CN208934403U - 传递孔快拆倒锥形钢模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传递孔快拆倒锥形钢模，在底模板设置让位孔并匹配套装有倒锥形钢模体，在锥形框模上侧横向设置有上横杆，并在上横杆的中部垂直固定有螺纹套管，在矩形框模下端设置有底部支撑杆，底部支撑杆的中部固定在螺杆组件的下端；螺杆组件与螺纹套管匹配套装且螺纹连接，在螺杆组件的顶部设置有手柄；在矩形框模的各外侧壁上分别固定有定位侧柱，定位侧柱的下端设置卡台，卡台支撑在所述底模的上表面。本实用新型通过简单的套装关系将，倒锥形钢模体套装在底模板对应的让位孔内，并通过旋转手柄的方式能够使倒锥形钢模体固定在底模板的让位孔位置，该操作方式简单方便，稳定性强，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于框架楼房现浇楼板施工模板组件技术领域，具体涉及一种传递孔快拆倒锥形钢模。
背景技术
目前，框架楼房现浇楼板的建筑施工，一般是在预先架设的支撑架上敷设用木制材料及竹胶板面配制的顶板模板，在人工安装用木材竹胶板面（底模板）配制的主副龙骨（方木）连接模板及楼顶板模板，同时为了方便施工，在现浇楼板相应位置设置传递孔，以利于施工器材、管道的敷设和电缆的穿越等实用。然而现有模板的安装方式中，顶板安装主楞龙骨制作一般都是有木制材料，用钉子手工使主副楞龙骨固定死的。组装顶模板后，浇注混凝土顶板到拆卸模板须按混凝土顶板强度达到70%方可拆卸顶模板，一般在气温平均20°C时，混凝土顶板在28天时间才能达到70%左右。传递孔模围绕模板让位孔固定设置，费时费力，拆除周期常，且容易在拆除过程中破坏混凝土侧壁。在高层建筑框架结构中应用的传统顶板支模分流水段施工，每层旋工期为8-10天时间，顶模板周转材料和传递孔模板的组件材料量大，施工效率低，容易出现施工质量问题，传递孔模具在拆除后损坏率高，浪费物质资源，增加施工成本费用。
实用新型内容
针对框架楼房现浇楼板的建筑施工过程中传递孔模具安装存在工作量大且容易出现质量问题的不足，以及在拆除过程中容易破坏传递孔口结构的问题，本实用新型提供一种传递孔快拆倒锥形钢模。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种传递孔快拆倒锥形钢模，在底模板设置让位孔，并在让位孔内匹配套装有矩形框模，矩形框模上端边缘密封连接锥形框模构成组合倒锥形钢模体，在倒锥形钢模体内腔中贯穿有螺杆组件，同时在锥形框模上侧横向设置有上横杆，并在上横杆的中部垂直固定有螺纹套管，在矩形框模下端设置有底部支撑杆，底部支撑杆的中部固定在所述螺杆组件的下端；所述螺杆组件与螺纹套管匹配套装且螺纹连接，在所述螺杆组件的顶部设置有手柄；在所述矩形框模的各外侧壁上分别固定有定位侧柱，定位侧柱的下端设置卡台，卡台支撑在所述底模的上表面。
所述螺杆组件包括上段的上螺杆和下段的下连杆，上螺杆的下端固定有转套，转套内匹配套装有内转台，下连杆的上端与内转台固定在一起。
在所述定位侧柱下端的卡台区域内横向设置有平板式支撑座，支撑座上设置有卡槽，定位侧柱下端插入支撑座对应卡槽内。
有益效果：1.本实用新型通过简单的套装关系将，倒锥形钢模体套装在底模板对应的让位孔内，并通过旋转手柄的方式能够使倒锥形钢模体固定在底模板的让位孔位置，该操作方式简单方便，稳定性强，工作效率高。
2.本实用新型利用定位侧柱和卡台的支撑结构，在施工结束后期具有拆模方便快捷的特点，拆模过程中不会破坏传递孔周边侧壁混凝土结构。
3.本实用新型还可以利用定位侧柱结合支撑座的配合关系，将支撑座嵌入传递孔内侧，用以提高传递孔侧壁强度，从而保护现浇顶结构不受破坏。其结构简单，操作方便，制造成本低，能够显著提高施工效率和提高施工质量，适合推杆应用。
附图说明
图1是本实用新型的实用状态示意图。
图2是图1中的倒锥形钢模组件的剖面结构示意图之一。
图3是图1中的倒锥形钢模组件的剖面结构示意图之二。
图4是图1中的立体结构示意图。
图中标号：1为底模板，2为侧模板，3为内置钢筋，4为浇筑区，5为倒锥形钢模组件，51为矩形框模，511为定位侧柱，512为卡台，52为锥形框模，53为上横杆，54为螺纹套管，55为螺杆，551为上螺杆，552为下连杆，56为手柄，57为底部支撑杆，58为转套，59为内转台，6为支架及方木。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，传递孔快拆倒锥形钢模与底模板1的让位孔位置配合安装，底模板1通过支架及方木6进行支护，多片底模板1通过组合形成了底模板1主体，以及在相应位置通过组合形成了让位孔。底模板1周边为侧模板2，底模板1与周边侧模板2围成浇筑区4，浇筑区4内铺设纵横钢筋。
在让位孔内匹配套装有倒锥形钢模体，该倒锥形钢模体是在矩形框模51上端边缘还密封连接锥形框模52，构成组合倒锥形钢模体。
参见图1所示，在倒锥形钢模体内腔中贯穿有螺杆55，在矩形框模51下端设置有底部支撑杆57，底部支撑杆57的中部固定在所述螺杆55的下端，在所述螺杆55的顶部设置有手柄56。同时，在锥形框模52上侧横向设置有上横杆53，并在上横杆53的中部垂直固定有螺纹套管54。螺杆55与螺纹套管54匹配套装且螺纹连接。如图4所示，底部支撑杆57的长度c小于矩形矩形框模51长边的长度，但大于矩形框模51短边的长度，从而能够保持螺杆55携带底部支撑杆57从矩形框模51内腔中进入和取出，以将底部支撑杆57横向支撑在矩形框模51的下端而不会脱离。
另外，又在矩形框模51的各外侧壁上分别固定有定位侧柱511，定位侧柱511的下端设置卡台512，卡台512支撑在所述底模的上表面。由图1可以看出，定位侧柱511位于底模板1上侧，卡台512位于底模板1让位孔周边侧壁边缘，从而能够匹配对接。用手转动手柄56后，能够保持上横杆53与底部支撑杆57之间向内或向外运动，从而保持倒锥形钢模体固定在底模板1让位孔位置或者从该位置退出。本实施例利用定位侧柱511和卡台512的支撑结构，在施工结束后期具有拆模方便快捷的特点，拆模过程中不会破坏传递孔周边侧壁混凝土结构。
实施例2：在实施例1基础上，将所述螺杆55组件涉及为上段和下段组合结构，上段的上螺杆551和下段的下连杆552能够转动。上螺杆551的下端固定有转套58，转套58内匹配套装有内转台59，下连杆552的上端与内转台59固定在一起。当转动手柄56时，无需带动底部支撑杆57一起转动。
实施例3：在实施例1或2基础上，在所述定位侧柱511下端的卡台512区域内横向设置有平板式支撑座，支撑座上设置有卡槽，定位侧柱511下端插入支撑座对应卡槽内。本实施例利用定位侧柱511结合支撑座的配合关系，将支撑座嵌入传递孔内侧，用以提高传递孔侧壁强度，从而保护现浇顶结构不受破坏。其结构简单，操作方便，制造成本低，能够显著提高施工效率和提高施工质量，适合推杆应用。
Claims (3)
1.一种传递孔快拆倒锥形钢模，在底模板设置让位孔，并在让位孔内匹配套装有矩形框模，其特征是：矩形框模上端边缘密封连接锥形框模构成组合倒锥形钢模体，在倒锥形钢模体内腔中贯穿有螺杆组件，同时在锥形框模上侧横向设置有上横杆，并在上横杆的中部垂直固定有螺纹套管，在矩形框模下端设置有底部支撑杆，底部支撑杆的中部固定在所述螺杆组件的下端；所述螺杆组件与螺纹套管匹配套装且螺纹连接，在所述螺杆组件的顶部设置有手柄；在所述矩形框模的各外侧壁上分别固定有定位侧柱，定位侧柱的下端设置卡台，卡台支撑在所述底模板的上表面。
2.根据权利要求1所述的传递孔快拆倒锥形钢模，其特征是：所述螺杆组件包括上段的上螺杆和下段的下连杆，上螺杆的下端固定有转套，转套内匹配套装有内转台，下连杆的上端与内转台固定在一起。
3.根据权利要求1或2所述的传递孔快拆倒锥形钢模，其特征是：在所述定位侧柱下端的卡台区域内横向设置有平板式支撑座，支撑座上设置有卡槽，定位侧柱下端插入支撑座对应卡槽内。
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| CN201821025234.1U CN208934403U (zh) | 2018-06-30 | 2018-06-30 | 传递孔快拆倒锥形钢模 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110847059A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-02-28 | 中铁五局集团第六工程有限责任公司 | 一种用于t型梁泄水孔浇注的盖板工装及其使用方法 |
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2018
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