CN208932317U - 一种链条传送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物流领域，其中公开了一种链条传送设备，包括上料机构，上料机构包括上料支撑架以及上料传送单元，上料机构的输出端设置有卸料机构，卸料机构包括卸料支撑机架以及转动设置于卸料支撑机架上的翻转机架，翻转机架在竖直平面转动设置，且翻转机架上设置有卸料传送单元以及翻转机构；卸料传送单元包括卸料链条以及用于驱动卸料链条的卸料轴，卸料支撑架上设置有用于架设卸料轴的轴承座，翻转机构包括固定于翻转机架上的从动翻转链轮、翻转电机、设置于翻转电机转动端的主动翻转链轮以及翻转链条；从动翻转链轮同轴转动套设于卸料轴上；当遇到火情时，通过在竖直平面转动卸料机构至垂直，进而实现保护设备和减缓火情蔓延的目的。

Description

一种链条传送设备

技术领域

本实用新型涉及物流领域，特别涉及一种链条传送设备。

背景技术

链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料的设备，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条（如积放链，倍速链等）。链条输送机的输送力度大，主要输送托盘、大型周转箱等。输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送。

现有公告号为CN204341858U的中国专利，其公开了一种往复移动式链条输送机构，包括固定机架、链条输送机和水平驱动机构，所述链条输送机可移动地设置于固定机架上，所述水平驱动机构设置于固定机架上，且所述水平驱动机构通过驱动组件连接所述链条输送机；工作时，水平驱动机构驱动上方的链条输送机作为一个整体在水平方向上移动，实现前后往复移动动作，以使链条输送机上的货物能够顺利通过仓库入口。

如上述公开技术中，由于仓库中堆积有大量物品，当仓库中出现意外着火等现象时，链条输送机位于仓库入口处，仓库入口的与外界连通，火势容易在仓库入口借助链条输送机燃烧至仓库外，造成链条输送机的毁坏和增加了火灾面积，存在待改进的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种链条传送设备，包括上料机构和卸料机构，当遇到火情时，通过在竖直平面转动卸料机构至垂直，进而实现保护设备和减缓火情蔓延的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种链条传送设备，包括上料机构，所述上料机构包括上料支撑架以及上料传送单元，其特征在于：所述上料机构的输出端设置有卸料机构，所述卸料机构包括卸料支撑架以及转动设置于卸料支撑架上的翻转机架，所述翻转机架在竖直平面转动设置，且所述翻转机架上设置有卸料传送单元（9）以及翻转机构；所述卸料传送单元（9）包括卸料链条以及用于驱动卸料链条的卸料轴，所述翻转机构包括固定于翻转机架上的从动翻转链轮、翻转电机、设置于翻转电机转动端的主动翻转链轮以及翻转链条；所述从动翻转链轮同轴转动套设于卸料轴上；所述卸料支撑架上设置有用于支撑翻转电机的升降架，所述升降架沿竖直方向滑移翻设置。

通过采用上述技术方案，在上料机构的末端设置有卸料机构，卸料机构包括卸料支撑架以及翻转机架，并且卸料传送单元设置于翻转架上，当卸料传送单元（9）末端的仓库中出现火情时，启动翻转机构中的翻转电机，卸料支撑架上的轴承座稳定的支撑固定卸料轴，主动翻转链轮带动从动翻转链轮绕卸料轴转动，进而使得卸料机构远离火情，实现保护设备和减缓火情蔓延的目的，并且在卸料支撑架上设置有用于支撑翻转电机的升降架，沿竖直方向移动升降架，带动翻转电机在竖直方向的移动，进而实现翻转链条的张紧，保证了翻转机架的稳定转动。

本实用新型进一步设置为：所述翻转电机的转动端设置有翻转轴，所述主动翻转链轮套设于翻转轴上，所述翻转轴远离电机的一端设置有用于限定主动翻转链轮周向移动的挡板，所述挡板延伸有螺纹连接于翻转轴中的挡板轴。

通过采用上述技术方案，在翻转轴远离电机的一端设置有挡板，挡板上延伸有插接于翻转轴中的挡板轴，使得挡板抵接于主动翻转链轮，提升主动翻转链轮与翻转电机的连接稳定性，进而提升带动翻转机架转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述挡板朝向主动翻转链轮的一端设置有凸环，所述凸环外周嵌设于抵接于所述主动翻转链轮中。

通过采用上述技术方案，将挡板轴插接于翻转轴中时，凸环抵接于主动翻转链轮的中心，提升了主动翻转链轮与翻转轴同步转动的稳定性，进而带动翻转机架稳定转动。

本实用新型进一步设置为：所述升降架包括固定于卸料支撑架上的支撑台以及设置于翻转电机下端的支撑板，所述支撑台中设置有用于抵接于支撑板下端的支撑弹簧，所述支撑板下端延伸有至穿过支撑台的调节杆，所述调节杆上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母抵接于支撑台下端。

通过采用上述技术方案，在支撑台上设置有若干支撑于支撑板下端的支撑弹簧，实现支撑板带动翻转电机在竖直方向移动，进而带动主动翻转链轮与远离从动翻转链轮张紧翻转链条；其中在支撑板的下端竖直眼神有调节杆，调节杆沿竖直方向滑移穿过支撑台，进而限定了翻转电机的滑动方向，保证主动翻转链轮与翻转链条之间的配合稳定性，且在调节杆的下端螺纹连接有调节螺母，调节螺母抵接于支撑台的下端，通过转动调节螺母，带动调节杆的滑动，实现翻转电机在竖直方向移动张紧翻转链条的目的。

本实用新型进一步设置为：所述支撑弹簧套设于调节杆上。

通过采用上述技术方案，支撑弹簧套设于调节杆上，使得支撑弹簧始终保持竖直，进而实现对支撑板的稳定支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述卸料支撑架宽度方向的连端设置有用于支撑卸料链条的链条架以及用于限定链条架的固定框。

通过采用上述技术方案，在翻转机架上且位于卸料轴的相对两端设置有支撑卸料链条的链条架，提升卸料链条的传送稳定性，并且在翻转机架上沿其长度方向设置有固定框，链条架设置于固定框中，实现对链条架的稳定限定。

本实用新型进一步设置为：所述固定框上设置有调节螺栓，所述调节螺栓沿水平方向移动，所述链条架上开设有卡口，所述调节螺栓上设置有嵌设固定于卡扣中的限位螺母。

通过采用上述技术方案，当转动调节螺栓时，限位螺母带动链条架在水平方向位移，使得链条架能够完整和稳定的支撑于卸料链条的下端。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在支撑板的下端竖直延伸有调节杆，调节杆沿竖直方向滑移穿过支撑台，进而限定了翻转电机的滑动方向，保证主动翻转链轮与翻转链条之间的配合稳定性，且在调节杆的下端螺纹连接有调节螺母，调节螺母抵接于支撑台的下端，通过转动调节螺母，带动调节杆的滑动，实现翻转电机在竖直方向移动张紧翻转链条的目的。

附图说明

图1是一种链条传送设备的总装结构示意图；

图2是翻转机构的结构示意图；

图3是用于体现固定座与从动翻转链轮连接机构的部分剖视图；

图4是用于体现主动翻转链轮在翻转电机上安装结构的部分剖视图；

图5是同步转动组件的结构示意图；

图6是固定框与链条架之间的安装结构示意图。

附图标记：1、上料机构；2、上料支撑架；3、上料传送单元；4、上料轴；5、上料链轮；6、上料链条；7、卸料机构；8、卸料支撑架；9、卸料传送单元；10、卸料轴；11、卸料链轮；12、卸料链条；13、翻转机构；14、翻转电机；141、挡板；142、挡板轴；143、翻转轴；144、凸环；15、主动翻转链轮；16、从动翻转链轮；161、阶梯槽；162、轴承；163、台阶环；164、固定环；17、固定座；18、连接部；181、密封环；19、固定部；191、连接板一；192、连接板二；193、加强板；20、翻转机架；21、固定杆；22、升降架；221、升降台；222、支撑板；223、调节杆；224、调节螺母；225、支撑弹簧；23、同步转动组件；24、主动同步链轮；25、从动同步链轮；26、同步链条；27、张紧组件；28、转动臂；281、转动支杆；29、张紧链轮；30、配重块；31、锁定螺栓；32、固定框；33、链条架；331、卡口34、调节螺栓；341、限位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种链条传送设备，包括上料机构1以及卸料机构7，卸料机构7包括卸料支撑架8、翻转机架20以及设置于翻转机架20上的卸料传送单元9，翻转机架20在竖直平面转动设置，仓库出现火灾时，驱动翻转机架20转动至竖直，使得卸料传送单元9远离火情，实现保护设备以及延缓火灾扩散。

如图1和图2所示，卸料机构7中的卸料传送单元9包括卸料轴10、卸料链轮11以及卸料链条12，在翻转机架20上设置有翻转机构13，翻转机构13带动翻转机架20绕远离仓库的卸料轴10轴线转动，实现翻转机架20带动卸料传送单元9稳定的转动；翻转机构13包括设置于翻转机架20上的从动翻转链轮16、设置于卸料支撑架8上的翻转电机14以及主动翻转链轮15，在主动翻转链轮15与从动翻转链轮16之间设置有翻转链条，从动翻转链轮16转动套设于卸料轴10上，进而实现从动，并在从动翻转链轮16与翻转机架20之间设置有固定座17，当启动翻转电机14，主动翻转链轮15通过翻转链条带动从动翻转链轮16转动，进而带动翻转机架20转动。

如图2和图3所示，其中在从动翻转链轮16轴线方向的两端开设有阶梯槽161，并在从动翻转链轮16轴线两端设置有轴承162，在轴承162上周向设置有台阶环163，轴承162与台阶环163卡接于阶梯槽161中，提升轴承162与从动翻转链轮16之间的连接稳定性；并且在翻转机架20上沿其宽度方向设置有固定杆21，固定座17包括与从动翻转链轮16固定的连接部18以及与固定杆21连接固定部19，连接部18上开设有与卸料轴10配合的适配槽，使得卸料轴10转动穿设于连接部18中，在从动翻转链轮16的轴线方向的两端过盈套设有固定环164，在连接部18与固定环164之间周向抵接固定，固定部19包括沿水平方向连接于固定杆21上的连接板一191以及垂直于连接板一191连接于固定杆21上连接板二192，当翻转机架20转动时，连接板一191与连接板二192始终形成对固定杆21的支撑，提升了转动翻转机架20的稳定性，并且在连接板一191和连接板二192分别与连接部18之间均设置有加强板193，提升了连接板一191和连接板二192对翻转机架20的支撑力；并且在连接部18轴线方向的两端设置有密封环181，密封环181减小了连接部18与卸料轴10之间的缝隙，进而减少灰尘进入从动翻转链轮16与卸料轴10之间，保证从动卸料轴10的转动的稳定性。

如图4所示，在翻转电机14的转动端设置有翻转轴143，主动翻转链轮15同轴套设于翻转轴143上，并在翻转轴143远离电机的一端设置有挡板141，挡板141上延伸有插接于翻转轴143中的挡板141轴，使得挡板141抵接于主动翻转链轮15，提升主动翻转链轮15与翻转电机14的连接稳定性，进而提升带动翻转机架20转动的稳定性；并且在挡板141朝向主动翻转链轮15一端周向设置有凸环144，将挡板141轴插接于翻转轴143中时，凸环144抵接于主动翻转链轮15的中心，提升了主动翻转链轮15与翻转轴143同步转动的稳定性，进而带动翻转机架20稳定转动。

如图1和图2所示，在卸料支撑架8上设置有用于支撑翻转电机14的升降台221，升降台221包括固定于卸料支撑架8上的支撑台以及设置于翻转电机14下端的支撑板222，在支撑台上设置有若干支撑于支撑板222下端的支撑弹簧225，实现支撑板222带动翻转电机14在竖直方向移动，进而带动主动翻转链轮15与远离从动翻转链轮16张紧翻转链条；其中在支撑板222的下端竖直延伸有调节杆223，调节杆223沿竖直方向滑移穿过支撑台，进而限定了翻转电机14的滑动方向，保证主动翻转链轮15与翻转链条之间的配合稳定性，且在调节杆223的下端螺纹连接有调节螺母224，调节螺母224抵接于支撑台的下端，通过转动调节螺母224，带动调节杆223的滑动，实现翻转电机14在竖直方向移动张紧翻转链条的目的。

如图6所示，在翻转机架20上且位于卸料轴10的相对两端设置有支撑卸料链条12的链条架33，提升卸料链条12的传送稳定性，并且在翻转机架20上沿其长度方向设置有固定框32，链条架33设置于固定框32中，在链条架33上且位于其远离卸料轴10的一端设置有卡口331，在固定框32上设置有调节螺栓34，调节螺栓34上螺纹连接有嵌设于卡口331中的限位螺母341，当转动调节螺栓34时，限位螺母341带动链条架33在水平方向位移，使得链条架33能够完整和稳定的支撑于卸料链条12的下端。

如图5所示，上料机构1包括上料支撑架2以及上料传送单元3，上料传送单元3包括上料轴4、上料链轮5以及卸料链条12，在上料轴4与卸料轴10之间设置有同步转动组件23，使得上料轴4转动的同时带动卸料轴10的转动，保证了卸料机构7与上料机构1之间的运输速度相同，能够更平稳的传送物料。

如图5所示，同步转动组件23包括设置于上料轴4上的主动同步链轮24、设置于卸料轴10上的从动同步链轮25以及同步链条26，并在卸料轴10上设置有用于张紧同步链条26的张紧组件27，使得主动同步链轮24通过同步链条26稳定的带动从动同步链轮25以及卸料轴10转动，保证了送料的稳定性。

如图5所示，其中张紧组件27包括转动设置于卸料轴10上的转动臂28以及转动设置于转动臂28上的张紧链轮29，转动臂28包括对称设置于从动同步链轮25轴线方向两端的转动支杆281，张紧链轮29转动设置支杆之间，同步链条26支撑于张紧链轮29的下端，张紧链轮29受重力挤压同步链条26，实现对同步链条26的张紧作用；且在转动支杆281上滑移设置有配重块30，配重块30沿转动支杆281的长度方向滑移设置，当向张紧链轮29的一端滑动配重块30，增加了张紧链轮29对同步链条26的张紧程度，提升了同步转动组件23的传动稳定性，并在配重块30上设置有锁定螺栓31，转动锁定螺栓31抵接于转动支杆281上，限定配重块30的滑动，提升对同步链条26的张紧稳定性，进而保证了同步转动组件23的传动稳定性。

本实施例的工作原理是：

送料时，启动上料机构1，上料机构1中的上料轴4转动，带动上料链条6带动物料移动，并且上料轴4通过同步转动组件23带动卸料轴10转动，使得卸料机构7运作，实现物料在上料机构1以及卸料机构7上的平稳移动。

停止时，启动翻转电机14，翻转电机14上的主动翻转链轮15带动从动翻转链轮16，与从动翻转链轮16相对固定的固定座17带动翻转机架20转动，使得翻转机架20转动至竖直，避开火情。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种链条传送设备，包括上料机构（1），所述上料机构（1）包括上料支撑架（2）以及上料传送单元（3），其特征在于：所述上料机构（1）的输出端设置有卸料机构（7），所述卸料机构（7）包括卸料支撑架（8）以及转动设置于卸料支撑架（8）上的翻转机架（20），所述翻转机架（20）在竖直平面转动设置，且所述翻转机架（20）上设置有卸料传送单元（9）以及翻转机构（13）；

所述卸料传送单元（9）包括卸料链条（12）以及用于驱动卸料链条（12）的卸料轴（10），所述卸料支撑架（8）上设置有用于架设卸料轴（10）的轴承（162）座，所述翻转机构（13）包括固定于翻转机架（20）上的从动翻转链轮（16）、翻转电机（14）、设置于翻转电机（14）转动端的主动翻转链轮（15）以及翻转链条；所述从动翻转链轮（16）同轴转动套设于卸料轴（10）上；所述卸料支撑架（8）上设置有用于支撑翻转电机（14）的升降架（22），所述升降架（22）沿竖直方向滑移翻设置。

2.根据权利要求1所述的一种链条传送设备，其特征在于：所述翻转电机（14）的转动端设置有翻转轴（143），所述主动翻转链轮（15）套设于翻转轴（143）上，所述翻转轴（143）远离电机的一端设置有用于限定主动翻转链轮（15）周向移动的挡板（141），所述挡板（141）延伸有螺纹连接于翻转轴（143）中的挡板（141）轴。

3.根据权利要求2所述的一种链条传送设备，其特征在于：所述挡板（141）朝向主动翻转链轮（15）的一端设置有凸环（144），所述凸环（144）外周嵌设于抵接于所述主动翻转链轮（15）中。

4.根据权利要求1所述的一种链条传送设备，其特征在于：所述升降架（22）包括固定于卸料支撑架（8）上的支撑台以及设置于翻转电机（14）下端的支撑板（222），所述支撑台中设置有用于抵接于支撑板（222）下端的支撑弹簧（225），所述支撑板（222）下端延伸有至穿过支撑台的调节杆（223），所述调节杆（223）上螺纹连接有调节螺母（224），所述调节螺母（224）抵接于支撑台下端。

5.根据权利要求4所述的一种链条传送设备，其特征在于：所述支撑弹簧（225）套设于调节杆（223）上。

6.根据权利要求1所述的一种链条传送设备，其特征在于：所述卸料支撑架（8）宽度方向的连端设置有用于支撑卸料链条（12）的链条架（33）以及用于限定链条架（33）的固定框（32）。

7.根据权利要求6所述的一种链条传送设备，其特征在于：所述固定框（32）上设置有调节螺栓（34），所述调节螺栓（34）沿水平方向移动，所述链条架（33）上开设有卡口（331），所述调节螺栓（34）上设置有嵌设固定于卡口（331）中的限位螺母（341）。