CN208932439U - 一种可切换输送模式的转角输送装置 - Google Patents

Abstract

一种可切换输送模式的转角输送装置，包括机架、升降架、升降驱动机构、第一输送机和第二输送机，升降架可升降移动地设置在机架上，升降驱动机构连接并驱动升降架在第一位置和第二位置之间升降移动，第一输送机和第二输送机上下布置在升降架上，当升降架在第一位置，第一输送机与其他输送机对接，当升降架在第二位置，第二输送机与其他输送机对接，升降驱动机构包括链轮轴、第一链轮、第一导向链轮、电机、配重块、第一链条，第一链轮设置在链轮轴上，第一导向链轮与第一链轮相对布置，电机连接并驱动链轮轴转动，第一链条支撑在第一链轮和第一导向链轮之间，其一端连接配重块、另一端连接升降架。

Description

一种可切换输送模式的转角输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种转角输送装置。

背景技术

输送装置作为转移产品的功能应用于各种生产线，而在生产线上往往需要进行转角输送，如采用具有多条弧形布置的输送带的皮带输送机进行直角转弯输送；或者辊式输送机和皮带输送机结合进行直角转弯输送，辊式输送机和皮带输送机垂直布置，皮带输送机具有多条直线排列的输送带；但是根据产品不同往往要采用不同的转角输送装置，而目前并没有适用于多种需要的转角输送装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可切换输送模式的转角输送装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种可切换输送模式的转角输送装置，其特征在于：包括机架、升降架、升降驱动机构、第一输送机和第二输送机，升降架可升降移动地设置在机架上，升降驱动机构连接并驱动升降架在第一位置和第二位置之间升降移动，第一输送机和第二输送机上下布置在升降架上，当升降架在第一位置，第一输送机与其他输送机对接，当升降架在第二位置，第二输送机与其他输送机对接，升降驱动机构包括链轮轴、第一链轮、第一导向链轮、电机、配重块、第一链条，第一链轮设置在链轮轴上，第一导向链轮与第一链轮相对布置，电机连接并驱动链轮轴转动，第一链条支撑在第一链轮和第一导向链轮之间，其一端连接配重块、另一端连接升降架。

进一步的，升降驱动机构包括链轮轴、第一链轮、第二链轮、第一导向链轮、第二导向链轮、电机、配重块、第一链条、第二链条，第一链轮和第二链轮设置在链轮轴上，第一导向链轮、第二导向链轮分别与第一链轮和第二链轮相对布置，电机连接并驱动链轮轴转动，第一链条支撑在第一链轮和第一导向链轮之间，其一端连接配重块、另一端连接升降架的一端；第二链条支撑在第二链轮和第二导向链轮之间，其一端连接配重块、另一端连接升降架的另一端。

进一步的，所述第一输送机为具有多条弧形布置的输送带的皮带输送机。

进一步的，所述第二输送机包括辊式输送机和皮带输送机，辊式输送机和皮带输送机垂直布置，皮带输送机具有多条直线排列的输送带。

本实用新型具有如下有益效果：

电机连接并驱动链轮轴转动，第一链条支撑在第一链轮和第一导向链轮之间，其一端连接配重块、另一端连接升降架，这样在第一链轮转动时可以带动第一链条的两端一升一降，即带动配重块与升降架异步升降，从而实现第一输送机和第二输送机的切换。配重块用于抵消重量从而降低电机的功率。

另外第一链条和第二链条分别连接升降架相对的两端，从而保证升降架的稳定升降。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一下详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图，只保留第二输送机。

图3为图1的俯视图，只保留第一输送机。

图4为图1的俯视图，保留升降驱动机构和机架。

图5为升降驱动机构的原理图。

具体实施方式

参照图1至图5所示，一种可切换输送模式的转角输送装置，包括机架1、升降架2、升降驱动机构5、第一输送机3和第二输送机4。

机架1为矩形框架结构，升降架2包括用于安装第一输送机3的上安装架21和用于安装第二输送机4的下安装架22，上安装架21与下安装架22之间通过连杆23相互连接，机架1上设置有竖直延伸的导向柱，升降架2上设置有与机架1的导向柱配合的导向轮24，通过导向柱和导向轮24配合引导升降架2升降移动，第一输送机3为具有多条弧形布置的输送带的皮带输送机；第二输送机4包括辊式输送机和皮带输送机，辊式输送机和皮带输送机垂直布置，皮带输送机具有多条直线排列的输送带，第一输送机3和第二输送机4的具体结构为公知的现有技术，在这里不再详细说明。

升降驱动机构5包括链轮轴51、两第一链轮52、两第二链轮53、两第一导向链轮54、两第二导向链轮55、电机56、配重块59、两第一链条57、两第二链条58，两第一链轮52和两第二链轮53间隔设置在链轮轴51的两端，第一导向链轮54、第二导向链轮55分别与第一链轮52和第二链轮53相对布置，电机56为带有减速器的减速电机，电机56连接并驱动链轮轴51转动，第一链条57支撑在第一链轮52和第一导向链轮53之间，其一端连接配重块59、另一端连接升降架2的一端；第二链条58支撑在第二链轮53和第二导向链轮55之间，其一端连接配重块59、另一端连接升降架2的另一端。

升降驱动机构5连接并驱动升降架2在第一位置和第二位置之间升降移动，第一输送机3和第二输送机4上下布置在升降架2上，当升降架2在第一位置，第一输送机3与其他输送机6对接，当升降架2在第二位置，第二输送机4与其他输送机6对接。

电机56连接并驱动链轮轴51转动，第一链条57支撑在第一链轮52和第一导向链轮54之间，其一端连接配重块59、另一端连接升降架2，这样在第一链轮52转动时可以带动第一链条57的两端一升一降，即带动配重块59与升降架2异步升降，从而实现第一输送机3和第二输送机4的切换。配重块59用于抵消重量从而降低电机的功率，第一链条和第二链条分别连接升降架2相对的两端，从而保证升降架2的稳定升降。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种可切换输送模式的转角输送装置，其特征在于：包括机架、升降架、升降驱动机构、第一输送机和第二输送机，升降架可升降移动地设置在机架上，升降驱动机构连接并驱动升降架在第一位置和第二位置之间升降移动，第一输送机和第二输送机上下布置在升降架上，当升降架在第一位置，第一输送机与其他输送机对接，当升降架在第二位置，第二输送机与其他输送机对接，升降驱动机构包括链轮轴、第一链轮、第一导向链轮、电机、配重块、第一链条，第一链轮设置在链轮轴上，第一导向链轮与第一链轮相对布置，电机连接并驱动链轮轴转动，第一链条支撑在第一链轮和第一导向链轮之间，其一端连接配重块、另一端连接升降架。

2.根据权利要求1所述的一种可切换输送模式的转角输送装置，其特征在于：升降驱动机构包括链轮轴、第一链轮、第二链轮、第一导向链轮、第二导向链轮、电机、配重块、第一链条、第二链条，第一链轮和第二链轮设置在链轮轴上，第一导向链轮、第二导向链轮分别与第一链轮和第二链轮相对布置，电机连接并驱动链轮轴转动，第一链条支撑在第一链轮和第一导向链轮之间，其一端连接配重块、另一端连接升降架的一端；第二链条支撑在第二链轮和第二导向链轮之间，其一端连接配重块、另一端连接升降架的另一端。

3.根据权利要求1或2所述的一种可切换输送模式的转角输送装置，其特征在于：所述第一输送机为具有多条弧形布置的输送带的皮带输送机。

4.根据权利要求1或2所述的一种可切换输送模式的转角输送装置，其特征在于：所述第二输送机包括辊式输送机和皮带输送机，辊式输送机和皮带输送机垂直布置，皮带输送机具有多条直线排列的输送带。