CN208932639U - 一种具有测量功能的塑料袋裁剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有测量功能的塑料袋裁剪机，包括输送带，左支撑板，右支撑板，加固杆，第一移动轮，第二移动轮，支撑杆，组装板，通孔，第一气缸，安装座，下压条，加热管，可调节夹紧架结构，切割轮结构和下滑板结构，所述的左支撑板和右支撑板分别焊接在输送带下表面的左右两侧，同时在下端分别焊接有第一移动轮和第二移动轮；所述的加固杆焊接在左支撑板和右支撑板之间的下部；所述的支撑杆分别焊接在输送带上表面的中左侧和中右侧，同时在上端焊接有组装板。本实用新型的有益效果为：通过可调节夹紧架结构的设置，有利于在通过输送带输送塑料袋时，能够起到下压的作用，且避免塑料袋出现四处乱飞的问题。

Description

一种具有测量功能的塑料袋裁剪机

技术领域

本实用新型属于塑料袋加工装置技术领域，尤其涉及一种具有测量功能的塑料袋裁剪机。

背景技术

塑料袋是如今生活中随处可见的物品盛放袋，塑料袋在加工初期是筒形的长条状，然后剪切成长度相同的小段，再通过封口机将小段式的塑料袋其中一端封口后就完成了加工，传统的的剪切过程中，长条状的塑料袋被缠绕在一个卷筒上，将卷筒放置在工作台一端的滚动托架上，工作台一侧画有刻度尺，工人将塑料袋长条从卷筒上拉出，然后通过刻度尺确认长度后再由另一位工人通过剪刀将塑料袋裁剪成分段，现有技术为中国专利公开号为201520472551.8的一种塑料袋裁剪机所采用的技术方案是：包括左副支架和右副支架，左副支架和右副支架上均设置有滚轮座，滚轮座上均设置有滚轮组，滚轮组上均形成有供卷筒架设的架设部，滚轮组包括有主动轮和从动轮，主动轮连接有驱动电机，主动轮和电机之间设置有减速轮，具有当卷筒架设在左副支架和右副支架之间的滚轮组上时，由于卷筒与滚轮组(主动轮和从动轮)之间为滚动摩擦，所以会使得卷筒和滚轮组之间的摩擦力大大的减小，从而便减小了塑料袋本身所承受的拉力；另一方面，本技术方案中，主动轮上连接有电机，所以当驱动电机后，滚轮组会自行的转动，从而带动卷筒转动，而工作人员只需要随着卷筒的转动速度来转动缠绕机构，便可顺利的将卷筒上的塑料袋卷绕到缠绕机构上，从而进一步的减小了塑料袋和卷筒之间的拉力的优点。

但是，现有的塑料袋裁剪机还存在着不方便进行输送塑料袋且容易出现四处乱飞、不方便进行切割分离的功能和不方便使该装置上的塑料袋输送到其它的设备上的问题。

因此，发明一种具有测量功能的塑料袋裁剪机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有测量功能的塑料袋裁剪机，以解决现有的塑料袋裁剪机不方便进行输送塑料袋且容易出现四处乱飞、不方便进行切割分离的功能和不方便使该装置上的塑料袋输送到其它的设备上的问题。一种具有测量功能的塑料袋裁剪机，包括输送带，左支撑板，右支撑板，加固杆，第一移动轮，第二移动轮，支撑杆，组装板，通孔，第一气缸，安装座，下压条，加热管，可调节夹紧架结构，切割轮结构和下滑板结构，所述的左支撑板和右支撑板分别焊接在输送带下表面的左右两侧，同时在下端分别焊接有第一移动轮和第二移动轮；所述的加固杆焊接在左支撑板和右支撑板之间的下部；所述的支撑杆分别焊接在输送带上表面的中左侧和中右侧，同时在上端焊接有组装板；所述的通孔开设在组装板内部的右侧；所述的第一气缸放置在组装板上表面的左侧，并通过安装座固定住；所述的安装座分别与第一气缸和组装板螺栓连接；所述的下压条焊接在第一气缸的下端，同时在内部镶嵌有加热管；所述的可调节夹紧架结构安装在输送带的上表面；所述的切割轮结构安装在组装板的上表面；所述的下滑板结构安装在输送带前部的左侧；所述的可调节夹紧架结构包括横板，竖立柱，下压杆，限位块，弹簧，限位条和挤压轮，所述的竖立柱分别焊接在输送带上表面的左右两侧，同时在上端焊接有横板；所述的下压杆分别插接在横板内部的前后两侧，同时在上端焊接有限位块；所述的弹簧套接在下压杆外壁的上部；所述的限位条分别焊接在下压杆左右两侧的下部；所述的挤压轮轴接在下压杆后壁的下部。

优选的，所述的切割轮结构包括第二气缸，输送杆，竖板，组装螺栓，剪切轮和固定螺母，所述的输送杆插接在第二气缸的前表面，同时与竖板焊接；所述的组装螺栓分别插接在竖板内部的下方和剪切轮的内部；所述的固定螺母螺纹连接在组装螺栓外壁的左侧。

优选的，所述的下滑板结构包括调节片，旋转板，旋转螺栓，防护边和下滑板，所述的调节片分别焊接在输送带前后表面的左侧；所述的旋转板焊接在防护边的右表面，同时通过旋转螺栓与调节片连接；所述的防护边分别焊接在下滑板的前后表面。

优选的，所述的下压杆下表面的挤压轮分别与输送带上表面的前后两侧对应。

优选的，所述的弹簧上下表面分别与横板和限位条紧密接触。

优选的，所述的限位块具体采用矩形块，所述的限位块设置有多个，并与横板对应。

优选的，所述的剪切轮套接在组装螺栓外壁的左侧，所述的剪切轮与输送带对应。

优选的，所述的竖板具体采用不锈钢板，所述的竖板插接在通孔内，且与第二气缸前表面的输送杆焊接。

优选的，所述的第二气缸螺栓安装在组装板上表面的右侧。

优选的，所述的防护边和下滑板组成U型，所述的防护边和下滑板分别与输送带的左侧对应。

优选的，所述的旋转螺栓分别螺纹连接在调节片和旋转板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的下压杆下表面的挤压轮分别与输送带上表面的前后两侧对应，有利于在通过输送带输送塑料袋时，能够起到下压的作用，且避免塑料袋出现四处乱飞的问题。

2.本实用新型中，所述的弹簧上下表面分别与横板和限位条紧密接触，有利于更加紧固的使下压杆下压并使挤压轮压住塑料袋，且方便的使用该可调节夹紧架结构。

3.本实用新型中，所述的限位块具体采用矩形块，所述的限位块设置有多个，并与横板对应，有利于在上下移动下压杆时，能够避免下压杆与横板分离的问题。

4.本实用新型中，所述的剪切轮套接在组装螺栓外壁的左侧，所述的剪切轮与输送带对应，有利于方便的使剪切轮切割输送带上的塑料袋，且更加合理的使用该塑料袋裁剪机。

5.本实用新型中，所述的竖板具体采用不锈钢板，所述的竖板插接在通孔内，且与第二气缸前表面的输送杆焊接，有利于方便的带动剪切轮前后移动，同时也更加合理的使用该切割轮结构。

6.本实用新型中，所述的第二气缸螺栓安装在组装板上表面的右侧，有利于更加方便的安装并使用该切割轮结构。

7.本实用新型中，所述的防护边和下滑板组成U型，所述的防护边和下滑板分别与输送带的左侧对应，有利于在使用时，能够方便的通过防护边和下滑板将切割好的塑料袋输送到指定的装置或位置上。

8.本实用新型中，所述的旋转螺栓分别螺纹连接在调节片和旋转板的内部，有利于方便的调节防护边和下滑板的倾斜度，且方便的使用防护边和下滑板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节夹紧架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的切割轮结构的结构示意图。

图4是本实用新型的下滑板结构的结构示意图。

图中：

1、输送带；2、左支撑板；3、右支撑板；4、加固杆；5、第一移动轮；6、第二移动轮；7、支撑杆；8、组装板；9、通孔；10、第一气缸；11、安装座；12、下压条；13、加热管；14、可调节夹紧架结构；141、横板；142、竖立柱；143、下压杆；144、限位块；145、弹簧；146、限位条；147、挤压轮；15、切割轮结构；151、第二气缸；152、输送杆；153、竖板；154、组装螺栓；155、剪切轮；156、固定螺母；16、下滑板结构；161、调节片；162、旋转板；163、旋转螺栓；164、防护边；165、下滑板；17、测量尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种具有测量功能的塑料袋裁剪机，包括输送带1，左支撑板2，右支撑板3，加固杆4，第一移动轮5，第二移动轮6，支撑杆7，组装板8，通孔9，第一气缸10，安装座11，下压条12，加热管13，可调节夹紧架结构14，切割轮结构15，下滑板结构16和测量尺17，所述的左支撑板2和右支撑板3分别焊接在输送带1下表面的左右两侧，同时在下端分别焊接有第一移动轮5和第二移动轮6；能够方便的移动该塑料袋裁剪机；所述的加固杆4焊接在左支撑板2和右支撑板3之间的下部；所述的支撑杆7分别焊接在输送带1上表面的中左侧和中右侧，同时在上端焊接有组装板8；所述的通孔9开设在组装板8内部的右侧；所述的第一气缸10放置在组装板8上表面的左侧，并通过安装座11固定住；所述的第一气缸10设置有两个，且更加紧固的使下压条12下压塑料袋；所述的安装座11分别与第一气缸10和组装板8螺栓连接；所述的下压条12焊接在第一气缸10的下端，同时在内部镶嵌有加热管13；能够更加合理的使下压条12加热并起到密封的作用；所述的可调节夹紧架结构14安装在输送带1的上表面；所述的切割轮结构15安装在组装板8的上表面；所述的下滑板结构16安装在输送带1前部的左侧；所述的测量尺17焊接在输送带1上表面的后部，能够方便的测量塑料袋切割的部位；所述的可调节夹紧架结构14包括横板141，竖立柱142，下压杆143，限位块144，弹簧145，限位条146和挤压轮147，所述的竖立柱142分别焊接在输送带1上表面的左右两侧，同时在上端焊接有横板141；能够方便的支撑住该可调节夹紧架结构14，且方便的使用该可调节夹紧架结构14；所述的下压杆143分别插接在横板141内部的前后两侧，同时在上端焊接有限位块144；所述的下压杆143下表面的挤压轮147分别与输送带1上表面的前后两侧对应，有利于在通过输送带1输送塑料袋时，能够起到下压的作用，且避免塑料袋出现四处乱飞的问题；所述的弹簧145套接在下压杆143外壁的上部；所述的弹簧145上下表面分别与横板141和限位条146紧密接触，有利于更加紧固的使下压杆143下压并使挤压轮147压住塑料袋，且方便的使用该可调节夹紧架结构14；所述的限位条146分别焊接在下压杆143左右两侧的下部；所述的挤压轮147轴接在下压杆143后壁的下部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的切割轮结构15包括第二气缸151，输送杆152，竖板153，组装螺栓154，剪切轮155和固定螺母156，所述的第二气缸151螺栓安装在组装板8上表面的右侧，有利于更加方便的安装并使用该切割轮结构15；所述的输送杆152插接在第二气缸151的前表面，同时与竖板153焊接；所述的竖板153具体采用不锈钢板，所述的竖板153插接在通孔9内，且与第二气缸151前表面的输送杆152焊接，有利于方便的带动剪切轮155前后移动，同时也更加合理的使用该切割轮结构15；所述的组装螺栓154分别插接在竖板153内部的下方和剪切轮155的内部；所述的固定螺母156螺纹连接在组装螺栓154外壁的左侧；能够更加紧固的固定住剪切轮155。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的下滑板结构16包括调节片161，旋转板162，旋转螺栓163，防护边164和下滑板165，所述的调节片161分别焊接在输送带1前后表面的左侧；所述的旋转板162焊接在防护边164的右表面，同时通过旋转螺栓163与调节片161连接；所述的旋转螺栓163分别螺纹连接在调节片161和旋转板162的内部，有利于方便的调节防护边164和下滑板165的倾斜度，且方便的使用防护边164和下滑板165；所述的防护边164分别焊接在下滑板165的前后表面。

上述实施例中，具体的，所述的限位块144具体采用矩形块，所述的限位块144设置有多个，并与横板141对应，有利于在上下移动下压杆143时，能够避免下压杆143与横板141分离的问题。

上述实施例中，具体的，所述的剪切轮155套接在组装螺栓154外壁的左侧，所述的剪切轮155与输送带1对应，有利于方便的使剪切轮155切割输送带1上的塑料袋，且更加合理的使用该塑料袋裁剪机。

上述实施例中，具体的，所述的防护边164和下滑板165组成U型，所述的防护边164和下滑板165分别与输送带1的左侧对应，有利于在使用时，能够方便的通过防护边164和下滑板165将切割好的塑料袋输送到指定的装置或位置上。

上述实施例中，具体的，所述的第一气缸10和第二气缸151具体采用型号为SCJ32型的气缸。

上述实施例中，具体的，所述的加热管13具体采用型号为ZF-L01型的加热管。

上述实施例中，具体的，所述的输送带1具体采用型号为HX-9637型的输送带。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用前，首先倾斜防护边164和下滑板165达到合适的角度，然后拧紧旋转板162内的旋转螺栓163固定住防护边164和下滑板165，完成固定后，将塑料袋放置到输送带1上，同时启动输送带1并使输送塑料袋，当塑料袋在输送带1上移动的同时，塑料袋的上部随之通过下压杆143下部的挤压轮147压住，这样在输送的同时，避免四处乱飞的问题，当塑料袋达到组装板8的下部后，关闭输送带1，然后启动第二气缸151并使输送杆152前后移动，这样即可使剪切轮155旋转并切割塑料袋，完成切割后，随之分别启动第一气缸10和加热管13，这样即可使通过加热管13加热后的下压条12压住塑料袋，这样即可起到加热密封的作用，完成工作后，再次启动输送带1并使塑料袋通过下滑板165和防护边164输送到其它的设备或位置处。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有测量功能的塑料袋裁剪机，其特征在于，该具有测量功能的塑料袋裁剪机，包括输送带(1)，左支撑板(2)，右支撑板(3)，加固杆(4)，第一移动轮(5)，第二移动轮(6)，支撑杆(7)，组装板(8)，通孔(9)，第一气缸(10)，安装座(11)，下压条(12)，加热管(13)，可调节夹紧架结构(14)，切割轮结构(15)和下滑板结构(16)，所述的左支撑板(2)和右支撑板(3)分别焊接在输送带(1)下表面的左右两侧，同时在下端分别焊接有第一移动轮(5)和第二移动轮(6)；所述的加固杆(4)焊接在左支撑板(2)和右支撑板(3)之间的下部；所述的支撑杆(7)分别焊接在输送带(1)上表面的中左侧和中右侧，同时在上端焊接有组装板(8)；所述的通孔(9)开设在组装板(8)内部的右侧；所述的第一气缸(10)放置在组装板(8)上表面的左侧，并通过安装座(11)固定住；所述的安装座(11)分别与第一气缸(10)和组装板(8)螺栓连接；所述的下压条(12)焊接在第一气缸(10)的下端，同时在内部镶嵌有加热管(13)；所述的可调节夹紧架结构(14)安装在输送带(1)的上表面；所述的切割轮结构(15)安装在组装板(8)的上表面；所述的下滑板结构(16)安装在输送带(1)前部的左侧；所述的可调节夹紧架结构(14)包括横板(141)，竖立柱(142)，下压杆(143)，限位块(144)，弹簧(145)，限位条(146)和挤压轮(147)，所述的竖立柱(142)分别焊接在输送带(1)上表面的左右两侧，同时在上端焊接有横板(141)；所述的下压杆(143)分别插接在横板(141)内部的前后两侧，同时在上端焊接有限位块(144)；所述的弹簧(145)套接在下压杆(143)外壁的上部；所述的限位条(146)分别焊接在下压杆(143)左右两侧的下部；所述的挤压轮(147)轴接在下压杆(143)后壁的下部。

2.如权利要求1所述的具有测量功能的塑料袋裁剪机，其特征在于，所述的切割轮结构(15)包括第二气缸(151)，输送杆(152)，竖板(153)，组装螺栓(154)，剪切轮(155)和固定螺母(156)，所述的输送杆(152)插接在第二气缸(151)的前表面，同时与竖板(153)焊接；所述的组装螺栓(154)分别插接在竖板(153)内部的下方和剪切轮(155)的内部；所述的固定螺母(156)螺纹连接在组装螺栓(154)外壁的左侧。

3.如权利要求1所述的具有测量功能的塑料袋裁剪机，其特征在于，所述的下滑板结构(16)包括调节片(161)，旋转板(162)，旋转螺栓(163)，防护边(164)和下滑板(165)，所述的调节片(161)分别焊接在输送带(1)前后表面的左侧；所述的旋转板(162)焊接在防护边(164)的右表面，同时通过旋转螺栓(163)与调节片(161)连接；所述的防护边(164)分别焊接在下滑板(165)的前后表面。

4.如权利要求1所述的具有测量功能的塑料袋裁剪机，其特征在于，所述的下压杆(143)下表面的挤压轮(147)分别与输送带(1)上表面的前后两侧对应。

5.如权利要求1所述的具有测量功能的塑料袋裁剪机，其特征在于，所述的弹簧(145)上下表面分别与横板(141)和限位条(146)紧密接触。

6.如权利要求1所述的具有测量功能的塑料袋裁剪机，其特征在于，所述的限位块(144)具体采用矩形块，所述的限位块(144)设置有多个，并与横板(141)对应。

7.如权利要求2所述的具有测量功能的塑料袋裁剪机，其特征在于，所述的剪切轮(155)套接在组装螺栓(154)外壁的左侧，所述的剪切轮(155)与输送带(1)对应。

8.如权利要求2所述的具有测量功能的塑料袋裁剪机，其特征在于，所述的竖板(153)具体采用不锈钢板，所述的竖板(153)插接在通孔(9)内，且与第二气缸(151)前表面的输送杆(152)焊接。

9.如权利要求2所述的具有测量功能的塑料袋裁剪机，其特征在于，所述的第二气缸(151)螺栓安装在组装板(8)上表面的右侧。

10.如权利要求3所述的具有测量功能的塑料袋裁剪机，其特征在于，所述的防护边(164)和下滑板(165)组成U型，所述的防护边(164)和下滑板(165)分别与输送带(1)的左侧对应。