CN208930952U - 一种高频变压器生产用打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频变压器生产用打标机，包括机体外壳、控制面板、固定块、冷却板和风机，所述机体外壳内部底部的两端固定有风机，风机上方的机体外壳内部安装有冷却板，所述机体外壳表面的中心位置处固定有控制面板，所述机体外壳顶端两侧的中心位置处皆安装有固定块，固定块的顶端安装有距离感应器，所述机体外壳的顶端安装有支撑架，所述推动气泵远离支撑架的一端安装有推板，所述固定箱一侧的支撑板顶端安装有标记气泵，所述固定箱的底端安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端固定有标记头。本实用新型不仅高了打标机使用时的便利性，避免了打标机打标时发生偏差，而且提高了打标机的上产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种高频变压器生产用打标机。
背景技术
标机采用电磁为动能的方式代替气动高频微冲击点阵打印，革命性的节省了气源，同时大大降低了工作时的打印噪音，打印时无飞溅金属粉尘；打印定位准确，速度快，采用进口直线轴承及同步带传动方式，增强打印稳定性，提高打印精度，创新设计制造的钛合金针头，打印效果圆滑美观，可广泛应用于汽车车身，钣金件，铭牌等需要效果美观，无需气源，低噪音工作的场合，尤其适合铝，铜，电镀件，阳极化件等高档产品的精美打标，现有打标机都是通过二维扫描振镜实现打标，激光先通过扫描二维振镜的摆动，然后通过场镜聚焦下来，激光最后聚焦的焦点只能覆盖一个很小的范围，对于一些较大的工件并不适用，而且由于激光打标中焦距不可调，无法满足一些清晰的曲面打标的任务需求，而市场上大多数的打标机使用时不够精确，且整个操作流程耗时较长，使用时容易发生安全事故，给人们带来很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高频变压器生产用打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频变压器生产用打标机，包括机体外壳、控制面板、固定块、冷却板和风机，所述机体外壳内部底部的两端固定有风机，风机上方的机体外壳内部安装有冷却板，所述机体外壳表面的中心位置处固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与风机的输入端电性连接，所述机体外壳顶端两侧的中心位置处皆安装有固定块，固定块的顶端安装有距离感应器，且距离感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述固定块远离机体外壳的一端固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆远离固定块的一端安装有压力感应器，且压力感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述机体外壳的顶端安装有支撑架，支撑架的一侧固定有推动气泵，所述推动气泵远离支撑架的一端安装有推板，推板的一侧设有软垫，所述支撑架的顶端固定有支撑板，支撑板的中心位置处安装有固定箱，所述固定箱一侧的支撑板顶端安装有标记气泵，且标记气泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述固定箱的底端安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端固定有标记头。
优选的，所述机体外壳底端的拐角位置处皆安装有支撑脚座。
优选的，所述标记头的底端安装有储气板，储气板的表面设有等间距的喷嘴。
优选的，所述标记头底端的固定箱内部安装有管道，且管道远离标记头的一端延伸至固定箱的外部并与标记气泵的输出端相连通。
优选的，所述冷却板的内部设有等间距的导气孔，导气孔两侧的冷却板内部皆安装有降温盒。
优选的，所述降温盒的内部设有等间距的冰晶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高频变压器生产用打标机通过在机体外壳的顶端安装支撑架，支撑架的一侧固定推动气泵，推动气泵远离支撑架的一端安装推板，推板的一侧设软垫，支撑架的顶端固定支撑板，实现了打标机的自动上料功能，从而提高了打标机使用时的便利性，通过在机体外壳顶端两侧的中心位置处皆固定固定块，固定块的顶端安装距离感应器，固定块远离机体外壳的一端固定第二伸缩杆，第二伸缩杆远离固定块的一端安装压力感应器，实现了打标机的固定功能，从而避免了打标机打标时发生偏差，同时通过在机体外壳内部底部的两端固定风机，风机上方的机体外壳内部安装冷却板，冷却板的内部设等间距的导气孔，导气孔两侧的冷却板内部皆安装降温盒，降温盒的内部设等间距的冰晶，实现了打标机的冷却功能，从而提高了打标机的上产效率，本实用新型不仅高了打标机使用时的便利性，避免了打标机打标时发生偏差，而且提高了打标机的上产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、机体外壳；2、推动气泵；3、推板；4、支撑板；5、软垫；6、标记气泵；7、管道；8、固定箱；9、第一伸缩杆；10、标记头；11、支撑架；12、控制面板；13、支撑脚座；14、固定块；15、冷却板；16、风机；17、导气孔；18、降温盒；19、冰晶；20、第二伸缩杆；21、压力感应器；22、距离感应器；23、喷嘴；24、储气板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高频变压器生产用打标机，包括机体外壳1、控制面板12、固定块14、冷却板15和风机16，机体外壳1内部底部的两端固定有风机16，该风机16的型号可为GD30K2-12，机体外壳1底端的拐角位置处皆安装有支撑脚座13，用于支撑整个机体，风机16上方的机体外壳1内部安装有冷却板15，冷却板15的内部设有等间距的导气孔17，导气孔17两侧的冷却板15内部皆安装有降温盒18，降温盒18的内部设有等间距的冰晶19，用于进行降温，机体外壳1表面的中心位置处固定有控制面板12，该控制面板12的型号可为KTP600，且控制面板12内部单片机的输出端与风机16的输入端电性连接，机体外壳1顶端两侧的中心位置处皆安装有固定块14，固定块14的顶端安装有距离感应器22，该距离感应器22的型号可为E2EM-X16MX，且距离感应器22的输出端与控制面板12内部单片机的输入端电性连接，固定块14远离机体外壳1的一端固定有第二伸缩杆20，第二伸缩杆20远离固定块14的一端安装有压力感应器21，该压力感应器21的型号可为PT124G-111，且压力感应器21的输出端与控制面板12内部单片机的输入端电性连接，机体外壳1的顶端安装有支撑架11，支撑架11的一侧固定有推动气泵2，该推动气泵2的型号可为200QJ32-65/5，推动气泵2远离支撑架11的一端安装有推板3，推板3的一侧设有软垫5，支撑架11的顶端固定有支撑板4，支撑板4的中心位置处安装有固定箱8，固定箱8一侧的支撑板4顶端安装有标记气泵6，该标记气泵6的型号可为150QJ20-54/9，且标记气泵6的输入端与控制面板12内部单片机的输出端电性连接，固定箱8的底端安装有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的底端固定有标记头10，标记头10底端的固定箱8内部安装有管道7，且管道7远离标记头10的一端延伸至固定箱8的外部并与标记气泵6的输出端固定连接，标记头10的底端安装有储气板24，储气板24的表面设有等间距的喷嘴23，用于进行标记处理。
工作原理：使用时，首先操作者将所需要标记的物品放置在机体外壳1表面的软垫5一侧，控制面板12会控制推动气泵2推动推板3表面的软垫5与物品进行移动，同时固定块14顶端的距离感应器22感应物品的距离，当到达标记头10下方时推动气泵2会停止推动，机体外壳1两侧的第二伸缩杆20进行伸缩，使压力感应器21在物品表面有一定压力，操作控制面板12使其控制标记气泵6的工作，同时第一伸缩杆9向下伸缩直至与物品接触，管道7内部的气体经储气板24表面的喷嘴23在物品表面进行标记，标记的同时会操作控制面板12使其控制风机16的工作，空气首先通过冷却板15内部的导气孔17，导气孔17两侧降温盒18内部的冰晶19对其机械降温，最后冷气到达机体外壳1顶端，对标记完成的物品进行降温，缩短完成标记的时间，完成高频变压器生产用打标机的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高频变压器生产用打标机，包括机体外壳(1)、控制面板(12)、固定块(14)、冷却板(15)和风机(16)，其特征在于：所述机体外壳(1)内部底部的两端固定有风机(16)，风机(16)上方的机体外壳(1)内部安装有冷却板(15)，所述机体外壳(1)表面的中心位置处固定有控制面板(12)，且控制面板(12)内部单片机的输出端与风机(16)的输入端电性连接，所述机体外壳(1)顶端两侧的中心位置处皆安装有固定块(14)，固定块(14)的顶端安装有距离感应器(22)，且距离感应器(22)的输出端与控制面板(12)内部单片机的输入端电性连接，所述固定块(14)远离机体外壳(1)的一端固定有第二伸缩杆(20)，第二伸缩杆(20)远离固定块(14)的一端安装有压力感应器(21)，且压力感应器(21)的输出端与控制面板(12)内部单片机的输入端电性连接，所述机体外壳(1)的顶端安装有支撑架(11)，支撑架(11)的一侧固定有推动气泵(2)，所述推动气泵(2)远离支撑架(11)的一端安装有推板(3)，推板(3)的一侧设有软垫(5)，所述支撑架(11)的顶端固定有支撑板(4)，支撑板(4)的中心位置处安装有固定箱(8)，所述固定箱(8)一侧的支撑板(4)顶端安装有标记气泵(6)，且标记气泵(6)的输入端与控制面板(12)内部单片机的输出端电性连接，所述固定箱(8)的底端安装有第一伸缩杆(9)，第一伸缩杆(9)的底端固定有标记头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高频变压器生产用打标机，其特征在于：所述机体外壳(1)底端的拐角位置处皆安装有支撑脚座(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高频变压器生产用打标机，其特征在于：所述标记头(10)的底端安装有储气板(24)，储气板(24)的表面设有等间距的喷嘴(23)。
4.根据权利要求1所述的一种高频变压器生产用打标机，其特征在于：所述标记头(10)底端的固定箱(8)内部安装有管道(7)，且管道(7)远离标记头(10)的一端延伸至固定箱(8)的外部并与标记气泵(6)的输出端相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高频变压器生产用打标机，其特征在于：所述冷却板(15)的内部设有等间距的导气孔(17)，导气孔(17)两侧的冷却板(15)内部皆安装有降温盒(18)。
6.根据权利要求5所述的一种高频变压器生产用打标机，其特征在于：所述降温盒(18)的内部设有等间距的冰晶(19)。
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