CN208939123U - 高频谐波抑制波导环行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高频谐波抑制波导环行器，属于环形器领域。高频谐波抑制波导环行器，包括壳体，所述壳体的内部设置有安装腔，所述安装腔内部固定安装有电子元件，所述壳体的顶面上设置有电流方向指示标志，所述壳体的侧壁上分别设置有第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口，所述第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口均包括有连接板，所述连接板上固定连接有端口管，所述端口管的开口处设置有限位槽，所述连接板的四角上还设置有限位固定杆，所述限位固定杆包括有杆体，所述杆体的两端分别固定连接有第一外螺纹层和第二外螺纹层；本实用新型有效解决了现有设计连接端口的结构较为简单，连接不够紧密、牢固的问题。

Description

高频谐波抑制波导环行器

技术领域

本实用新型涉及环形器领域，尤其涉及高频谐波抑制波导环行器。

背景技术

环形器是一种使电磁波单向环形传输的器件，在近代雷达和微波多路通信系统中都要用单方向环行特性的器件，环形器的原理依然是磁场偏置铁氧体材料各向异性特性，微波结构有微带式、波导式、带状线和同轴式，其中以微带三端环形器用的最多，用铁氧体材料作介质，上置导带结构，加恒定磁场，就具有环行特性，如果改变偏置磁场的方向，环行方向就会改变。

目前市面上已经存在的高频谐波抑制波导环行器，其壳体上的连接端口往往都是十分简单的螺纹管结构，在将环形器连接使用时，无法保证连接的紧密性和牢固性，进而有可能会影响环形器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有设计连接端口的结构较为简单，连接不够紧密、牢固的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高频谐波抑制波导环行器，包括壳体，所述壳体的内部设置有安装腔，所述安装腔内部固定安装有电子元件，所述壳体的顶面上设置有电流方向指示标志，所述壳体的侧壁上分别设置有第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口，所述第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口均包括有连接板，所述连接板上固定连接有端口管，所述端口管的开口处设置有限位槽，所述连接板的四角上还设置有限位固定杆，所述限位固定杆包括有杆体，所述杆体的两端分别固定连接有第一外螺纹层和第二外螺纹层，所述杆体上靠近第一外螺纹层一端固定连接有安装块，所述连接板的四角上设置有安装孔，所述限位固定杆通过第一外螺纹层与连接板螺旋连接；所述安装腔的下方设置有绝缘导热板，所述绝缘导热板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有安装杆，所述安装杆包括有螺帽，所述螺帽上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离螺帽的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有橡胶套，所述连接杆的顶端固定连接第二螺纹杆，所述壳体的内壁顶端固定连接有螺纹槽，所述螺纹槽与第二螺纹杆相匹配，所述绝缘导热板通过安装杆与壳体固定连接。

优选的，所述壳体的外表面敷设有绝缘涂层，可以有效避免发生漏电、触电等事故。

优选的，所述端口管的开口端管口处设置有密封圈，更好的保证了端口管连接的密封性和紧密性。

优选的，所述端口管外表面、第一外螺纹层、第二外螺纹层、第一螺纹杆以及第二螺纹杆上均固定连接有防锈层，所述防锈层采用镀镍层，避免发生锈蚀而影响结构的正常使用。

优选的，所述安装杆的长度与壳体的高度相同，且所述安装杆上的第一螺纹杆与绝缘导热板上的螺纹孔相匹配，保证安装杆可以稳定牢固的与壳体以及绝缘导热板连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了高频谐波抑制波导环行器，具备以下有益效果：

本实用新型的第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口包括有连接板，连接板上固定连接有端口管，端口管的开口处设置有限位槽，连接板的四角上还设置有限位固定杆，限位固定杆包括有杆体，杆体的两端分别固定连接有第一外螺纹层和第二外螺纹层，杆体上靠近第一外螺纹层一端固定连接有安装块，使用时，首先旋转连接头上的活动套管，使之与端口管螺旋连接，待活动套管旋转至最底部时,然后将与第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口相匹配的连接头上的限位开口对准连接板上的限位固定杆，连接板的四角上设置有安装孔，然后限位固定杆通过第一外螺纹层与连接板螺旋连接，在限位固定杆的第二外螺纹层上旋紧固定螺丝，从而实现对第一连接端口、第二连接端口和第三连接端口的双重固定，同时在端口管的管口端设置有限位槽，与之对应的连接头上设置有与之相匹配的限位凸起，连接时，将限位凸起对准限位槽，从而更进一步的保证了连接的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效解决了现有设计连接端口的结构较为简单，连接不够紧密、牢固的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的高频谐波抑制波导环行器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的高频谐波抑制波导环行器的第二连接端口的结构示意图；

图3为本实用新型提出的高频谐波抑制波导环行器的限位固定杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的高频谐波抑制波导环行器的平面结构示意图；

图5为本实用新型提出的高频谐波抑制波导环行器的安装杆的结构示意图。

图中：1壳体、2电流方向指示标志、3第一连接端口、4第二连接端口、5第三连接端口、6连接板、7端口管、8限位槽、9限位固定杆、10杆体、11第一外螺纹层、12第二外螺纹层、13安装块、14安装腔、15绝缘导热板、16安装杆、17螺纹槽、18螺帽、19第一螺纹杆、20连接杆、21橡胶套、22第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，高频谐波抑制波导环行器，包括壳体1，壳体1的内部设置有安装腔14，安装腔14内部固定安装有电子元件，壳体1的顶面上设置有电流方向指示标志2，壳体1的侧壁上分别设置有第一连接端口3、第二连接端口4和第三连接端口5，第一连接端口3、第二连接端口4和第三连接端口5均包括有连接板6，连接板6上固定连接有端口管7，端口管7的开口处设置有限位槽8，连接板6的四角上还设置有限位固定杆9，限位固定杆9包括有杆体10，杆体10的两端分别固定连接有第一外螺纹层11和第二外螺纹层12，杆体10上靠近第一外螺纹层11一端固定连接有安装块13，连接板6的四角上设置有安装孔，限位固定杆9通过第一外螺纹层11与连接板6螺旋连接；安装腔14的下方设置有绝缘导热板15，绝缘导热板15上设置有螺纹孔，螺纹孔内部设置有安装杆16，安装杆16包括有螺帽18，螺帽18上固定连接有第一螺纹杆19，第一螺纹杆19远离螺帽18的一端固定连接有连接杆20，连接杆20的外表面固定连接有橡胶套21，连接杆20的顶端固定连接第二螺纹杆22，壳体1的内壁顶端固定连接有螺纹槽17，螺纹槽17与第二螺纹杆22相匹配，绝缘导热板15通过安装杆16与壳体1固定连接。

壳体1的外表面敷设有绝缘涂层。

端口管7的开口端管口处设置有密封圈。

端口管7外表面、第一外螺纹层11、第二外螺纹层12、第一螺纹杆19以及第二螺纹杆22上均固定连接有防锈层，防锈层采用镀镍层。

安装杆16的长度与壳体1的高度相同，且安装杆16上的第一螺纹杆19与绝缘导热板15上的螺纹孔相匹配。

本实用新型中，电流从壳体1上的第一连接端口3进入，沿着壳体1上的电流方向指示标志2所指示的方向进行传输，装置本体上的第一连接端口3、第二连接端口4和第三连接端口5包括有连接板6，连接板6上固定连接有端口管7，端口管7的开口处设置有限位槽8，连接板6的四角上还设置有限位固定杆9，限位固定杆9包括有杆体10，杆体10的两端分别固定连接有第一外螺纹层11和第二外螺纹层12，杆体10上靠近第一外螺纹层11一端固定连接有安装块13，使用时，首先旋转连接头上的活动套管，使之与端口管7螺旋连接，待活动套管旋转至最底部时，将与第一连接端口3、第二连接端口4和第三连接端口5相匹配的连接头上的限位开口对准连接板6上的限位固定杆9，连接板6的四角上设置有安装孔，然后限位固定杆9通过第一外螺纹层11与连接板6螺旋连接，在限位固定杆9的第二外螺纹层12上旋紧固定螺丝，从而实现对第一连接端口3、第二连接端口4和第三连接端口5的双重固定，同时在端口管7的管口端设置有限位槽8，与之对应的连接头上设置有与限位槽8相匹配的限位凸起，连接时，将限位凸起对准限位槽8，从而更进一步的保证了连接的稳定性；除此之外，在壳体1的底端设置有绝缘导热板15，利用绝缘导热板15，显著增强了装置本体的散热性能，同时绝缘导热板通过安装杆16实现与壳体1的固定连接，其中安装杆16的第一螺纹杆19与绝缘导热板15上的螺纹孔固定连接，第一螺纹杆19与壳体1内顶面上的螺纹槽17螺旋连接，在安装杆16的连接杆20外表面上固定连接有橡胶套21，橡胶套21的弹性较好，能够增强壳体1的抗形变能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.高频谐波抑制波导环行器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有安装腔(14)，所述安装腔(14)内部固定安装有电子元件，所述壳体(1)的顶面上设置有电流方向指示标志(2)，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁上分别设置有第一连接端口(3)、第二连接端口(4)和第三连接端口(5)，所述第一连接端口(3)、第二连接端口(4)和第三连接端口(5)均包括有连接板(6)，所述连接板(6)上固定连接有端口管(7)，所述端口管(7)的开口处设置有限位槽(8)，所述连接板(6)的四角上还设置有限位固定杆(9)，所述限位固定杆(9)包括有杆体(10)，所述杆体(10)的两端分别固定连接有第一外螺纹层(11)和第二外螺纹层(12)，所述杆体(10)上靠近第一外螺纹层(11)一端固定连接有安装块(13)，所述连接板(6)的四角上设置有安装孔，所述限位固定杆(9)通过第一外螺纹层(11)与连接板(6)螺旋连接；所述安装腔(14)的下方设置有绝缘导热板(15)，所述绝缘导热板(15)上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有安装杆(16)，所述安装杆(16)包括有螺帽(18)，所述螺帽(18)上固定连接有第一螺纹杆(19)，所述第一螺纹杆(19)远离螺帽(18)的一端固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的外表面固定连接有橡胶套(21)，所述连接杆(20)的顶端固定连接第二螺纹杆(22)，所述壳体(1)的内壁顶端固定连接有螺纹槽(17)，所述螺纹槽(17)与第二螺纹杆(22)相匹配，所述绝缘导热板(15)通过安装杆(16)与壳体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的高频谐波抑制波导环行器，其特征在于，所述壳体(1)的外表面敷设有绝缘涂层。

3.根据权利要求1所述的高频谐波抑制波导环行器，其特征在于，所述端口管(7)的开口端管口处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的高频谐波抑制波导环行器，其特征在于，所述端口管(7)外表面、第一外螺纹层(11)、第二外螺纹层(12)、第一螺纹杆(19)以及第二螺纹杆(22)上均固定连接有防锈层，所述防锈层采用镀镍层。

5.根据权利要求1所述的高频谐波抑制波导环行器，其特征在于，所述安装杆(16)的长度与壳体(1)的高度相同，且所述安装杆(16)上的第一螺纹杆(19)与绝缘导热板(15)上的螺纹孔相匹配。