CN208938936U - 一种蚀刻设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蚀刻设备，包括蚀刻设备本体，所述蚀刻设备本体的底部固定安装有底座，底座上开设有空腔，空腔的一侧内壁上转动安装有螺杆，且螺杆的一端延伸至底座外并固定安装有摇盘，空腔的顶部内壁上开设有第一槽，第一槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆，螺杆上螺纹套设有滑板，滑板的顶部延伸至第一槽内并滑动套设在定位杆上，滑板的底部铰接有两个倾斜设置的连接杆，连接杆远离滑板的一端转动安装有滚轮，连接杆上滑动套设有横杆。本实用新型结构简单，操作方便，便于对万向轮进行收纳，防止蚀刻设备本体因误碰而发生位置移动，保障了工人的安全，有利于人们的使用。

Description

一种蚀刻设备

技术领域

本实用新型涉及蚀刻设备技术领域，尤其涉及一种蚀刻设备。

背景技术

蚀刻设备可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类，在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，经检索授权公告号CN107833853A公开了一种高效的蚀刻设备，包括底板、位于所述底板上方的喷药装置、位于所述喷药装置左侧的支架装置、设置于所述支架装置上的电机装置、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述底板上的旋转板装置、设置于所述支架装置上的喷水装置，所述底板上设有位于其下方的若干万向轮，一种高效的蚀刻设备能够将喷过后的化学药液及水充分的分开回收，进而可以减少资源的浪费，并且可以防止对环境造成污染，操作简单，自动化程度高。

上述专利仍然存在一定的不足，其不便于对万向轮进行收纳，当工人误碰到蚀刻设备时，蚀刻设备仍会通过万向轮发生位置偏移，此时蚀刻设备容易碰撞到其他设备或工人，容易对工人造成损害，不利于人们的使用，因此我们提出了一种蚀刻设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蚀刻设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蚀刻设备，包括蚀刻设备本体，所述蚀刻设备本体的底部固定安装有底座，底座上开设有空腔，空腔的一侧内壁上转动安装有螺杆，且螺杆的一端延伸至底座外并固定安装有摇盘，空腔的顶部内壁上开设有第一槽，第一槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆，螺杆上螺纹套设有滑板，滑板的顶部延伸至第一槽内并滑动套设在定位杆上，滑板的底部铰接有两个倾斜设置的连接杆，连接杆远离滑板的一端转动安装有滚轮，连接杆上滑动套设有横杆，横杆的两端分别与空腔的两侧内壁转动安装，所述空腔远离摇盘的一侧内壁和靠近摇盘的一侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个横板，且横板的顶部与两个滚轮的底部相接触，滑槽的顶部内壁与横板的顶部之间固定安装有多个拉伸弹簧，所述底座的底部开设有四个收纳槽，横板的底部固定安装有四个竖杆，竖杆的底端延伸至对应的收纳槽内并转动安装有万向轮，所述万向轮的底部延伸至底座的下方。

优选的，所述空腔的两侧内壁上均固定安装有两个第一轴承，且第一轴承的内圈与对应的横杆的外侧固定套装。

优选的，所述横杆的顶部开设有第一通孔，第一通孔与对应的连接杆滑动连接。

优选的，所述空腔靠近摇盘的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述滑板的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述空腔的一侧内壁上固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述底座的底部固定安装有防滑胶皮，防滑胶皮的底部开设有第一方孔，第一方孔的侧壁与对应的万向轮的外侧不接触。

优选的，所述滑板的一侧开设有第二方孔，第二方孔与定位杆滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过蚀刻设备本体、底座、空腔、螺杆、摇盘、第一槽、定位杆、滑板、连接杆、第一轴承、横杆、滑槽、横板、拉伸弹簧、收纳槽、竖杆和万向轮相配合，当需要对万向轮进行收纳时，正向转动摇盘，摇盘带动螺杆转动，在螺纹孔的作用下，螺杆转动带动滑板移动，滑板带动两个连接杆转动并进行位置移动，连接杆带动对应的滚轮与横板的顶部分离，此时在蚀刻设备本体自身重力和拉伸弹簧的弹力配合下，蚀刻设备本体向下移动，蚀刻设备本体通过底座带动防滑胶皮向下移动，使得万向轮完全被收纳到对应的收纳槽内，此时防滑胶皮对底座和蚀刻设备本体进行支撑，有利于人们的使用。

本实用新型结构简单，操作方便，便于对万向轮进行收纳，防止蚀刻设备本体因误碰而发生位置移动，保障了工人的安全，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蚀刻设备的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的剖视结构示意图。

图中：1蚀刻设备本体、2底座、3空腔、4螺杆、5摇盘、6第一槽、7定位杆、8滑板、9连接杆、10第一轴承、11横杆、12滑槽、13横板、14拉伸弹簧、15收纳槽、16竖杆、17万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种蚀刻设备，包括蚀刻设备本体1，蚀刻设备本体1的底部固定安装有底座2，底座2上开设有空腔3，空腔3的一侧内壁上转动安装有螺杆4，且螺杆4的一端延伸至底座2外并固定安装有摇盘5，空腔3的顶部内壁上开设有第一槽6，第一槽6的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆7，螺杆4上螺纹套设有滑板8，滑板8的顶部延伸至第一槽6内并滑动套设在定位杆7上，滑板8的底部铰接有两个倾斜设置的连接杆9，连接杆9远离滑板8的一端转动安装有滚轮，连接杆9上滑动套设有横杆11，横杆11的两端分别与空腔3的两侧内壁转动安装，空腔3远离摇盘5的一侧内壁和靠近摇盘5的一侧内壁上均开设有滑槽12，两个滑槽12内滑动安装有同一个横板13，且横板13的顶部与两个滚轮的底部相接触，滑槽12的顶部内壁与横板13的顶部之间固定安装有多个拉伸弹簧14，底座2的底部开设有四个收纳槽15，横板13的底部固定安装有四个竖杆16，竖杆16的底端延伸至对应的收纳槽15内并转动安装有万向轮17，万向轮17的底部延伸至底座2的下方，空腔3的两侧内壁上均固定安装有两个第一轴承10，且第一轴承10的内圈与对应的横杆11的外侧固定套装，横杆11的顶部开设有第一通孔，第一通孔与对应的连接杆9滑动连接，空腔3靠近摇盘5的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆4的外侧固定套装，滑板8的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆4螺纹连接，空腔3的一侧内壁上固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与螺杆4的外侧固定套装，底座2的底部固定安装有防滑胶皮，防滑胶皮的底部开设有第一方孔，第一方孔的侧壁与对应的万向轮17的外侧不接触，滑板8的一侧开设有第二方孔，第二方孔与定位杆7滑动连接，通过蚀刻设备本体1、底座2、空腔3、螺杆4、摇盘5、第一槽6、定位杆7、滑板8、连接杆9、第一轴承10、横杆11、滑槽12、横板13、拉伸弹簧14、收纳槽15、竖杆16和万向轮17相配合，当需要对万向轮17进行收纳时，正向转动摇盘5，摇盘5带动螺杆4转动，在螺纹孔的作用下，螺杆4转动带动滑板8移动，滑板8带动两个连接杆9转动并进行位置移动，连接杆9带动对应的滚轮与横板13的顶部分离，此时在蚀刻设备本体1自身重力和拉伸弹簧14的弹力配合下，蚀刻设备本体1向下移动，蚀刻设备本体1通过底座2带动防滑胶皮向下移动，使得万向轮17完全被收纳到对应的收纳槽15内，此时防滑胶皮对底座2和蚀刻设备本体1进行支撑，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，便于对万向轮17进行收纳，防止蚀刻设备本体1因误碰而发生位置移动，保障了工人的安全，有利于人们的使用。

工作原理：万向轮17未进行收纳时，蚀刻设备本体1能够通过万向轮17进行移动，且当人们误碰到蚀刻设备本体1时，蚀刻设备本体1将通过万向轮17发生位置偏移，蚀刻设备本体1容易碰撞到其他设备或工人，会对工人的安全造成威胁，当需要对万向轮17进行收纳时，正向转动摇盘5，摇盘5带动螺杆4转动，在螺纹孔的作用下，螺杆4带动滑板8在定位杆7上向远离摇盘5的方向滑动，滑板8在移动的同时带动两个连接杆9在空腔3内转动，连接杆9在空腔3内转动的同时并在开设在对应的横杆11上的第二通孔内滑动，使得连接杆9移动并转动，连接杆9带动对应的滚轮与横板13的顶部分离，此时在蚀刻设备本体1自身重力和拉伸弹簧14的弹力配合下，蚀刻设备本体1向下移动，蚀刻设备本体1带动底座2向下移动，底座2带动防滑胶皮向下移动，使得万向轮17完全被收纳到对应的收纳槽15内，此时防滑胶皮对底座2和蚀刻设备本体1进行支撑，有利于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蚀刻设备，包括蚀刻设备本体(1)，其特征在于，所述蚀刻设备本体(1)的底部固定安装有底座(2)，底座(2)上开设有空腔(3)，空腔(3)的一侧内壁上转动安装有螺杆(4)，且螺杆(4)的一端延伸至底座(2)外并固定安装有摇盘(5)，空腔(3)的顶部内壁上开设有第一槽(6)，第一槽(6)的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆(7)，螺杆(4)上螺纹套设有滑板(8)，滑板(8)的顶部延伸至第一槽(6)内并滑动套设在定位杆(7)上，滑板(8)的底部铰接有两个倾斜设置的连接杆(9)，连接杆(9)远离滑板(8)的一端转动安装有滚轮，连接杆(9)上滑动套设有横杆(11)，横杆(11)的两端分别与空腔(3)的两侧内壁转动安装，所述空腔(3)远离摇盘(5)的一侧内壁和靠近摇盘(5)的一侧内壁上均开设有滑槽(12)，两个滑槽(12)内滑动安装有同一个横板(13)，且横板(13)的顶部与两个滚轮的底部相接触，滑槽(12)的顶部内壁与横板(13)的顶部之间固定安装有多个拉伸弹簧(14)，所述底座(2)的底部开设有四个收纳槽(15)，横板(13)的底部固定安装有四个竖杆(16)，竖杆(16)的底端延伸至对应的收纳槽(15)内并转动安装有万向轮(17)，所述万向轮(17)的底部延伸至底座(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻设备，其特征在于，所述空腔(3)的两侧内壁上均固定安装有两个第一轴承(10)，且第一轴承(10)的内圈与对应的横杆(11)的外侧固定套装。

3.根据权利要求1所述的一种蚀刻设备，其特征在于，所述横杆(11)的顶部开设有第一通孔，第一通孔与对应的连接杆(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种蚀刻设备，其特征在于，所述空腔(3)靠近摇盘(5)的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆(4)的外侧固定套装。

5.根据权利要求1所述的一种蚀刻设备，其特征在于，所述滑板(8)的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆(4)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种蚀刻设备，其特征在于，所述空腔(3)的一侧内壁上固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈与螺杆(4)的外侧固定套装。

7.根据权利要求1所述的一种蚀刻设备，其特征在于，所述底座(2)的底部固定安装有防滑胶皮，防滑胶皮的底部开设有第一方孔，第一方孔的侧壁与对应的万向轮(17)的外侧不接触。

8.根据权利要求1所述的一种蚀刻设备，其特征在于，所述滑板(8)的一侧开设有第二方孔，第二方孔与定位杆(7)滑动连接。