CN208932115U - 一种导向定位式收缩膜安装桶 - Google Patents

一种导向定位式收缩膜安装桶 Download PDF

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张玉青
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Abstract

一种导向定位式收缩膜安装桶,包括桶体、收卷轴、抵压限位机构、互锁弹性体、导向杆;所述的桶体呈底部和四周封闭的结构;所述的桶体的中间安装一个收卷轴;所述的桶体的四周均匀安装多个抵压限位机构;所述的抵压限位机构包括抵压螺杆和抵接板;所述的桶体的四周均匀设有多个螺纹通孔;所述的抵压螺杆螺纹穿接在螺纹通孔上;本实用新型的抵接板外侧两端的导向杆插接在桶体内壁的导向孔内,通过导向杆和导向孔的导向作用,使得抵接板运行的更加平稳。

Description

一种导向定位式收缩膜安装桶
技术领域
本实用新型涉及一种导向定位式收缩膜安装桶。
背景技术
目前,热收缩在制备完成以后需要进行运输,现有的热收缩膜在运输过程中常常会遭到损坏,需要一种安装连接平稳、保护收缩膜的导向定位式收缩膜安装桶。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型解决的问题为:提供一种调节安装稳固、保护收缩膜的导向定位式收缩膜安装桶。
为解决上述问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种导向定位式收缩膜安装桶,包括桶体、收卷轴、抵压限位机构、互锁弹性体、导向杆;所述的桶体呈底部和四周封闭的结构;所述的桶体的中间安装一个收卷轴;所述的桶体的四周均匀安装多个抵压限位机构;所述的抵压限位机构包括抵压螺杆和抵接板;所述的桶体的四周均匀设有多个螺纹通孔;所述的抵压螺杆螺纹穿接在螺纹通孔上;所述的抵压螺杆外侧端部设有驱动板,抵压螺杆的内侧端部安装一个抵接板;所述的抵压螺杆的内侧端部旋转卡接抵接板;所述的多个抵压限位机构的多个抵接板围成圆形轨迹结构;所述的多个抵接板之间通过多个互锁弹性体串接固定呈圆环形结构;所述的多个互锁弹性体处于弹性压缩状态;所述的抵接板的外侧两端分别安装一个导向杆;所述的桶体的内壁上设有多个导向孔;所述的抵接板的外侧两端的导向杆插接在桶体内壁的导向孔内。
进一步,所述的抵接板的一侧设有旋转卡接槽;所述的抵压螺杆的内侧端部设有旋转卡接齿;所述的抵压螺杆通过内侧端部的旋转卡接齿旋转卡接在抵接板的一侧的旋转卡接槽内。
进一步,所述的抵接板由聚四氟乙烯材料制成。
进一步,所述的桶体的四周均匀安装四个抵压限位机构;所述的四个抵接板围成圆形轨迹结构。
进一步,所述的桶体呈圆柱形结构。
进一步,所述的抵接板呈弧形结构。
本实用新型的有益效果
本实用新型的抵接板外侧两端的导向杆插接在桶体内壁的导向孔内,通过导向杆和导向孔的导向作用,使得抵接板运行的更加平稳;本实用新型的多个抵接板之间通过多个互锁弹性体串接固定呈圆环形结构,由于弹性体的弹性推动作用,使得多个抵接板之间形成相互抵压的弹力作用,实现多个抵接板互锁的状态,连接的更加稳固;本实用新型通过将热收缩膜收卷在桶体的收卷轴上,然后旋转各个抵压螺杆,通过抵押螺杆带动抵接板限位抵接在热收缩膜的外侧面上,使得热收缩膜安装的稳固同时起到保护作用;本实用新型的抵接板呈弧形结构,并且的多个抵压限位机构的多个抵接板围成圆形轨迹结构,如此可对热收缩膜起到很好的限位保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1所示,一种导向定位式收缩膜安装桶,包括桶体1、收卷轴3、抵压限位机构2、互锁弹性体4、导向杆5;所述的桶体1呈底部和四周封闭的结构;所述的桶体1的中间安装一个收卷轴3;所述的桶体1的四周均匀安装多个抵压限位机构2;所述的抵压限位机构2包括抵压螺杆21和抵接板22;所述的桶体1的四周均匀设有多个螺纹通孔11;所述的抵压螺杆21螺纹穿接在螺纹通孔11上;所述的抵压螺杆21外侧端部设有驱动板212,抵压螺杆21的内侧端部安装一个抵接板22;所述的抵压螺杆21的内侧端部旋转卡接抵接板22;所述的多个抵压限位机构2的多个抵接板22围成圆形轨迹结构。所述的多个抵接板22之间通过多个互锁弹性体4串接固定呈圆环形结构;所述的多个互锁弹性体4处于弹性压缩状态。所述的抵接板22的外侧两端分别安装一个导向杆5;所述的桶体1的内壁上设有多个导向孔12;所述的抵接板22的外侧两端的导向杆5插接在桶体1内壁的导向孔12内。
如图1所示,进一步优选,所述的抵接板22的一侧设有旋转卡接槽221;所述的抵压螺杆21的内侧端部设有旋转卡接齿211;所述的抵压螺杆21通过内侧端部的旋转卡接齿211旋转卡接在抵接板22的一侧的旋转卡接槽221内。进一步优选,所述的抵接板22由聚四氟乙烯材料制成。进一步优选,所述的桶体1的四周均匀安装四个抵压限位机构2;所述的四个抵接板22围成圆形轨迹结构。进一步优选,所述的桶体1呈圆柱形结构。进一步优选,所述的抵接板22呈弧形结构。
本实用新型的抵接板22外侧两端的导向杆5插接在桶体1内壁的导向孔12内,通过导向杆5和导向孔12的导向作用,使得抵接板22运行的更加平稳;本实用新型的多个抵接板22之间通过多个互锁弹性体4串接固定呈圆环形结构,由于弹性体的弹性推动作用,使得多个抵接板22之间形成相互抵压的弹力作用,实现多个抵接板22互锁的状态,连接的更加稳固;本实用新型通过将热收缩膜收卷在桶体1的收卷轴3上,然后旋转各个抵压螺杆21,通过抵押螺杆21带动抵接板22限位抵接在热收缩膜的外侧面上,使得热收缩膜安装的稳固同时起到保护作用;本实用新型的抵接板22呈弧形结构,并且的多个抵压限位机构2的多个抵接板22围成圆形轨迹结构,如此可对热收缩膜起到很好的限位保护作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导向定位式收缩膜安装桶,其特征在于,包括桶体、收卷轴、抵压限位机构、互锁弹性体、导向杆;所述的桶体呈底部和四周封闭的结构;所述的桶体的中间安装一个收卷轴;所述的桶体的四周均匀安装多个抵压限位机构;所述的抵压限位机构包括抵压螺杆和抵接板;所述的桶体的四周均匀设有多个螺纹通孔;所述的抵压螺杆螺纹穿接在螺纹通孔上;所述的抵压螺杆外侧端部设有驱动板,抵压螺杆的内侧端部安装一个抵接板;所述的抵压螺杆的内侧端部旋转卡接抵接板;所述的多个抵压限位机构的多个抵接板围成圆形轨迹结构;所述的多个抵接板之间通过多个互锁弹性体串接固定呈圆环形结构;所述的多个互锁弹性体处于弹性压缩状态;所述的抵接板的外侧两端分别安装一个导向杆;所述的桶体的内壁上设有多个导向孔;所述的抵接板的外侧两端的导向杆插接在桶体内壁的导向孔内。
2.根据权利要求1所述的导向定位式收缩膜安装桶,其特征在于,所述的抵接板的一侧设有旋转卡接槽;所述的抵压螺杆的内侧端部设有旋转卡接齿;所述的抵压螺杆通过内侧端部的旋转卡接齿旋转卡接在抵接板的一侧的旋转卡接槽内。
3.根据权利要求1所述的导向定位式收缩膜安装桶,其特征在于,所述的抵接板由聚四氟乙烯材料制成。
4.根据权利要求1所述的导向定位式收缩膜安装桶,其特征在于,所述的桶体的四周均匀安装四个抵压限位机构;所述的四个抵接板围成圆形轨迹结构。
5.根据权利要求1所述的导向定位式收缩膜安装桶,其特征在于,所述的桶体呈圆柱形结构。
6.根据权利要求1所述的导向定位式收缩膜安装桶,其特征在于,所述的抵接板呈弧形结构。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112429693A (zh) * 2020-11-25 2021-03-02 江苏润邦食品有限公司 一种弹性抵接式蜂蜜桶残留蜂蜜回收装置
CN112595978A (zh) * 2021-03-05 2021-04-02 爱德曼氢能源装备有限公司 一种燃料电池金属双极板插入式巡检结构

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