CN110056190A - 一种两段式楼板厚度控制止水螺杆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的方法及装置，本发明在绑扎好混凝土楼板钢筋后准备现浇钢筋混凝土楼板时，预先在用于浇筑钢筋混凝土楼板的楼板底模板上固定一个控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的装置，该控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的装置包括钢片、内杆和外杆，钢片固定在内杆的上端面上，向楼板底模板中浇筑混凝土直至所浇筑的钢筋混凝土楼板表面与钢片的上表面平齐，这样即可确定所浇筑的钢筋混凝土楼板厚度已达到所要求的厚度；待所浇筑的钢筋混凝土楼板凝固后即可松开固定螺母并拆除外杆和楼板底模板。本发明不仅能够达到控制板厚且防止渗漏的目的，而且还具有不用切割楼板外的螺杆，施工简单、快速、省力，节约资源等优点。

Description

一种两段式楼板厚度控制止水螺杆
技术领域
本发明及一种控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的方法及装置，属于工具式施工技术领域。
背景技术
在房屋建筑工程中，现浇钢筋混凝土结构板应用广泛，施工板厚的控制长期以来是困扰广大施工人员的一道难题，楼板厚度不合格会造成楼面裂缝、结构自重增加及结构承载力不足等一系列问题，不仅影响后期施工质量、效率，还会降低企业信誉。近年来，楼板厚度偏差合格率被各家施工单位当做重点、难点来控制，随着房屋综合性的增强，单一建筑的使用功能越来越多，单层内房屋的不同功能区结构板厚各不相同，以往的楼板厚度控制方法很难满足现浇钢筋混凝土结构板实测实量要求，严重影响现浇混凝土结构板施工工效。因此需要一种制作安装方便、使用便捷，节能环保，感观大方的方法以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种制作、安装和使用方便，并能满足施工使用要求的一种控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的方法及装置，从而达到方便有效地控制板厚、使用便捷、节约施工成本的目的。
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明的一种控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的方法，在绑扎好混凝土楼板钢筋后准备现浇钢筋混凝土楼板时，预先在用于浇筑钢筋混凝土楼板的楼板底模板上固定一个控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的装置，该控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的装置包括钢片、内杆和外杆，钢片固定在内杆的上端面上，内杆的下端通过连接螺帽与外杆连接，在外杆上设有固定螺母，通过调节固定螺母使楼板底模板被夹持在连接螺帽与固定螺母之间，从而使内杆端面上的钢片的上表面与水平面平行，并且使钢片的上表面到楼板底模板的上表面的距离等于所要浇筑的钢筋混凝土楼板的厚度；然后向楼板底模板中浇筑混凝土直至所浇筑的钢筋混凝土楼板表面与钢片的上表面平齐，这样即可确定所浇筑的钢筋混凝土楼板厚度已达到所要求的厚度；待所浇筑的钢筋混凝土楼板凝固后即可松开固定螺母并拆除外杆和楼板底模板。
进一步地，在上述方法中，待拆除外杆和楼板底模板后用水泥砂浆抹平拆除后在所浇筑成型的钢筋混凝土楼板底面留下的凹孔。
根据上述方法构成并用于上述方法的本发明的一种控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的装置，该装置包括内杆和外杆，所述内杆的顶端焊接有钢片，在内杆上设有止水片；所述内杆与外杆通过连接螺帽螺纹连接，所述连接螺帽外侧套有塑料套筒，在外杆上套有固定夹片和装有固定螺母。
进一步地，所述塑料套筒为圆台形或锥形。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有能有效保证所浇筑的楼板能可靠达到要求的厚度的优点，而且还具有结构设计合理，操作简单，使用方便的优点；并且由于本发明的螺杆采用两段式结构，模板拆除后不需切割穿出楼板的螺杆，因此本发明还具有省工、省时、降低费用等优点；此外，本发明由于在内杆上设有止水片结构，通过该止水片有效地保证了在浇筑混凝土时，水不会通过螺杆渗透到楼板底模板外面，并且该止水片还具有保持内杆和钢片位置稳定的作用。本发明采用接头母式连接，制造简单，板外部分可重复利用，降低了成本，并且安装简单、安装精度高，能有效控制现浇钢筋混凝土楼板的厚度。
附图说明
图1是本发明的装置在与楼板底模板连接并浇筑有钢筋混凝土楼板时的结构示意图。
附图标记说明： 1.钢片；2.内杆； 3.止水片；4.连接螺帽；5.塑料套筒；6.固定夹片；7.固定螺母；8.外杆；9.楼板底模板；10.钢筋混凝土楼板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
实施例：
本发明的一种控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的方法，如图1所示，在绑扎好混凝土楼板钢筋后准备现浇钢筋混凝土楼板10时，预先在用于浇筑钢筋混凝土楼板10的楼板底模板9上固定一个控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的装置，该控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的装置包括钢片1、内杆2和外杆8，钢片1固定焊接在内杆2的上端面上，内杆2的下端通过连接螺帽4与外杆8连接，在外杆8上设有固定螺母7，通过调节固定螺母7使楼板底模板9被夹持在连接螺帽4与固定螺母7之间，从而使内杆2端面上的钢片1的上表面与水平面平行，并且使钢片1的上表面到楼板底模板9的上表面的距离等于所要浇筑的钢筋混凝土楼板10的厚度；然后向楼板底模板9中浇筑混凝土直至所浇筑的钢筋混凝土楼板10表面与钢片1的上表面平齐，这样即可确定所浇筑的钢筋混凝土楼板10厚度已达到所要求的厚度；待所浇筑的钢筋混凝土楼板10凝固后即可松开固定螺母7并拆除外杆8和楼板底模板9；待拆除外杆8和楼板底模板9后用水泥砂浆抹平拆除后在所浇筑成型的钢筋混凝土楼板10底面留下的凹孔即成。
根据上述方法构成并用于上述方法的本发明的一种控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的装置，如图1所示，该装置包括内杆2和外杆8，在内杆2的顶端焊接一个钢片1，在内杆2的中部位置上焊接固定一个止水片3；所述内杆2与外杆8通过连接螺帽4螺纹连接，所述连接螺帽4外侧套有塑料套筒5，在外杆8上套有活动式的固定夹片6和装有固定螺母7；所述塑料套筒5可制作成圆台形或锥形。
上述钢片1优选为尺寸为51mm*51mm*2mm的钢板，固定夹片6优选为尺寸为50mm*50mm*2mm的钢板。
本发明的装置通过两段式螺杆、并由止水片、固定夹片、连接杆、塑料套筒、螺母、钢片焊接拼装组成，将螺杆固定在楼板模板上，模板夹紧于塑料套筒和固定夹片之间，通过外杆上的螺母固定顶紧，混凝土浇筑到内杆钢板顶面，从而达到控制板厚且防止渗漏的目的。本发明具有制作简单、安装方便、节约环保、经济合理等优点。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的方法，其特征在于，在绑扎好混凝土楼板钢筋后准备现浇钢筋混凝土楼板（10）时，预先在用于浇筑钢筋混凝土楼板（10）的楼板底模板（9）上固定一个控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的装置，该控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的装置包括钢片（1）、内杆（2）和外杆（8），钢片（1）固定在内杆（2）的上端面上，内杆（2）的下端通过连接螺帽（4）与外杆（8）连接，在外杆（8）上设有固定螺母（7），通过调节固定螺母（7）使楼板底模板（9）被夹持在连接螺帽（4）与固定螺母（7）之间，从而使内杆（2）端面上的钢片（1）的上表面与水平面平行，并且使钢片（1）的上表面到楼板底模板（9）的上表面的距离等于所要浇筑的钢筋混凝土楼板（10）的厚度；然后向楼板底模板（9）中浇筑混凝土直至所浇筑的钢筋混凝土楼板（10）表面与钢片（1）的上表面平齐，这样即可确定所浇筑的钢筋混凝土楼板（10）厚度已达到所要求的厚度；待所浇筑的钢筋混凝土楼板（10）凝固后即可松开固定螺母（7）并拆除外杆（8）和楼板底模板（9）。
2.根据权利要求1所述控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的方法，其特征在于，待拆除外杆（8）和楼板底模板（9）后用水泥砂浆抹平拆除后在所浇筑成型的钢筋混凝土楼板底面留下的凹孔。
3.一种控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的装置，其特征在于：该装置包括内杆（2）和外杆（8），所述内杆（2）的顶端焊接有钢片（1），在内杆（2）上设有止水片（3）；所述内杆（2）与外杆（8）通过连接螺帽（4）螺纹连接，所述连接螺帽（4）外侧套有塑料套筒（5），在外杆（8）上套有固定夹片（6）和装有固定螺母（7）。
4.根据权利要求3所述控制现浇钢筋混凝土楼板厚度的装置，其特征在于：所述塑料套筒（5）为圆台形或锥形。
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