CN208930094U - 一种铝模板板夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板板夹，包括螺杆，所述螺杆表面套设有与其螺纹连接的第一锁紧螺母和套设在螺杆表面的第二锁紧螺母，所述螺杆上套设有位于第一锁紧螺母和第二锁紧螺母之间的第一板夹和第二板夹，所述第一板夹和第二板夹下端均焊接固定安装有相对设置的夹板；本装置适用范围广，不局限于孔位对齐的铝模板连接拼装，很好的解决了错位孔铝模板拼装、铝木结合拼装、铝塑结合拼装以及木塑结合拼装等连接问题，节省大量重新定位钻孔时间和工程量，减少人工以及劳务费用，保证安全施工。操作简便安全：现有技术的销钉、销片为通过铁锤敲击加固，在施工过程中，销钉、销片会由于其他部分敲击震动而导致脱落，相比之下，本装置不容易脱落。

Description

一种铝模板板夹

技术领域

本实用新型涉及铝模板夹具技术领域，具体是一种铝模板板夹。

背景技术

目前铝模板之间的拼装是采用销钉销片进行连接，操作步骤为将两块铝模板放置一起，在孔位对齐的前提下，将销钉从铝模一头穿过，将销片在铝模另一头打进销钉，从而起到固定铝模的连接作用。

但现有的铝模板夹持拼装时，当在铝模板之间存在错位孔时，无法通过传统的销钉、销片进行连接，需对铝模重新定位钻孔方可打销钉销片，直接导致铝模板拼装过程效率的降低，操作过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板板夹，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝模板板夹，包括螺杆，所述螺杆表面套设有与其螺纹连接的第一锁紧螺母，螺杆表面套设有第二锁紧螺母，所述螺杆上套设有位于第一锁紧螺母和第二锁紧螺母之间的第一板夹和第二板夹，所述第一板夹和第二板夹下端均焊接固定安装有相对设置的夹板。

作为本实用新型的一种改进方案：所述第二锁紧螺母与螺杆螺纹连接，第一板夹和第二板夹均滑动套设在螺杆上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述第二锁紧螺母与螺杆焊接固定，第一板夹滑动套设在螺杆上，第二板夹焊接固定在螺杆上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述第一板夹和第二板夹均包括套设在螺杆上的套管，夹板焊接在套管底面，夹板侧壁固定安装有防滑锯齿。

作为本实用新型的一种改进方案：所述套管与夹板之间焊接固定安装有加强筋。

作为本实用新型的一种改进方案：所述第一锁紧螺母和第二锁紧螺母均为六角螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.局限性小：本装置适用范围广，不局限于孔位对齐的铝模板连接拼装，很好的解决了错位孔铝模板拼装、铝木结合拼装、铝塑结合拼装以及木塑结合拼装等连接问题，节省大量重新定位钻孔时间和工程量，减少人工以及劳务费用，保证安全施工。

2.操作简便安全：现有技术的销钉、销片为通过铁锤敲击加固，在施工过程中，销钉、销片会由于其他部分敲击震动而导致脱落，容易出现安全事故，相比之下，本装置不容易脱落，安全性高，施工噪音小。

3.回收简易：本装置拆装方便，回收难度低，零部件不易遗漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸示意图；

图2为本实用新型的结构平面示意图。

图中：1-螺杆、2-第一锁紧螺母、3-第一板夹、4-第二板夹、5-第二锁紧螺母、6-套管、7-加强筋、8-夹板、9-防滑锯齿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-2，一种铝模板板夹，包括螺杆1表面套设有与其螺纹连接的第一锁紧螺母2，螺杆1表面套设有第二锁紧螺母5，所述螺杆1上套设有位于第一锁紧螺母2和第二锁紧螺母5之间的第一板夹3和第二板夹4，所述第一板夹3和第二板夹4下端均焊接固定安装有相对设置的夹板8。进一步地，第二锁紧螺母5与螺杆1螺纹连接，第一板夹3和第二板夹4均滑动套设在螺杆1上。

使用时，将所要进行夹持拼装的铝模板置于夹板8之间，调节第一板夹3和第二板夹4沿着螺杆1滑动并带动各自的夹板8将铝模板进行夹持，第一锁紧螺母2和第二锁紧螺母5均为六角螺母，通过扳手旋拧第一锁紧螺母2和第二锁紧螺母5沿着螺杆1相向旋进实现第一板夹3和第二板夹4距离的缩小，进而实现第一板夹3和第二板夹4底部的夹板8将铝模板夹持固定，采用第一锁紧螺母2和第一锁紧螺母2的双向螺纹锁紧，大大增加了铝膜板的夹持牢固程度，操作也简单方便。

实施例2

在实施例1的基础上，进一步的改进方案，第二锁紧螺母5与螺杆1焊接固定，第一板夹3滑动套设在螺杆1上，第二板夹4焊接固定在螺杆1上，使用时将铝模板置于两个夹板8之间，只需滑动第一板夹3向第二板夹4靠近，实现将第一板夹3的夹板8靠近并贴紧铝模板远离第二板夹4一侧，随后通过扳手旋拧第一锁紧螺母2向第二板夹4旋进并向右抵压第一板夹3，最终实现第一板夹3带动夹板8对铝模板进行夹持固定。采用一端固定，一端螺纹旋紧的方式，使得铝模板的夹持操作更加快速，大大提高了安装效率。

实施例3

在实施例1或2的基础上，第一板夹3和第二板夹4均包括套设在螺杆1上的套管6，夹板8焊接在套管6底面，夹板8侧壁固定安装有防滑锯齿9，套管6与夹板8之间焊接固定安装有加强筋7；通过夹板8侧壁上设置的锯齿状的防滑锯齿9，增加了粗糙度，有效起到防滑作用，进而增大了夹板8对铝模板的夹持稳固程度，不易脱落；加强筋7焊接在套管6与夹板8之间，使得第一板夹3和第二板夹4的整体结构强度得到提升，保证了夹板8对铝模板的夹持力度和稳定性。

综上所述，在本实用新型中，螺杆1为本技术领域的现有技术手段的直接应用，而第一锁紧螺母2、第二锁紧螺母5、第一板夹3和第二板夹4的具体结构与连接关系为本实用新型的创新点；本实用新型设计合理，取消了传统铝模板夹持拼装所采用的销钉、销片连接形式，采用新型部件，通过在螺杆1利用扳手拧紧螺母的方式进行加固连接，螺母不易脱落，且无需考虑模板之间是否孔位对齐，同时适用多种模板结合施工方案；夹板8侧壁固定安装有锯齿状的防滑锯齿9，增加粗糙程度，有效防止滑脱；第一板夹3和第二板夹4直接套入螺杆，方向调整灵活，拆装简易。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝模板板夹，包括螺杆(1)，其特征在于，所述螺杆(1)表面套设有与其螺纹连接的第一锁紧螺母(2)，螺杆(1)表面套设有第二锁紧螺母(5)，所述螺杆(1)上套设有位于第一锁紧螺母(2)和第二锁紧螺母(5)之间的第一板夹(3)和第二板夹(4)，所述第一板夹(3)和第二板夹(4)下端均焊接固定安装有相对设置的夹板(8)。

2.根据权利要求1所述的铝模板板夹，其特征在于，所述第二锁紧螺母(5)与螺杆(1)螺纹连接，第一板夹(3)和第二板夹(4)均滑动套设在螺杆(1)上。

3.根据权利要求1所述的铝模板板夹，其特征在于，所述第二锁紧螺母(5)与螺杆(1)焊接固定，第一板夹(3)滑动套设在螺杆(1)上，第二板夹(4)焊接固定在螺杆(1)上。

4.根据权利要求1-3任一所述的铝模板板夹，其特征在于，所述第一板夹(3)和第二板夹(4)均包括套设在螺杆(1)上的套管(6)，夹板(8)焊接在套管(6)底面，夹板(8)侧壁固定安装有防滑锯齿(9)。

5.根据权利要求4所述的铝模板板夹，其特征在于，所述套管(6)与夹板(8)之间焊接固定安装有加强筋(7)。

6.根据权利要求1所述的铝模板板夹，其特征在于，所述第一锁紧螺母(2)和第二锁紧螺母(5)均为六角螺母。