔性电路板，所述柔性电路板平铺在所述灌装腔内的第一壳体上。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种电子设备，包括上述的发声装置模组。

本实用新型的一个技术效果在于，本实用新型能够提高隔离组件的安装精度和可靠性。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本发明一些实施例的局部结构爆炸示意图；

图2是本发明一些实施例的局部结构示意图；

图3是图2中A-A的剖面结构示意图；

图4是图2中B-B的剖面结构示意图；

图5是本发明一些实施例的模组内局部结构示意图；

图6是本发明一些实施例的第二壳体示意图；

图7是本发明一些实施例的第二壳体结构爆炸示意图；

图中：1外壳，11第一壳体，12第二壳体，13第三壳体，14容纳腔，15立壁，16灌装腔，17缺口，18灌装孔，2电连接件，3隔离组件，31框体，32透声件，33支撑柱，34卡槽。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型提供的一种发声装置模组，在一些实施例中，参照图1-5，包括外壳1和电连接件2。外壳1内具有容纳腔14，容纳腔14内设置有振动系统(未示出)。电连接件2与振动系统电连接，用于传送电信号，使得振动系统振动发声。

容纳腔14具有被隔离组件3分隔出的灌装腔16。容纳腔14通常被振动系统的振膜分隔为前腔与后腔，通常情况下，后腔体积越大，声音效果越好。灌装腔16通常属于后腔的一部分。灌装腔16的上下两面分别被第一壳体11和第二壳体12的封闭，灌装腔16通过隔离组件3能够透声的侧面与振膜背面连通。

灌装腔16内填充有吸音颗粒(未示出)。振膜背面的声音通过隔离组件3能够透声的侧面传递至灌装腔16内，吸音颗粒内部的丰富的微孔结构对声音具有吸收作用，提高后腔对发声装置模组声学性能的改善效果，在后腔体积一定的情况下，能够起到等效增大后腔体积的作用。由于吸音颗粒的粒径通常较小，吸音颗粒脱离灌装腔16后会对发声装置模组内的振动系统、磁路系统产生干扰，影响发声装置模组的性能，产生杂音。

外壳1包括相互扣合的第一壳体11和第二壳体12。第一壳体11和第二壳体12扣合在一起形成容纳腔14。隔离组件3与第二壳体12一体成型，使得隔离组件3与第二壳体12之间的位置固定，第一壳体11和第二壳体12扣合时，隔离组件3必定处于预设位置，装配精度高；不需要设置额外的定位件来在装配时对隔离组件定位，节省了定位件对腔体的空间占用，有助于改善模组的性能；再装配时也不需要再对隔离组件3和第二壳体12之间进行密封连接来防止吸音颗粒泄露，减少了装配步骤。对于发声装置模组通常不大于3×3cm的尺寸来说，省去定位件，既节省体积，又简化了装配步骤，提高了装配精度。

外壳1通常采用塑料材质，重量轻，易加工。可以是PC、PE、ABS等塑料。进一步的，隔离组件3与第二壳体12可以使用模具采用一体注塑工艺加工成型。

外壳1还可以包括其他的组成壳体，例如图1-4中所示的第三壳体13，在一些实施例中也可以不设置其他壳体，本申请对此并不限制。

参照图5和图6，隔离组件3朝向第一壳体11的端面上设置有能够供电连接件2穿过的卡槽34。卡槽34与第一壳体11夹合经过灌装腔16的电连接件2。在装配时，先在第一壳体11上装配电连接件2，使其位于模组内的端头固定连接到位；模组内部完成装配后，在扣合第二壳体12，完成装配；最后从灌装孔18灌入吸音颗粒后在密封灌装孔18。灌装孔18可以设置在第二壳体12上，也可以是设置在第一壳体11上，本申请对此并不限制。

若电连接件2由于装配误差无法卡入卡槽34，被卡槽34边沿的隔离组件3端面与第二壳体11夹合，由于隔离组件3无法安装到位，产生高差，使得第一壳体11与第二壳体12无法正常的扣合装配到位，能够被快速的发现，从而取下第二壳体12对电连接件2的位置进行调整即可；只要第一壳体11与第二壳体12能够装配到位，就说明隔离组件3和电连接件2均安装到位，本实用新型的装配简单易行。

相对于单独的隔离组件3被弹力作用引起的水平偏移，若在第二壳体12装配前未被发现，扣合第二壳体12后就更难以发现，造成杂音，影响用户体验。本实用新型即使在装配过程中引起电连接件2的形变产生弹力，弹力也会被分散至第一壳体11与第二壳体12的连接处，第一壳体11与第二壳体12稳固的连接能够抵消弹力，使得本申请的隔离组件3装配后具有更好的稳固性；即使弹力引起第一壳体11与第二壳体12产生形变，也更容易被发现，提高了出厂的良品率。

本实用新型提高了隔离组件3的安装精度和可靠性。

电连接件2与卡槽34之间设置有密封胶(未示出)，使得连接缝隙处保持良好的封闭性，防止漏粉。

进一步的，电连接件2与第一壳体11之间也是可以涂胶密封的，防止灌装腔16漏粉。进一步的，隔离组件3与第一壳体11连接的位置之间也可以设置有密封胶，防止灌装腔16漏粉。

在一些实施例中，参照图3和图4，卡槽34的宽度大于电连接件2的宽度。在装配时，较宽的卡槽34能够允许电连接件2存在一定的装配误差，提高装配效率。使用密封胶封闭电连接件2与卡槽34之间的缝隙。通过设置密封胶和卡槽34宽于电连接件2允许电连接件一定的安装误差，使得本实用新型的隔离组件3安装时的一次装配成功度更高，提高本实用新型的装配效率，同时，还能够保持良好的密封性。可以在第一壳体11和第二壳体12扣合前，将密封胶涂在电连接件2上或涂在卡槽34内，使得夹合后胶体能够密封他们之间的缝隙。

进一步的，卡槽34的高度可以等于电连接件2的高度使其稳固的夹合。也可略大于连接件2的高度，为安装提供余量，本申请对此并不限制。

在一些实施例中，参照图7，隔离组件3包括框体31和封在框体31上的透声件32。透声件32封住框体31，能够封装吸音颗粒并且不阻碍声音进入，使得吸音颗粒在灌装腔16内发挥其声学作用。透声件32可以为透声网布、金属丝网等，粘接或热熔在框体31中空的位置。即如图2中所示的，封在框体31垂直于第一壳体11和第二壳体12的侧面。

进一步的，本申请一体成型第二壳体12和隔离组件3，相对于透声件32粘接在一个独立存在的框体31上进行安装，当电连接件2装配误差较大无法卡入卡槽34，被卡槽34边沿的框体31端面与第一壳体11夹合，则需要拆下隔离组件3对电连接件2进行调整，频繁的拆装隔离组件3，容易对其侧面的透声件32造成损伤而导致后续的漏粉。本申请在拆装过程中直接通过拆装第二壳体12就可以实现隔离组件3的拆装，简单快捷，而且不需要接触隔离组件3，从而能够更有效的保护透声件32，提高产品良率。

在一些实施例中，透声件32与隔离组件3通过一体注塑工艺加工制成，相对于与框体31分体连接的透声网布等，省去了后期连接的步骤，并且更加稳固，能够极大地减少透声网布、金属丝网等与隔离组件3没有连接牢固而导致的漏粉问题。

在一些实施例中，参照图7，框体31在靠近卡槽34的位置设置有支撑柱33。隔离组件3的中空使得隔离组件3的上下两端，即分别与第一壳体11和第二壳体12连接的两端之间的强度降低，设置支撑柱33能够保证卡槽34对电连接件2的卡合效果，使其更加稳固，防止形变漏粉。

进一步的，参照图7，支撑柱33可以设置在框体31的拐点处。或者在平行于第二壳体12的平面上隔离组件3不为环形时，隔离组件3的侧边框可以作为支撑柱33。

在一些实施例中，参照图1和图5，第一壳体11具有立壁15。立壁15为外壳1的部分壳壁。隔离组件3与立壁15围合灌装腔16。借助外壳1侧面的壳壁，能够减少隔离组件3的框体31对后腔内空间的占用。

在一些实施例中，参照图5，隔离组件3能够与立壁15围合成环形。进一步的，在一些其他的实施例中，除了外壳1的壳壁，灌装区的围合还可以借助一些其他内部功能区的密封的分隔壁，本申请对此并不限制。

在一些实施例中，参照图1，立壁15具有缺口17。电连接件2的一端经过缺口17延伸出外壳1。延伸出的电连接件与处理器，或/和与一些其他装置电连接，例如麦克风等，本领域技术人员可以根据需要进行设置，本申请对此并不限制。电连接件2与缺口17之间设置有密封胶，防止吸音颗粒漏出到外壳1外，造成模组的声学性能下降。进一步的，在一些实施例中，所述缺口17可以理解为设置在立壁15上的卡槽，与第二壳体12配合夹合电连接件2并密封。

在一些实施例中，参照图1，图中所示的电连接件2可以为柔性电路板，柔性电路板平铺在灌装腔16内的第一壳体11上，减少对吸音颗粒灌装时的阻碍，减少对声音传递通道横截面积的影响，使得声音通过的更加顺畅。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种电子设备，包括上述的发声装置模组。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种发声装置模组，其特征在于，包括具有容纳腔的外壳、设置在容纳腔内的振动系统以及与振动系统电连接的电连接件，所述容纳腔具有被隔离组件分隔出的灌装腔，所述外壳包括相互扣合的第一壳体和第二壳体，所述隔离组件与所述第二壳体一体成型，所述隔离组件朝向所述第一壳体的端面上设置有能够供电连接件穿过的卡槽，所述卡槽与所述第一壳体夹合经过灌装腔的电连接件，所述电连接件与所述卡槽之间设置有密封胶。

2.根据权利要求1所述的发声装置模组，其特征在于，所述卡槽的宽度大于所述电连接件的宽度。

3.根据权利要求1所述的发声装置模组，其特征在于，所述隔离组件包括框体和封在框体上的透声件。

4.根据权利要求3所述的发声装置模组，其特征在于，所述透声件与所述框体通过一体注塑工艺加工制成。

5.根据权利要求3所述的发声装置模组，其特征在于，所述框体在靠近所述卡槽的位置设置有支撑柱。

6.根据权利要求1所述的发声装置模组，其特征在于，所述第一壳体具有立壁，所述立壁为所述外壳的部分壳壁，所述隔离组件与所述立壁围合所述容纳腔。

7.根据权利要求6所述的发声装置模组，其特征在于，所述隔离组件与所述立壁围合成环形。

8.根据权利要求6所述的发声装置模组，其特征在于，所述立壁上具有缺口，所述电连接件的一端经过所述缺口延伸出所述外壳，电连接件与所述缺口之间设置有密封胶。

9.根据权利要求1所述的发声装置模组，其特征在于，所述电连接件为柔性电路板，所述柔性电路板平铺在所述灌装腔内的第一壳体上。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的发声装置模组。