CN208668776U - 用于钢筋连接的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于钢筋连接的固定装置,属于建筑设备技术领域。本实用新型包括上下排布、相对设置的钢筋抱箍,以及连接相邻钢筋抱箍的连接组件;钢筋抱箍包括扣合设置的上箍板和下箍板,以及设置在钢筋抱箍内的一对调节板;上箍板和下箍板均为半圆弧形,两端的连接翼板分别通过紧固螺栓连接;调节板为弧面板,上下相对、扣合设置,调节板通过调节螺杆与上箍板或下箍板螺纹连接;连接组件包括连接相邻钢筋抱箍的连接螺栓和套设在连接螺栓外侧的固定套筒;连接螺栓依次穿过相邻钢筋抱箍的连接孔,通过配合螺母锁紧固定;固定套筒位于相邻钢筋抱箍之间。本实用新型操作便捷,固定牢固性强,省时省力,施工效率高、适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设备技术领域,更具体地涉及一种用于钢筋连接的固定装置。
背景技术
目前施工建筑领域钢筋的连接固定一般采用绑扎或搭接的方式,其中搭接钢筋搭接长度较长,焊接连接施工时间较长,且需要人工机械量大,存在动火作业,遗留火灾安全隐患;而钢丝绑扎固定,固定牢固性差,钢筋在混凝土浇筑和振捣过程中极易发生错位,固定稳定性差。
建筑结构内预埋的套管,一般与钢筋笼固定连接,连接方式一般通过钢丝与钢筋绑扎固定,同样存在绑扎牢固性差的问题,移位或倾斜后,直接影响了预留孔洞的施工质量,为后期的机电管线施工带来极大的不便。
而钢管与钢管的连接,大多采用成品连接件进行连接,最常用的就是U型螺栓,但是这种连接方式需要先将钢管定位、贴合,再进行连接,若不借助其他辅助设备,一人难以完成操作;若连接不同直径钢管时,钢管在U型螺栓内容易发生错位,造成连接结构的稳定性差。
发明内容
为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种操作便捷,固定牢固性强,省时省力,施工效率高、适用范围广的用于钢筋连接的固定装置。
解决的技术问题为:现有钢筋和或套管的绑扎固定方式固定牢固性差,施工效率低,结构稳定性差。
本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为:
本实用新型用于钢筋连接的固定装置,包括上下排布、相对设置的钢筋抱箍,以及连接相邻钢筋抱箍的连接组件;
钢筋抱箍包括扣合设置的上箍板和下箍板,以及设置在钢筋抱箍内的一对调节板;上箍板和下箍板均为半圆弧形,两端的连接翼板分别通过紧固螺栓连接;调节板为弧面板,上下相对、扣合设置,调节板通过调节螺杆与上箍板或下箍板螺纹连接;紧固螺栓外侧的连接翼板上对应开设有连接孔;
连接组件包括连接相邻钢筋抱箍的连接螺栓和套设在连接螺栓外侧的固定套筒;连接螺栓依次穿过相邻钢筋抱箍的连接孔,通过配合螺母锁紧固定;固定套筒位于相邻钢筋抱箍之间。
本实用新型用于钢筋连接的固定装置,进一步地,所述连接翼板为上箍板或下箍板的两端边沿分别垂直弯折、水平向外延伸形成。
本实用新型用于钢筋连接的固定装置,进一步地,所述调节板与上箍板或下箍板的内侧面相配合,调节板所对应的圆心角不小于120°。
本实用新型用于钢筋连接的固定装置,进一步地,所述上箍板和下箍板上设置有调节孔,所述调节螺杆穿设在调节孔内。
本实用新型用于钢筋连接的固定装置,进一步地,所述调节孔位于上箍板或下箍板的几何中心位置。
本实用新型用于钢筋连接的固定装置,进一步地,所述调节螺杆一端与调节板转动连接,另一端设置有调节头。
本实用新型用于钢筋连接的固定装置,进一步地,所述调节头的端面上设置有十字形凹槽。
本实用新型用于钢筋连接的固定装置,进一步地,所述调节板内侧壁上设置有缓冲垫。
本实用新型用于钢筋连接的固定装置具有如下有益效果:
本实用新型利用钢筋抱箍与待连接构件把固,然后通过连接组件将钢筋抱箍连接,两层连接分时操作,连接螺栓和钢筋抱箍的配合,能够对待连接的两个钢筋进行定位,操作便捷高效,操作难度小,固定牢固性强,省时省力,施工效率高;相邻钢筋抱箍之间设置了固定套筒,对钢筋抱箍起到了限位和定位的效果,增加了结构的稳定性。
本实用新型在钢筋抱箍内设置了调节板,可以根据待连接构件的直径进行调整,实现了对多种型号的钢筋或钢管进行固定连接,连接的结构稳定。
本实用新型用于钢筋连接的固定装置,不仅可以应用在钢筋与钢筋的固定连接上,而且还可以应用在钢管与钢管、钢管与钢筋等钢构件的连接固定上,可根据连接钢构件的外径,随时调整调节板的位置,适用范围广泛,连接牢固性强。
附图说明
图1是本实用新型用于钢筋连接的固定装置的结构示意图。
附图标记
1-钢筋抱箍;11-上箍板;12-下箍板;13-连接翼板;2-紧固螺栓;3-调节板;4-调节螺杆;5-调节头;6-缓冲垫;7-连接螺栓;8-固定套筒。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型用于钢筋连接的固定装置,包括上下排布、相对设置的钢筋抱箍1,以及连接相邻钢筋抱箍1的连接组件。
钢筋抱箍1包括扣合设置的上箍板11和下箍板12,以及设置在钢筋抱箍1内的一对调节板3;上箍板11和下箍板12均为半圆弧形,上箍板11和下箍板12的两端边沿分别垂直弯折、水平向外延伸形成连接翼板13,上箍板11与下箍板12相对应的连接翼板13通过紧固螺栓2连接,紧固螺栓2外侧的连接翼板13上对应开设有连接孔,上箍板11和下箍板12上设置有调节孔,调节孔位于上箍板11或下箍板12的几何中心位置;调节板3为弧面板,上下相对、扣合设置,调节板3与上箍板11或下箍板12的内侧面相配合,调节板3所对应的圆心角不小于120°,调节板3通过调节螺杆4与上箍板11或下箍板12螺纹连接,调节螺杆4穿设在调节孔内,一端与调节板3螺纹连接,另一端设置有调节头5,调节头5的端面上设置有十字形凹槽;调节板3内侧壁上设置有缓冲垫6。
连接组件包括连接相邻钢筋抱箍1的连接螺栓7和套设在连接螺栓7外侧的固定套筒8;连接螺栓7依次穿过相邻钢筋抱箍1的连接孔,通过配合螺母锁紧固定;固定套筒8位于相邻钢筋抱箍1之间。
本实用新型用于钢筋连接的固定装置,不仅可以应用在钢筋与钢筋的固定连接上,而且还可以应用在钢管与钢管、钢管与钢筋等钢构件的连接固定上,可根据连接钢构件的外径,随时调整调节板3的位置,适用范围广泛,连接牢固性强。
本实用新型用于钢筋连接的固定装置的使用方法,包括以下步骤:
1.利用螺丝刀转动调节头5的端面上的十字形凹槽,调节调节板3的位置,进而满足待连接的钢筋的直径;然后将上箍板11和下箍板12围设在钢筋的外周,通过紧固螺栓2连接,将钢筋抱箍1固定在待连接的钢筋上;
2.利用连接螺栓7依次穿过相邻钢筋抱箍1的连接孔,并在相邻钢筋抱箍1之间套设固定套筒8,以配合螺母锁紧固定,完成钢筋的定位连接。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.用于钢筋连接的固定装置,其特征在于:包括上下排布、相对设置的钢筋抱箍(1),以及连接相邻钢筋抱箍(1)的连接组件;
钢筋抱箍(1)包括扣合设置的上箍板(11)和下箍板(12),以及设置在钢筋抱箍(1)内的一对调节板(3);上箍板(11)和下箍板(12)均为半圆弧形,两端的连接翼板(13)分别通过紧固螺栓(2)连接;调节板(3)为弧面板,上下相对、扣合设置,调节板(3)通过调节螺杆(4)与上箍板(11)或下箍板(12)螺纹连接;紧固螺栓(2)外侧的连接翼板(13)上对应开设有连接孔;
连接组件包括连接相邻钢筋抱箍(1)的连接螺栓(7)和套设在连接螺栓(7)外侧的固定套筒(8);连接螺栓(7)依次穿过相邻钢筋抱箍(1)的连接孔,通过配合螺母锁紧固定;固定套筒(8)位于相邻钢筋抱箍(1)之间。
2.根据权利要求1所述的用于钢筋连接的固定装置,其特征在于:所述连接翼板(13)为上箍板(11)或下箍板(12)的两端边沿分别垂直弯折、水平向外延伸形成。
3.根据权利要求1所述的用于钢筋连接的固定装置,其特征在于:所述调节板(3)与上箍板(11)或下箍板(12)的内侧面相配合,调节板(3)所对应的圆心角不小于120°。
4.根据权利要求1所述的用于钢筋连接的固定装置,其特征在于:所述上箍板(11)和下箍板(12)上设置有调节孔,所述调节螺杆(4)穿设在调节孔内。
5.根据权利要求4所述的用于钢筋连接的固定装置,其特征在于:所述调节孔位于上箍板(11)或下箍板(12)的几何中心位置。
6.根据权利要求4所述的用于钢筋连接的固定装置,其特征在于:所述调节螺杆(4)一端与调节板(3)转动连接,另一端设置有调节头(5)。
7.根据权利要求6所述的用于钢筋连接的固定装置,其特征在于:所述调节头(5)的端面上设置有十字形凹槽。
8.根据权利要求1所述的用于钢筋连接的固定装置,其特征在于:所述调节板(3)内侧壁上设置有缓冲垫(6)。
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