CN208930524U - 一种塑料清洗装置的清洗介质循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塑料清洗装置的清洗介质循环装置，其中，所述塑料清洗装置包括至少两个清洗槽，该循环装置包括连接管以及净化装置；所述净化装置的进水端与第一级清洗槽连接，净化装置的出水端与最后一级清洗槽连接；第一级清洗槽中的清洗介质通过连接管输送至净化装置中，净化装置处理后的干净清洗介质通过连接管输送至最后一级清洗槽中；下一级的清洗槽的清洗介质通过连接管输送至上一级的清洗槽中。本实用新型利用后一级清洗槽中饱和程度相对较低的清洗介质转移到前一级的清洗槽中，从而能够充分利用清洗介质的效能，同时只需要对第一级的清洗槽中的清洗介质进行净化处理即可完成清洗介质的循环利用，设计巧妙且能够节省清洗介质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料清洗设备，具体涉及一种塑料清洗装置的清洗介质循环装置。
背景技术
废塑料清洗是废塑料再生回收的重要环节之一，主要是通过废塑料清洗设备对废旧PP编织袋、塑料袋、生活垃圾塑料、废旧农膜地膜等废塑料进行漂洗或浮洗，从而满足对废塑料再生处理的环保要求。
对于废塑料的清洗，通常情况下会先让废塑料在第一级清洗槽中进行初步的漂洗，目的是先将废塑料表面附着较大的颗粒、金属或者泥沙等污染物质清洗掉；接着将废塑料转移到下一级清洗槽中进行二次清洗，将废塑料上的微小颗粒和其他杂质清洗干净；若有需要，废塑料还会将废塑料转移到后续的清洗槽进行进一步的漂洗。清洗一定量的废塑料后，清洗槽中的清洗介质的饱和程度变高，当清洗介质对废塑料没有清洗效果时，就需要更换干净的清洗介质，才能继续进行废塑料的清洗。
现在行业对清洗介质的处理情况包括两种：第一是将使用过的清洗介质不经处理直接排入相关的管网或流道，这种方式对清洗介质造成大量浪费，而且具有造成污染环境的严重风险，经济和环境成本高；第二是将排放出来的已经饱和的清洗介质进行净化处理并将处理后的清洗介质继续投入使用，从而达到循环再用的效果；此方法虽然节省了清洗成本以及避免环境污染的问题，但是，每个清洗槽排放出来的清洗介质均需要进行净化处理导致净化处理的耗能增大，并且增加了操作人员的工作量，同时还需要提高污水净化的成本。另外，在清洗过程中，塑料中大部分污染物会留在第一级清洗槽中，第一级清洗槽的清洗介质饱和程度远大于后面的清洗槽中的清洗介质，所以需要净化处理的时间节点不同，净化装置难以配合，导致清洗设备运行效率低。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料清洗装置的清洗介质循环装置，该装置能够使得清洗介质的饱和度最大化，减少清洗介质的使用，减轻净化处理的工作量，降低清洗成本。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种塑料清洗装置的清洗介质循环装置，其中，所述塑料清洗装置包括至少两个清洗槽，其特征在于，该循环装置包括连接管以及净化装置；所述净化装置的进水端与第一级清洗槽连接，所述净化装置的出水端与最后一级清洗槽连接；第一级清洗槽中的清洗介质通过连接管输送至净化装置中，净化装置处理后的干净清洗介质通过连接管输送至最后一级清洗槽中；下一级的清洗槽的清洗介质通过连接管输送至上一级的清洗槽中。
上述塑料清洗装置的清洗介质循环装置的工作原理是：
在清洗废塑料过程中，后一级清洗槽中的清洗介质通过连接管输送至前一级清洗槽中，第一级清洗槽中的清洗介质输送至净化装置中进行净化处理，同时，净化后的清洗介质输送至最后一级清洗槽中，从而使得所有清洗槽的清洗介质能够循环利用，并且在各个清洗槽以及净化装置中保持动态平衡。由于废塑料经过一个个清洗槽的漂洗后，废塑料上含有的污染物质越来越少，因此后一级清洗槽中的清洗介质比前一级清洗槽的清洗介质的饱和程度要低；所以，将后一级清洗槽中的清洗介质流向前一级清洗槽中，从而降低前一级清洗槽中的清洗介质的饱和程度，进而能够持续地对废塑料进行清洗；同时，由于第一级清洗槽中的清洗介质最先对废塑料进行清洗，主要是将废塑料上的较大颗粒或金属等污染物质冲洗掉，溶解的污染物质最多，因此第一级清洗槽中的清洗介质的饱和程度最高，甚至达到过饱和状态；而最后一级清洗槽是清洗废塑料的最后一步，因此废塑料上含有的污染物质较少，需要饱和程度很低的清洗介质才能将废塑料清洗干净，所以，通过将第一级清洗槽中的清洗介质引流到净化装置中对其进行净化处理，再引流到最后一级清洗槽中，很好地实现清洗介质的循环使用，并且能够保证干净的清洗介质补充到最后一级清洗槽中对废塑料进行清洗。本实用新型利用后一级清洗槽中相对饱和程度低的清洗介质转移到前一级的清洗槽中，从而充分利用清洗介质的效能，同时只需对第一级的清洗槽中的清洗介质进行净化处理，大大减少污水处理的负荷，降低成本。
本实用新型的一个优选方案，后一级清洗槽的清洗介质的液位比前一级清洗槽的清洗介质的液位高。本优选方案的作用在于：后一级的清洗介质能够通过压力的作用自流入前一级清洗槽中，从而减少水泵的使用，降低运转成本。
本实用新型的一个优选方案，其中，所述净化装置包括污水缓冲池、净化设备以及净水缓冲池；所述污水缓冲池、净化设备以及净水缓冲池之间均通过连接管连通；所述污水缓冲池的进水端与第一级清洗槽连接，所述净水缓冲池的出水端与最后一级清洗槽连接。污水缓冲池从第一级清洗槽中收集饱和程度较高的清洗介质，收集到一定量后再输送至净化设备中进行净化处理。塑料清洗中的净化设备为间歇式处理工艺，因此需要一定量的污水才能进行净化处理；在净化设备处理过程时，污水缓冲池起到了收集清洗设备不间断产生的污水的作用；在净化设备处理过程时，净水缓冲池可以保证存有足够经过净化处理的干净的清洗介质往最后一级清洗槽中输送，从而保证整个装置中清洗介质能够保持动态平衡。
本实用新型的一个优选方案，其中，每个连接管上均设有用于调节清洗介质流量的调节阀，从而能够实时控制每个清洗槽之间的清洗介质的输送速度以及净化装置的清洗介质的流动情况，使得整个装置更加灵活。
本实用新型的一个优选方案，其中，两个相邻的清洗槽之间的连接管的一端与前一级清洗槽的前端连接，另一端与后一级清洗槽的后端连接；所述污水缓冲池的进水端与第一级清洗槽的后端连接，所述净水缓冲池的出水端与最后一级清洗槽的前端连接。通过这样设置清洗槽之间的连接管以及净化装置的连接方式，使得各个清洗槽的清洗介质向前流动，有利于促使废塑料往前飘动。
本实用新型的一个优选方案，其中，所述塑料清洗装置包括两个清洗槽；所述污水缓冲池的进水端通过连接管与第一个清洗槽连接，所述净水缓冲池的出水端铜鼓连接管与第二个清洗槽连接。
本实用新型的一个优选方案，其中，所述塑料清洗装置包括三个清洗槽；所述污水缓冲池的进水端通过连接管与第一个清洗槽连接，所述净水缓冲池的出水端通过连接管与第三个清洗槽连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本实用新型利用后一级清洗槽中饱和程度相对较低的清洗介质转移到前一级的清洗槽中，从而能够充分利用清洗介质的效能，设计巧妙且能够节省清洗介质。
2、只对第一级的清洗槽中的清洗介质(污染物饱和度最高的污水)进行净化处理即可完成实现清洗介质的循环利用，大大减少污水处理的负荷，降低成本。
3、通过污水缓冲池和净水缓冲池的设置，使得本实用新型成为一个更加完善的方案，从而能够保证净化设备(间歇式处理设备)可以持续为不间断的清洗设备进行清洗介质净化，在净化污水的同时废塑料的清洗不用停顿，提高清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型的第一种具体实施方式的示意简图。
图2为本实用新型的第二种具体实施方式的示意简图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1
参见图1，本实施例的一种塑料清洗装置的清洗介质循环装置，所述塑料清洗装置包括两个清洗槽；所述循环装置包括连接管3以及净化装置；所述净化装置的进水端与第一个清洗槽1的后端连接，所述净化装置的出水端与第二个清洗槽2前端连接；第一个清洗槽1中的清洗介质通过连接管3输送至净化装置中，净化装置处理后的干净清洗介质通过连接管3输送至第二个清洗槽2中；第二个的清洗槽的清洗介质通过连接管3输送至第一个的清洗槽中，该连接管3 一端连接在第一个清洗槽1的前端，另一端连接在第二个清洗槽2的后端。
所述净化装置包括污水缓冲池4、净化设备5以及净水缓冲池6；所述污水缓冲池4、净化设备5以及净水缓冲池6之间均通过连接管3连通；所述污水缓冲池4的进水端与第一个清洗槽1连接，所述净水缓冲池6的出水端与第二个2 清洗槽连接。污水缓冲池4从第一个清洗槽1中收集饱和程度较高的清洗介质，收集到一定量后再输送至净化设备5中进行净化处理，从而提高净化效率，降低净化成本；接着再将净化处理后的清洗介质输送到净水缓冲池6存放，保证存有足够的清洗介质往第二个清洗槽2中输送，从而保证整个装置中清洗介质能够保持动态平衡。
本实施例中的第二个清洗槽的清洗介质的液位比第一个清洗槽的清洗介质的液位高，从而使得后一级的清洗介质能够通过压力的作用自流入前一级清洗槽中，从而减少水泵的使用，降低运转成本。
每个连接管3上均设有用于调节清洗介质流量的调节阀10，从而能够实时控制每个清洗槽之间的清洗介质的输送速度以及净化装置的清洗介质的流动情况，使得整个装置更加灵活。
参见图1，本实施例的塑料清洗装置的清洗介质循环装置的工作原理是：
在清洗废塑料过程中，第二个清洗槽2中的清洗介质通过连接管3输送至第一个清洗槽1中，第一个清洗槽1中的清洗介质输送至净化装置中进行净化处理，同时，净化后的清洗介质输送至第二个清洗槽2中，从而使得所有清洗槽的清洗介质能够循环利用，并且在两个清洗槽以及净化装置中保持动态平衡。由于废塑料经过两个清洗槽的漂洗后，废塑料上含有的污染物质越来越少，因此第二个清洗槽2中的清洗介质比第一个清洗槽1的清洗介质的饱和程度要低；所以，将第二个清洗槽2中的清洗介质流向第一个清洗槽1中，从而降低第一个清洗槽1中的清洗介质的饱和程度，进而能够持续地对废塑料进行清洗；同时，由于第一个清洗槽1中的清洗介质最先对废塑料进行清洗，主要是将废塑料上的较大颗粒或金属等污染物质冲洗掉，溶解的污染物质最多，因此第一个清洗槽1中的清洗介质的饱和程度最高，甚至达到过饱和状态；而第二个清洗槽2是清洗废塑料的最后一步，因此废塑料上含有的污染物质较少，需要饱和程度很低的清洗介质才能将废塑料清洗干净，所以，通过将第一个清洗槽1中的清洗介质引流到净化装置中对其进行净化处理，再引流到第二个清洗槽2中，很好地实现清洗介质的循环使用，并且能够保证干净的清洗介质补充到第二个清洗槽2中对废塑料进行清洗。本实施例利用第二个清洗槽2中相对饱和程度低的清洗介质转移到第一个清洗槽1中，从而充分利用清洗介质的效能，同时只需对第一个清洗槽1中的清洗介质进行净化处理，大大减少污水处理的负荷，降低成本。
在实际清洗过程中，根据废塑料的清洗情况，也可以等到第一个清洗槽中的清洗介质达到饱和程度后再打开相应的调节阀，从而进行清洗介质的更换和净化。
实施例2
参见图2，本实施例中的所述塑料清洗装置包括三个清洗槽；所述污水缓冲池4的进水端通过连接管3与第一个清洗槽1的后端连接，所述净水缓冲池6 的出水端通过连接管3与第三个清洗槽8的前端连接。
在实际清洗过程中，相邻的两个清洗槽之间还设有相对应的过渡装置7，例如过渡槽、滚筒以及转筛等，废塑料通过这些过渡装置7实现两个清洗槽之间的转移。在第一个清洗槽1的前面可以设置碎片机构或塑料输送机构等其他能够与本实用新型相连接的加工装置；在最后一个清洗槽的后面还可以设置脱水装置、分选装置或者其他收集装置9，从而对清洗完的废塑料进行进一步的加工和收集。
上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料清洗装置的清洗介质循环装置，其中，所述塑料清洗装置包括至少两个清洗槽，其特征在于，该循环装置包括连接管以及净化装置；所述净化装置的进水端与第一级清洗槽连接，所述净化装置的出水端与最后一级清洗槽连接；第一级清洗槽中的清洗介质通过连接管输送至净化装置中，净化装置处理后的干净清洗介质通过连接管输送至最后一级清洗槽中；下一级的清洗槽的清洗介质通过连接管输送至上一级的清洗槽中。
2.根据权利要求1所述的塑料清洗装置的清洗介质循环装置，其特征在于，后一级清洗槽的清洗介质的液位比前一级清洗槽的清洗介质的液位高。
3.根据权利要求1所述的塑料清洗装置的清洗介质循环装置，其特征在于，所述净化装置包括污水缓冲池、净化设备以及净水缓冲池；所述污水缓冲池、净化设备以及净水缓冲池之间均通过连接管连通；所述污水缓冲池的进水端与第一级清洗槽连接，所述净水缓冲池的出水端与最后一级清洗槽连接。
4.根据权利要求1所述的塑料清洗装置的清洗介质循环装置，其特征在于，每个连接管上均设有用于调节清洗介质流量的调节阀。
5.根据权利要求3所述的塑料清洗装置的清洗介质循环装置，其特征在于，两个相邻的清洗槽之间的连接管的一端与前一级清洗槽的前端连接，另一端与后一级清洗槽的后端连接；所述污水缓冲池的进水端与第一级清洗槽的后端连接，所述净水缓冲池的出水端与最后一级清洗槽的前端连接。
6.根据权利要求3所述的塑料清洗装置的清洗介质循环装置，其特征在于，所述塑料清洗装置包括两个清洗槽；所述污水缓冲池的进水端通过连接管与第一个清洗槽连接，所述净水缓冲池的出水端通过连接管与第二个清洗槽连接。
7.根据权利要求3所述的塑料清洗装置的清洗介质循环装置，其特征在于，所述塑料清洗装置包括三个清洗槽；所述污水缓冲池的进水端通过连接管与第一个清洗槽连接，所述净水缓冲池的出水端通过连接管与第三个清洗槽连接。
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| CN112474738A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-12 | 广州市致顺科技有限公司 | 一种用于居民垃圾回收的精分类工艺以及系统 |
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