CN103130375A - 一种废旧塑料再利用的污水零排放系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废旧塑料再利用的污水零排放系统,由厂内用水系统和厂外污水处理系统共同够成,采用厂外处理后的中水和补加的清洁水作为厂内用水系统的水源,水源由三次清洗池加入,然后依次倒流进入二次清洗池和预清洗池,最后由集水管道汇入蓄水调节池,进入厂外污水处理系统,通过将厂内用水系统和厂外污水处理系统构成的闭合回路,从而构成废旧塑料再利用的污水零排放系统。与现有技术相比,本发明改变传统废旧塑料清洗工艺中分段分别加水工艺,将其优化为一次性加水,然后将清洗用水与待清洗料走向相反,从而提出废旧塑料清洗用水的“倒流”生产工艺,可以节约清洗用水70-95%。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水零排放系统,尤其是涉及一种废旧塑料再利用的污水零排放系统。
背景技术
本发明提供的是一种废旧塑料再利用的污水零排放工艺,其工艺流程包括厂内用水系统和厂外污水处理系统共同构成,从而实现整个工艺流程的污水零排放。现有的中国专利CN101013174A和CN1280958A中报道的污水零排放工艺,均是集中于污水处理工艺,没能够与清洁生产相结合,至今,还未见关于厂区内污水“倒流”工艺的介绍。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种将清洗用水与产品流向相反的“倒流,节约清洗用水70-95%的废旧塑料再利用的污水零排放系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种废旧塑料再利用的污水零排放系统,利用污水零排放工艺由厂内用水系统和厂外污水处理系统共同够成,利用污水零排放工艺由厂内用水系统和厂外污水处理系统共同够成,其特征在于,该系统采用厂外处理后的中水和补加的清洁水作为厂内用水系统的水源,水源由三次清洗池加入,然后依次倒流进入二次清洗池和预清洗池,最后由集水管道汇入蓄水调节池,进入厂外污水处理系统,通过将厂内用水系统和厂外污水处理系统构成的闭合回路,从而构成废旧塑料再利用的污水零排放系统。包括:
预清洗池:废旧塑料经过分选、破碎后,直接进入该清洗池进行简单清洗,主要除去泥沙和塑料破碎片表面粘附的污物,该清洗池的安装位置比二次清洗池稍低,清洗用水的质量要求也最低。
二次清洗池:经过预清洗后的破碎片进入该池后,一般需要添加适当的清洗剂和搅拌装置进行深度清洗,该部分清洗主要用于去除顽固性污渍。其安装的空间位置稍低于三次清洗池,可以让三次清洗池中的水自动流入。
三次清洗池:经过二次清洗后的破碎片一般比较干净,但是表面往往粘附有清洗助剂,这些助剂如不清洗干净,将会影响制品性能。这一清洗池主要清洗破碎料表面的助剂,因此,这一部分要求的水质最高。整个清洗工艺用水也都由此加入。
集水管道:集水管道主要用于收集各清洗池中排除的清洗污水,经过集水管道后汇集于蓄水池中,从而进入厂外污水处理系统。集水管道是连接厂内外水流的枢纽。
蓄水池:蓄水池用于存储集水管道排除的废水,经过蓄水池蓄水功能,可以保证后续污水处理的连续性,从而保证整个水流循环过程顺利进行。
格栅:通过格栅的物理过滤作用,可以去除废水中较大的漂浮物和悬浮物,防止后续工艺中污水处理时堵塞管道。
絮凝沉淀:絮凝沉淀主要去除废水中的悬浮物和胶状物质,经过絮凝处理后,水体透明度大幅提升,基本可以得到较清洁的处理废水。
曝气池:经过前道的污水处理工艺,水中的悬浮物和漂浮物已经基本去除干净,但是水中溶解的有机物含量仍然较高。尤其是废旧塑料清洗废水中溶解的有机物很高,通过该步骤的曝气作用,利用微生物的好氧呼吸作用,从而降低水中有机质含量,满足废旧塑料清洗用水标准。
与现有技术相比,本发明根据清洁生产的理念,将节能减排的思路引入到废旧塑料清洗工艺中。采用逆向思维,改变传统废旧塑料清洗工艺中分段加水,污水直接排放的流程,将清洗用水与产品流向相反的“倒流”清洗工艺,并将厂内清洗用水和厂外污水处理结合构成循环系统。
通过将厂外污水处理系统和厂区内用水系统构成闭路循环系统,从而将污水零排放系统由理论转变为现实。再结合废旧塑料清洗工艺,将清洁生产,节能减排的理念融入其中。改变传统废旧塑料清洗工艺中分段分别加水工艺,将其优化为一次性加水,然后将清洗用水与待清洗料走向相反,从而提出废旧塑料清洗用水的“倒流”生产工艺,可以节约清洗用水70-95%。
附图说明
图1为本发明清洗废旧塑料的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
废旧PET饮料瓶片清洗污水零排放工艺为例。通过解包机解包后的瓶包,依次经过振动筛和分选台后进入破碎机,得到废旧饮料瓶片。破碎后的瓶片依次进入预清洗池、二次清洗池和三次清洗池。根据图1所示,分别设计1,2,3三个清洗池规格均为2500*1500*1500mm3长方体清洗池。三个清洗池上端通过输水管道连接,清洗水由三次清洗池加入,依次倒流经过二次清洗池和预清洗池。清洗池的废水由集水管道排入厂外的蓄水池,进行厂外污水处理。经过逐级处理后的废水由输水管道流入三次清洗池,从而实现废旧PET饮料瓶的清洗污水零排放。
实施例2
废旧PP日用品清洗污水零排放工艺。通过分选后的PP日用塑料进入破碎机,得到废旧PP片料。破碎后的片料依次进入预清洗池、二次清洗池和三次清洗池。根据图1所示,分别设计1,2,3三个清洗池规格均为5000*2500*1500mm3长方体清洗池。三个清洗池上端通过输水管道连接,清洗水由三次清洗池加入,依次倒流经过二次清洗池和预清洗池。清洗池的废水由集水管道排入厂外的蓄水池,进行厂外污水处理。经过逐级处理后的废水由输水管道流入三次清洗池,从而实现废旧PP日用品再利用的污水零排放。
实施例3
废旧ABS家电外壳清洗污水零排放工艺。通过解包、分选和破碎后的ABS片料,经传送带加入初级清洗池。然后依次进入二次清洗池和三次清洗池。根据图1所示,分别设计1,2,3三个清洗池规格均为4000*2500*1500mm3长方体清洗池。三个清洗池上端通过输水管道连接,侧面设有溢流口(漂浮去除上浮物),清洗水由三次清洗池加入,依次倒流经过二次清洗池和预清洗池。清洗池的废水由集水管道排入厂外的蓄水池,进行厂外污水处理。经过逐级处理后的废水由输水管道流入三次清洗池,从而实现废旧ABS废家电外壳再利用的污水零排放。
实施例4
废旧PS透明板的清洗污水零排放工艺。通过解包、分选和破碎后的PS片料,经传送带加入初级清洗池。然后依次进入二次清洗池和三次清洗池。根据图1所示,分别设计1,2,3三个清洗池规格均为4500*2700*1600mm3长方体清洗池。三个清洗池上端通过输水管道连接,侧面设有溢流口(漂浮去除上浮物),清洗水由三次清洗池加入,依次倒流经过二次清洗池和预清洗池。清洗池的废水由集水管道排入厂外的蓄水池,进行厂外污水处理。经过逐级处理后的废水由输水管道流入三次清洗池,从而实现废旧PS透明板再利用的污水零排放。
实施例5
一种废旧塑料再利用的污水零排放系统,利用污水零排放工艺由厂内用水系统和厂外污水处理系统共同够成,利用污水零排放工艺由厂内用水系统和厂外污水处理系统共同够成,采用厂外处理后的中水和补加的清洁水作为厂内用水系统的水源,水源由三次清洗池加入,然后依次倒流进入二次清洗池和预清洗池,最后由集水管道汇入蓄水调节池,进入厂外污水处理系统,通过将厂内用水系统和厂外污水处理系统构成的闭合回路,从而构成废旧塑料再利用的污水零排放系统。
厂内用水系统采用由三次清洗池一次性加水,清洗水的流向和待清洗的塑料走向相反,污水零排放系统中的清洗用水只需要补加各工艺环节蒸发用水和清洗料表面附着的水分。
该污水零排放系统可清洗废旧PP、PE、PVC、ABS、PS、PC、PET或PU塑料。另外,还可以分级清洗橡胶、纤维或木材。
该系统的结构包括:预清洗池:废旧塑料经过分选、破碎后,直接进入该清洗池进行简单清洗,主要除去泥沙和塑料破碎片表面粘附的污物,该清洗池的安装位置比二次清洗池稍低,清洗用水的质量要求也最低。二次清洗池:经过预清洗后的破碎片进入该池后,一般需要添加适当的清洗剂和搅拌装置进行深度清洗,该部分清洗主要用于去除顽固性污渍。其安装的空间位置稍低于三次清洗池,可以让三次清洗池中的水自动流入。三次清洗池:经过二次清洗后的破碎片一般比较干净,但是表面往往粘附有清洗助剂,这些助剂如不清洗干净,将会影响制品性能。这一清洗池主要清洗破碎料表面的助剂,因此,这一部分要求的水质最高。整个清洗工艺用水也都由此加入。集水管道:集水管道主要用于收集各清洗池中排除的清洗污水,经过集水管道后汇集于蓄水池中,从而进入厂外污水处理系统。集水管道是连接厂内外水流的枢纽。蓄水池:蓄水池用于存储集水管道排除的废水,经过蓄水池蓄水功能,可以保证后续污水处理的连续性,从而保证整个水流循环过程顺利进行。格栅:通过格栅的物理过滤作用,可以去除废水中较大的漂浮物和悬浮物,防止后续工艺中污水处理时堵塞管道。絮凝沉淀:絮凝沉淀主要去除废水中的悬浮物和胶状物质,经过絮凝处理后,水体透明度大幅提升,基本可以得到较清洁的处理废水。曝气池:经过前道的污水处理工艺,水中的悬浮物和漂浮物已经基本去除干净,但是水中溶解的有机物含量仍然较高。尤其是废旧塑料清洗废水中溶解的有机物很高,通过该步骤的曝气作用,利用微生物的好氧呼吸作用,从而降低水中有机质含量,满足废旧塑料清洗用水标准。
Claims (8)
1.一种废旧塑料再利用的污水零排放系统,利用污水零排放工艺由厂内用水系统和厂外污水处理系统共同够成,其特征在于,该系统采用厂外处理后的中水和补加的清洁水作为厂内用水系统的水源,水源由三次清洗池加入,然后依次倒流进入二次清洗池和预清洗池,最后由集水管道汇入蓄水调节池,进入厂外污水处理系统,通过将厂内用水系统和厂外污水处理系统构成的闭合回路,从而构成废旧塑料再利用的污水零排放系统。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再利用的污水零排放系统,其特征在于,所述的厂内用水系统采用由三次清洗池一次性加水,清洗水的流向和待清洗的塑料走向相反。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再利用的污水零排放系统,其特征在于,污水零排放系统中的清洗用水只需要补加各工艺环节蒸发用水和清洗料表面附着的水分。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再利用的污水零排放系统,其特征在于,污水零排放系统可清洗废旧PP、PE、PVC、ABS、PS、PC、PET或PU塑料。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再利用的污水零排放系统,其特征在于,污水零排放系统可分级清洗橡胶、纤维或木材。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再利用的污水零排放系统,其特征在于,所述的二次清洗池和预清洗池的数目可以根据产品的清洁要求设置。
7.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再利用的污水零排放系统,其特征在于,所述的二次清洗池还与三次清洗池连接。
8.根据权利要求1所述的一种废旧塑料再利用的污水零排放系统,其特征在于,所述的蓄水调节池后依次设置格栅、絮凝沉淀及曝气池,其中:
格栅:通过物理过滤作用,去除废水中较大的漂浮物和悬浮物;
絮凝沉淀:去除废水中的悬浮物和胶状物质;
曝气池:对废水进行曝气作用,利用微生物的好氧呼吸作用,降低水中有机质含量,满足废旧塑料清洗用水标准。
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