CN208931990U - 一种胶料加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶料加料装置，包括：搅拌装置，用于对胶料进行搅动；第一驱动装置，与搅拌装置的一端连接以驱动搅拌装置进行转动；存储装置，用于储存胶料；盖体，用于盖住存储装置的开口部，盖体固定连接在第一驱动装置上，搅拌装置的另一端穿过盖体进入存储装置的内腔中，盖体上还设有真空口；真空装置，与真空口连接；第一加热装置，设置在存储装置的至少一部分外表面上；以及第二加热装置，设置在存储装置的下方以对胶料进行加热。本实用新型得到的该加料装置在存储装置内就可实现降低其胶料粘度和对该胶料进行脱水脱气的操作，可在极大程度上避免胶料的氧化结晶，还可节省设备的成本和提高其生产效率。

Description

一种胶料加料装置

技术领域

本实用新型涉及加料装置领域，特别涉及一种胶料加料装置。

背景技术

在电子行业绝缘胶灌封及点涂领域，使用的胶料通常存储于料桶内，该类原料通常是在常温下粘度高，进入生产环节后，通常需要先将桶装的胶料倒入存料罐中，加热搅拌，降低胶料的粘度，然后再进入后续的工艺环节。

目前常用的倒料储存罐的结构形式一般如图1所示。该倒料储存罐的工作方式是，将料桶100揭去上盖后，倒扣在料桶支承格栅200上，胶料则被倒入带夹套储料罐体300内腔体中，储料罐体的夹套腔体内储存有热媒介质，电加热棒500对热媒介质进行加热，热媒介质通过内腔体的金属罐壁的热传导，对内腔体内的胶料进行加热，驱动电机600驱动搅拌桨400对储料罐体300内腔体里的胶料进行搅动，加快内腔体中胶料的热传递和温度的均匀化，并防止胶料中填料的沉淀。

采用该倒料储存罐会存在以下的一些问题：（1）、倒料及贮存搅拌的过程都在大气环境下，对于某些胶料，容易发生氧化，产生固体结晶颗粒；（2）该储存罐300只有倒料及贮存搅拌的功能，没有脱气脱水的能力，若采用该罐，势必在后续的工序中须要增加脱气脱水的操作单元，也就必然会增加成套设备的成本；（3）须要人力将料桶倒扣在料桶支承格栅200上，劳动强度大，效率低，而且只适用于小桶料。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的提供了一种胶料加料装置，该加料装置在存储装置内就可实现降低其胶料粘度和对该胶料进行脱水脱气的操作，可在极大程度上避免胶料的氧化结晶，还可节省设备的成本和提高其生产效率。

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：一种胶料加料装置，包括：搅拌装置，用于对胶料进行搅动；第一驱动装置，与所述搅拌装置的一端连接以驱动所述搅拌装置进行转动；存储装置，用于储存所述胶料；盖体，用于盖住所述存储装置的开口部，所述盖体固定连接在所述第一驱动装置上，所述搅拌装置的另一端穿过所述盖体进入所述存储装置的内腔中所述盖体上还设有真空口；真空装置，与所述真空口连接；第一加热装置，设置在所述存储装置的至少一部分外表面上；以及第二加热装置，设置在所述存储装置的下方以对所述胶料进行加热。

在本申请的实施例中，所述加料装置还包括竖向支架和提升装置，所述第一驱动装置通过横向支架与所述竖向支架连接，所述提升装置与所述横向支架连接以驱动所述横向支架沿着所述竖向支架可滑动地上下运动。

在本申请的实施例中，所述提升装置包括：提升装置本体和提升杆，所述提升杆的一端与所述横向支架连接，其另一端设置在所述提升装置本体内；所述提升装置本体驱动所述提升杆带动所述横向支架可滑动地上下运动。

在本申请的实施例中，所述加料装置还包括导轨和滑块，所述导轨设置在所述竖向支架的侧面上，所述滑块设置在所述导轨上，所述横向支架通过所述滑块可滑动地设置在所述导轨上。

在本申请的实施例中，所述加料装置还包括第二驱动装置，设置在所述竖向支架的顶端处，所述第二驱动装置包括安全销，所述横向支架在面向所述竖向支架的一面上设有一通孔，当所述提升装置驱动所述横向支架向上运动至上限位时，所述第二驱动装置驱动所述安全销插入所述通孔内以限制所述横向支架继续向上运动。

在本申请的实施例中，所述加料装置还包括底部支架，所述竖向支架和所述提升装置分别固定在所述底部支架上，所述第二加热装置嵌入在所述底部支架中。

在本申请的实施例中，所述加料装置还包括固定在所述底部支架上的支撑滑条，用于支撑所述存储装置；以及在装载和卸载所述存储装置时，使所述存储装置在所述支撑滑条上进行滑动。

在本申请的实施例中，所述第一加热装置包括两个弧形加热片，所述两个弧形加热片可拆卸地贴合在所述存储装置的外表面上，所述两个弧形加热片之间可拆卸地连接。

在本申请的实施例中，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴的一端与所述第一驱动装置连接，所述搅拌桨设置在所述搅拌轴的另一端，所述搅拌轴为螺片式搅拌桨。

在本申请的实施例中，所述加料装置还包括固定在所述盖体上的出料管，所述出料管包括出口部和吸入部，所述出口部的一端穿过所述盖体与下一级操作单元连接，其另一端与所述吸入部连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

（1）采用第一驱动装置、搅拌装置、盖体、真空装置、第一加热装置和第二加热装置等结构，可使该加料装置在存储装置内就可实现降低存储装置内的胶料粘度和对该胶料进行脱水脱气的操作，可在极大程度上避免胶料的氧化结晶，还可节省设备的成本和提高其生产效率；

（2）采用竖向支架、提升装置、横向支架等组成的盖体提升装置，可方便和平稳的对盖体进行提升和下降操作，以进一步提高其生产效率；

（3）采用第二驱动装置、安全销、通孔等组成的限位装置，可提高该加料装置操作时的安全性；

（4）采用底部支架、支撑滑条等结构可方便将容量大的存储装置放置在底部支架上，可降低整个过程的劳动强度，以进一步提高其生产效率。

附图说明

图1为现有倒料储存罐的结构剖视图；

图2为根据本实用新型一实施例的加料装置的结构分解示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为将图2中的盖体下降至存储装置以盖住其开口部时的结构示意图；

附图标记：100、料桶；200、料桶支承格栅；300、带夹套储料罐体；400、搅拌桨；500、电加热棒；600、驱动电机；

1、搅拌装置；1a、搅拌轴；1b、搅拌桨；2、第一驱动装置；3、储存装置；3a、开口部；4、盖体；4a、密封座；5、第一加热装置；6、第二加热装置；7、竖向支架；8、提升装置；8a、提升装置本体；8b、提升杆；9、横向支架；9a.通孔；10、导轨；11、滑块；12、第二驱动装置；12a、安全销；13、底部支架；14、支撑滑条；15、出料管；15a、出口部；15b、吸入部；16、真空口；17、带灯视镜；18、温度探杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种胶料加料装置，如图2至图4所示，该胶料加料装置包括：搅拌装置1、第一驱动装置2、存储装置3、盖体4、真空装置（未示出）、第一加热装置5和第二加热装置6。其中，该搅拌装置1用于对胶料进行搅动，该存储装置3用于储存该胶料。第一驱动装置2与该搅拌装置1的一端连接以驱动该搅拌装置1进行转动，搅拌装置1的另一端伸入至存储装置3的内腔中以对该胶料进行搅动，可使得存储装置3内腔中的胶料的粘度和温度更加均匀。该盖体4用于盖住该存储装置3的开口部3a，该盖体4固定连接在该第一驱动装置2上（如，可通过密封座4a固定在第一驱动装置2上），该搅拌装置1的另一端穿过该盖体4进入该存储装置3的内腔中。盖体4上还设有真空口16，真空装置的抽气管与该真空口16连接以对盖体4和存储装置3组成的密封系统进行抽真空。第一加热装置5设置在该存储装置3的至少一部分外表面上，用于对存储装置3中的胶料进行加热。第二加热装置6设置在该存储装置3的下方以对该胶料进行加热，该第二加热装置6可采用电磁加热器，只要可实现加热功能的装置即可，本申请不以此为限。

本实用新型通过采用第一驱动装置2、搅拌装置1、盖体4、真空装置、第一加热装置5和第二加热装置6等结构，可使该加料装置在存储装置3内就可实现降低该存储装置3内的胶料粘度和对该胶料进行脱水脱气的操作，可在极大程度上避免胶料的氧化结晶，还可节省设备的成本和提高其生产效率。

为了方便和平稳的对盖体4进行提升和下降操作，在本申请的多个实施例中，如图2至图4所示，该加料装置还包括竖向支架7和提升装置8，该第一驱动装置2通过横向支架与该竖向支架7连接，该提升装置8与该横向支架连接以驱动该横向支架沿着该竖向支架7可滑动地上下运动，进而可带动驱动装置和固定在驱动装置上的盖体4进行上下运动。通过该提升装置8可以很方便和平稳的对盖体4进行提升和下降操作，特别是在装载和卸载存储装置3时，可以进一步提高加料装置的生产效率。

如图2至图4所示，在本申请的多个实施例中，该提升装置8包括：提升装置本体8a和提升杆8b，该提升杆8b的一端与该横向支架9连接，其另一端设置在该提升装置本体8a内。该提升装置本体8a驱动该提升杆8b带动该横向支架9可滑动地上下运动，进而可带动第一驱动装置2和固定在第一驱动装置2上的盖体4沿着竖向支架7平稳的上下运动。其中，该提升装置8可采用驱动气缸。

为使盖体4可以更加平稳的沿着竖向支架7平稳的上下运动，在本申请的多个实施例中，如图2至图4所示，该加料装置还包括导轨10和滑块11，该导轨10设置在该竖向支架7的侧面上，该滑块11设置在该导轨10上，该横向支架9通过该滑块11可滑动地设置在该导轨10上，进而可带动第一驱动装置2和固定在第一驱动装置2上的盖体4沿着竖向支架7上的导轨10平稳的上下运动。

为了提高该加料装置操作时的安全性，在本申请的多个实施例中，如图2至图4所示，该加料装置还包括第二驱动装置12（如可采用驱动气缸），该第二驱动装置12设置在该竖向支架7的顶端处，该第二驱动装置12包括安全销12a，该横向支架9在面向该竖向支架7的一面上设有一通孔9a，当该提升装置8驱动该横向支架9向上运动至竖向支架7的上限位时，该第二驱动装置12驱动该安全销12a插入该通孔9a内以限制该横向支架9继续向上运动，可避免对操作人员造成潜在的危险。

如图2至图4所示，在本申请的多个实施例中，该加料装置还包括底部支架13，该竖向支架7和该提升装置8分别固定在该底部支架13上，该第二加热装置6嵌入在该底部支架13中，且设置于存储装置3的下方以对存储装置3内的胶料进行加热。通过将竖向支架7和提升装置8设置在底部支架13上这一结构，可以方便对该加料装置进行整体移动。

在本申请的多个实施例中，该加料装置还包括固定在该底部支架13上的支撑滑条14，用于支撑该存储装置3；以及在装载和卸载该存储装置3时，使该存储装置3在该支撑滑条14上进行滑动，即可用液压车（针对存储装置3为大桶的胶料）或人工（针对存储装置3为小桶的胶料）将存储装置3置于支撑滑条14上，并沿着支撑滑条14上的滑面推到位，不仅劳动强度低，而且适用于大桶的胶料。在本实施例中，通过采用底部支架13、支撑滑条14等结构可方便将容量大的存储装置3放置在底部支架13上，可降低整个过程的劳动强度，以进一步提高其生产效率，还可将其用于大桶装的胶料。

如图2所示，在本申请的多个实施例中，该第一加热装置5包括两个弧形加热片，该两个弧形加热片可拆卸地贴合在该存储装置3的外表面上以更快的将热量传给胶料，该两个弧形加热片之间可拆卸地连接以方便对存储装置3进行更换处理。在本申请的多个实施例中，两个弧形加热片之间可通过铰接方式连接，在卸载存储装置3时，可通过将该铰接打开两片弧形加热片，在装载新的存储装置3后，将该两片加热片贴合在存储装置3的外表面上，再铰接起来。此外，第一加热装置5也可采用三个以上的弧形加热片来对存储装置3内的胶料进行加热。该加料装置在对胶料进行加热降粘度和真空脱气脱水时，通过第一加热装置5和第二加热装置6可对存储装置3内的胶料进行快速加热。

在本申请的多个实施例中，如图2和图3所示，该搅拌装置1包括搅拌轴1a和搅拌桨1b，该搅拌轴1a的一端与该第一驱动装置2连接，该搅拌桨1b设置在该搅拌轴1a的另一端。通过该搅拌装置1对存储装置3内的胶料进行搅动，可提高该胶料的粘度和温度达到均匀的速度。该搅拌轴1a优选为螺片式搅拌桨1b，可进一步提高该胶料的粘度和温度达到均匀的速度。

如图2和图3所示，在本申请的多个实施例中，该加料装置还包括固定在该盖体4上的出料管15，该出料管15包括出口部15a和吸入部15b，该出口部15a的一端穿过该盖体4与下一级操作单元连接，其另一端与该吸入部15b连接，吸入部15b可插至存储装置3的内腔中的底部，用于完成加热降粘度和真空脱气脱水后胶料的吸送。

此外，如图2和图3所示，在本申请的多个实施例中，该加料装置还可包括带灯视镜17和温度探杆18。带灯视镜17设置于盖体4上，当存储装置3内的胶料在进行加热降粘度和真空脱气脱水时，操作人员可通过该带灯视镜17观察。温度探杆18的一端固定连接在盖体4上，其另一端穿过盖体4插入存储装置3的胶料内，用于该加料装置在对胶料进行降粘度和真空脱气脱水的操作过程中检测该胶料的温度。

最后，以图2至图4示出的加料装置的结构为例，具体描述下该加料装置的工作过程：

如图2和图3所示，装载存储装置3时，提升装置8（如驱动气缸）驱动横向支架9将盖体4以及安装固定于其上的各装置部件抬至上限位，第二驱动装置12（如驱动气缸）将安全销12a推出，插入横向支架9的销孔内。接着，打开第一加热装置5（如弧形加热片），液压车（针对大桶的胶料）或人工（针对小桶的胶料）将存储装置3置于底部支架13的支撑滑条14上，并沿着该支撑滑条14上的滑面推到位。然后，揭去存储装置3的上盖，第一加热装置5合拢贴合在存储装置3的外表面上。第二驱动装置12将安全销12a从横向支架9的销孔中抽出，提升装置8回缩，驱动横向支架9将盖体4以及安装固定于其上的各装置部件下降，直至盖体4压紧存储装置3的开口部3a组成一密封系统，如图4所示。

接着，第一加热装置5和第二加热装置6通电对存储装置3及其内的胶料进行加热。同时，外置的真空装置通过设置于盖体4的真空口16对存储装置3的内腔进行抽真空，第一驱动装置2驱动搅拌轴1a转动，进而驱动搅拌桨1b对存储装置3内的胶料进行搅拌扰动。存储装置3内的胶料受热降低粘度，同时，在真空环境下不断脱出其中的气体和水分，该气体和水分不断被真空装置抽走。最后，完成加热降粘度和真空脱气脱水操作的胶料通过出料管15输送到下一级的工艺操作单元。

此外，存储装置3内胶料被输送完后，卸载存储装置3时，跟上存储装置3时类似，提升装置8驱动横向支架9将盖体4以及安装固定于其上的各装置部件抬至上限位，第二驱动装置12将安全销12a推出，插入横向支架9的销孔内。然后，打开第一加热装置5，液压车或人工将空的存储装置3取走，再将新的存储装置3按照上述步骤装载到支撑滑条14上进行降粘度和脱气脱水处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶料加料装置，其特征在于，包括：

搅拌装置，用于对胶料进行搅动；

第一驱动装置，与所述搅拌装置的一端连接以驱动所述搅拌装置进行转动；

存储装置，用于储存所述胶料；

盖体，用于盖住所述存储装置的开口部，所述盖体固定连接在所述第一驱动装置上，所述搅拌装置的另一端穿过所述盖体进入所述存储装置的内腔中，所述盖体上还设有真空口；

真空装置，与所述真空口连接；

第一加热装置，设置在所述存储装置的至少一部分外表面上；及

第二加热装置，设置在所述存储装置的下方以对所述胶料进行加热。

2.如权利要求1所述的胶料加料装置，其特征在于，还包括竖向支架和提升装置，所述第一驱动装置通过横向支架与所述竖向支架连接，所述提升装置与所述横向支架连接以驱动所述横向支架沿着所述竖向支架可滑动地上下运动。

3.如权利要求2所述的胶料加料装置，其特征在于，所述提升装置包括：提升装置本体和提升杆，所述提升杆的一端与所述横向支架连接，其另一端设置在所述提升装置本体内；所述提升装置本体驱动所述提升杆带动所述横向支架可滑动地上下运动。

4.如权利要求2所述的胶料加料装置，其特征在于，还包括导轨和滑块，所述导轨设置在所述竖向支架的侧面上，所述滑块设置在所述导轨上，所述横向支架通过所述滑块可滑动地设置在所述导轨上。

5.如权利要求2所述的胶料加料装置，其特征在于，还包括第二驱动装置，设置在所述竖向支架的顶端处，所述第二驱动装置包括安全销，所述横向支架在面向所述竖向支架的一面上设有一通孔，当所述提升装置驱动所述横向支架向上运动至上限位时，所述第二驱动装置驱动所述安全销插入所述通孔内以限制所述横向支架在竖直方向上下运动。

6.如权利要求2至5中任一项所述的胶料加料装置，其特征在于，还包括底部支架，所述竖向支架和所述提升装置分别固定在所述底部支架上，所述第二加热装置嵌入在所述底部支架中。

7.如权利要求6所述的胶料加料装置，其特征在于，还包括固定在所述底部支架上的支撑滑条，用于支撑所述存储装置；以及在装载和卸载所述存储装置时，使所述存储装置在所述支撑滑条上进行滑动。

8.如权利要求1所述的胶料加料装置，其特征在于，所述第一加热装置包括两个弧形加热片，所述两个弧形加热片可拆卸地贴合在所述存储装置的外表面上，所述两个弧形加热片之间可拆卸地连接。

9.如权利要求1所述的胶料加料装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴的一端与所述第一驱动装置连接，所述搅拌桨设置在所述搅拌轴的另一端。

10.如权利要求1所述的胶料加料装置，其特征在于，还包括固定在所述盖体上的出料管，所述出料管包括出口部和吸入部，所述出口部的一端穿过所述盖体与下一级操作单元连接，其另一端与所述吸入部连接。