CN208933484U - 推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置，位于推拉酸洗机组出口张力辊与出口转向辊之间且靠近出口卷取机侧；包括用于对通过的带钢快速加热的感应线圈柜、用于将电网的交流电转换为感应线圈柜工作所需交流电的电源模块、用于防止带钢撞上感应线圈柜的防撞模块、为整个装置降温的水冷模块、分别位于感应线圈柜入口和出口处的入口测温仪和出口测温仪以及分别与入口测温仪、出口测温仪、电源模块、水冷模块和防撞模块连接的控制模块；防撞模块包括位于感应线圈柜内的托辊以及带动托辊升降的且位于感应线圈柜外的升降机构。本装置减小了薄规格带钢和中高牌号硅钢在机组出口卷曲时发生边部裂纹质量缺陷的几率，不会摩擦损坏感应线圈。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金行业冷轧技术领域，具体涉及一种推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置。
背景技术
酸洗是冷轧带钢生产工艺中首道工序，其目的是清除带钢表面的氧化铁，为冷轧轧机提供合格的原料。推拉式酸洗机组是一种非连续性的酸洗机组，带钢在穿带过程中是靠夹送辊和挤干辊的推动而前进，当带钢在进入卷取机嵌口之后依靠卷取机的张力而拉动带钢，这种特殊的带钢传动方式决定了带钢在推拉酸洗化学工艺段(酸洗段和漂洗段)中张力较小，而在出口段卷取时所需的卷取张力远远大于连续酸洗机组(如酸轧机组、常化酸洗机组)，因此，当推拉酸洗机组在生产薄规格带钢或硅含量较高韧性较差的中高牌号硅钢产品时，大张力卷曲时带钢非常容易出现边部裂纹的产品质量缺陷。目前为避免出现边部裂纹产品质量缺陷的做法是通过降低机组运行速度，进行慢速卷曲，但机组降速运行一方面降低了推拉酸洗机组的生成能力，另一方面会导致带钢在化学工艺段中的过酸洗，浪费带钢原料和酸介质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置，本装置对卷曲前的带钢快速加热升温，减小了薄规格带钢和中高牌号硅钢在机组出口卷曲时发生边部裂纹质量缺陷的几率，提高了机组生产速度和产量，不会摩擦损坏感应线圈。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置，位于推拉酸洗机组出口张力辊与出口转向辊之间且靠近出口卷取机侧；包括用于对通过的带钢快速加热的感应线圈柜、用于将电网的交流电转换为感应线圈柜工作所需交流电的电源模块、用于防止带钢撞上感应线圈柜的防撞模块、为整个装置降温的水冷模块、分别位于感应线圈柜入口和出口处的入口测温仪和出口测温仪以及分别与入口测温仪、出口测温仪、电源模块、水冷模块和防撞模块连接的控制模块；防撞模块包括位于感应线圈柜内的托辊以及带动托辊升降的且位于感应线圈柜外的升降机构。
进一步地，水冷模块分为外循环和内循环两个子系统，内循环子系统使用软水为电源模块、感应线圈柜、防撞模块提供连续水冷冷却，外循环子系统使用工业水通过换热器冷却内循环子系统中所使用的软水。
进一步地，电源模块包括整流柜、逆变柜和槽路谐振柜；整流柜与逆变柜连接，逆变柜和槽路谐振柜通过水冷电缆相连，槽路谐振柜与感应线圈柜连接。
进一步地，槽路谐振柜、感应线圈柜、防撞模块在线布置在推拉酸洗机组上，整流柜、逆变柜、水冷模块和控制模块离线布置在推拉酸洗机组旁。
进一步地，入口测温仪和出口测温仪均选用高精度非接触式单波长红外测温仪，在线布置在带钢的下方或上方。
进一步地，入口测温仪和出口测温仪均采用压缩空气风冷和软水水冷的复合冷却方式。
进一步地，控制模块采用PLC控制系统。
进一步地，托辊采用非导磁金属。
本实用新型的有益效果是：
本装置设置在整个推拉酸洗机组出口段张力最大的区域，且靠近出口卷取机侧，以减少带钢经过本装置加热升温后的自然温降损失；本装置利用感应加热原理(感应线圈柜会在通过的带钢上产生高频交流感应电势和高频交流感应电流，再在带钢上产生焦耳热，从而迅速加热带钢)对卷曲前的带钢快速加热升温，而且控制模块通过测温仪和电源模块实现了带钢出口温度的闭环温度控制，改善了带钢内部金相组织，提高了其韧性，减小了薄规格带钢和中高牌号硅钢在机组出口卷曲时发生边部裂纹质量缺陷的几率，提高了机组生产速度和产量，具有升温速度快、加热效率高、无污染、稳定可靠等优点；当推拉酸洗机组进行穿带操作时，带钢的头部进入感应线圈柜内，升降机构升起使托辊托住带钢，防止带钢头部在重力作用下自然下垂而摩擦损坏感应线圈柜的感应线圈，当带钢头部进入卷取机嵌口并正常建立卷曲张力后，带钢处于绷紧状态不与感应线圈的任何部位接触，则将升降机构降落使托辊缩回，当推拉酸洗机组进行甩尾操作时，带钢的尾部进入感应线圈柜前，升降机构再次升起使托辊托住带钢，防止带钢甩尾操作时带尾在重力作用的自然下垂而摩擦损坏感应线圈。
附图说明
图1是本实用新型实施例的工作示意图(未画出控制模块和水冷模块)。
图2是本实用新型实施例中感应线圈柜和防撞模块的正剖视图(从感应线圈柜入口出口看)。
图3是本实用新型实施例中感应线圈柜和防撞模块的侧剖视图(从推拉酸洗机组侧面看)。
图中：1-入口开卷机；2-化学工艺段；3-出口张力辊；4-整流柜；5-逆变柜；6-水冷电缆；7-槽路谐振柜；8-托辊；9-出口转向辊；10-带钢；11-出口卷取机；12-出口测温仪；13-感应线圈柜；14-入口测温仪；15-升降机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3所示，一种推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置，位于推拉酸洗机组出口张力辊3与出口转向辊9之间且靠近出口卷取机11侧(带钢10通过入口开卷机1开卷矫直后，在化学工艺段2中进行酸洗化学处理和漂洗化学处理，切边切尾后再由本装置快速加热，最后由出口卷取机11进行卷曲)；包括用于对通过的带钢10快速加热的感应线圈柜13、用于将电网的交流电转换为感应线圈柜13工作所需交流电的电源模块、用于防止带钢10撞上感应线圈柜13的防撞模块、为整个装置降温的水冷模块、分别位于感应线圈柜13入口和出口处的入口测温仪14和出口测温仪12以及分别与入口测温仪14、出口测温仪12、水冷模块、电源模块和防撞模块连接的控制模块；防撞模块包括位于感应线圈柜13内的托辊8以及带动托辊8升降的且位于感应线圈柜13外的升降机构15(升降机构15一般采用气缸，当然也可以是液压缸、电推杆、电机与传动机构组合等等其它方式)。
本装置设置在整个推拉酸洗机组出口段张力最大的区域，且靠近出口卷取机侧，以减少带钢10经过本装置加热升温后的自然温降损失；本装置利用感应加热原理(感应线圈柜13会在通过的带钢10上产生高频交流感应电势和高频交流感应电流，再在带钢10上产生焦耳热，从而迅速加热带钢10)对卷曲前的带钢10快速加热升温，而且控制模块通过测温仪和电源模块实现了带钢10出口温度的闭环温度控制，改善了带钢10内部金相组织，提高了其韧性，减小了薄规格带钢和中高牌号硅钢在机组出口卷曲时发生边部裂纹质量缺陷的几率，提高了机组生产速度和产量，具有升温速度快、加热效率高、无污染、稳定可靠等优点；当推拉酸洗机组进行穿带操作时，带钢10的头部进入感应线圈柜13内，升降机构15升起使托辊8托住带钢10，防止带钢10头部在重力作用下自然下垂而摩擦损坏感应线圈柜13的感应线圈，当带钢10头部进入卷取机嵌口并正常建立卷曲张力后，带钢10处于绷紧状态不与感应线圈的任何部位接触，则将升降机构15降落使托辊8缩回，当推拉酸洗机组进行甩尾操作时，带钢10的尾部进入感应线圈柜13前，升降机构15再次升起使托辊8托住带钢10，防止带钢10甩尾操作时带尾在重力作用的自然下垂而摩擦损坏感应线圈。
在本实施例中，水冷模块分为外循环和内循环两个子系统，内循环子系统使用软水为电源模块、感应线圈柜13、防撞模块提供连续水冷冷却，外循环子系统使用工业水通过换热器冷却内循环子系统中所使用的软水。
如图1所示，在本实施例中，电源模块包括整流柜4、逆变柜5和槽路谐振柜7；整流柜4与逆变柜5(通过铜母排)连接，逆变柜4和槽路谐振柜7通过水冷电缆6相连，槽路谐振柜7与感应线圈柜13(通过铜母排)连接。整流柜4、逆变柜5、谐振槽路柜7能将来自电网的工频50Hz的交流电经整流、逆变、谐振转换为频率可调的高频交流电流，并送至感应线圈柜13。
如图1所示，在本实施例中，槽路谐振柜7、感应线圈柜13、防撞模块在线布置在推拉酸洗机组上，整流柜4、逆变柜5、水冷模块和控制模块离线布置在推拉酸洗机组旁。
在本实施例中，入口测温仪14和出口测温仪12优选高精度(测量精度为±1℃)非接触式单波长红外测温仪，在线布置在带钢10的下方或上方，入口测温仪14和出口测温仪12均采用压缩空气风冷和软水水冷的复合冷却方式。测量带钢10下表面或上表面温度，采用为非接触式测温，不污染带钢10表面，不影响带钢10表面质量。
在本实施例中，控制模块优选采用PLC控制系统。控制模块依据带钢10的宽度和厚度、入口测量温度、出口测量温度、带钢10的实际速度等测量参数和出口加热目标温度等设定参数控制整流柜4和逆变柜5的输出功率，进而将带钢10在感应线圈柜13的出口温度稳定在工艺要求的卷曲温度范围(通常为80～100℃之间)内。同时，控制模块还控制升降机构15自动升降和水冷模块的自动启停，并用于水冷模块、整流柜4、逆变柜5、谐振柜7、感应线圈柜13以及机组传动的连锁保护控制。
在本实施例中，托辊8优选采用非导磁金属。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置，其特征在于：位于推拉酸洗机组出口张力辊与出口转向辊之间且靠近出口卷取机侧；包括用于对通过的带钢快速加热的感应线圈柜、用于将电网的交流电转换为感应线圈柜工作所需交流电的电源模块、用于防止带钢撞上感应线圈柜的防撞模块、为整个装置降温的水冷模块、分别位于感应线圈柜入口和出口处的入口测温仪和出口测温仪以及分别与入口测温仪、出口测温仪、电源模块、水冷模块和防撞模块连接的控制模块；防撞模块包括位于感应线圈柜内的托辊以及带动托辊升降的且位于感应线圈柜外的升降机构。
2.如权利要求1所述的推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置，其特征在于：水冷模块分为外循环和内循环两个子系统，内循环子系统使用软水为电源模块、感应线圈柜、防撞模块提供连续水冷冷却，外循环子系统使用工业水通过换热器冷却内循环子系统中所使用的软水。
3.如权利要求1所述的推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置，其特征在于：电源模块包括整流柜、逆变柜和槽路谐振柜；整流柜与逆变柜连接，逆变柜和槽路谐振柜通过水冷电缆相连，槽路谐振柜与感应线圈柜连接。
4.如权利要求3所述的推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置，其特征在于：槽路谐振柜、感应线圈柜、防撞模块在线布置在推拉酸洗机组上，整流柜、逆变柜、水冷模块和控制模块离线布置在推拉酸洗机组旁。
5.如权利要求1所述的推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置，其特征在于：入口测温仪和出口测温仪均选用高精度非接触式单波长红外测温仪，在线布置在带钢的下方或上方。
6.如权利要求5所述的推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置，其特征在于：入口测温仪和出口测温仪均采用压缩空气风冷和软水水冷的复合冷却方式。
7.如权利要求1所述的推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置，其特征在于：控制模块采用PLC控制系统。
8.如权利要求1所述的推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置，其特征在于：托辊采用非导磁金属。
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| CN201821607233.8U CN208933484U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 推拉酸洗机组带钢卷曲防边裂装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111014290A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 中冶南方工程技术有限公司 | 简便低成本的冷轧带钢红外测温方法 |
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