CN208929826U - 一种具有高精度轴承结构的数控机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高精度轴承结构的数控机,包括数控机底座、接触轴承和主轴箱,主轴箱另一端外侧设置有主轴,主轴箱的顶端设置有管道,管道的外侧设置有开关,管道的顶端设置有储存盒,开关的内侧设置有弹簧,弹簧的一侧设置有固定块,固定块的一侧设置有阀块,接触轴承的内侧设置有内轴承圈,内轴承圈的外侧设置有滚柱,滚柱的外侧设置有外轴承圈。本实用新型采用控制开关,控制润滑油的使用,便于没有用拆卸即可对机器进行润滑操作,且各个部件设置管道口,便于润滑油精准的供应到指定的部件,且可控油量,可以减少油质累积,提高轴承的工作效率和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控机,特别涉及一种具有高精度轴承结构的数控机。
背景技术
数控机的全称为数字控制机,它可以在信号与指令的控制下,作出一定操作从而实现一定功能的一类输出设备,数控机在许多领域有着广泛的应用,机床数控系统的硬件部分主要由3部分组成,即电源系统、控制系统和独立单元,数控机内的轴承结构是数控机带动机器运作非常重要的部件之一,轴承润滑油的使用提高轴承的使用寿命和使用效率,一般采用一个入口供给润滑油,容易使入口处的润滑油多而导致油质累计而影响使用,且容易导致底部的结构轴承供应不到润滑油。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有高精度轴承结构的数控机,采用储存润滑油结构,并设定多个供给关口,通过开关对各个管口进行控制,根据需要选择需要供给的轴承部位,减少油质累积,提高轴承工作效率和使用寿命,节约润滑油成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种具有高精度轴承结构的数控机,包括数控机底座、接触轴承和主轴箱,所述数控机底座的顶端设置有电源箱柜门,所述电源箱柜门的一侧设置有箱体柜门,所述箱体柜门的一侧设置有控制箱,所述主轴箱的内侧安装有主轴轴体,所述主轴轴体的两端均安装有接触轴承,且主轴轴体位于主轴箱的内侧,所述主轴箱的外侧设置有轴承垫,所述轴承垫的一侧设置有固定螺母,所述主轴箱另一端外侧设置有主轴,所述主轴箱的顶端设置有管道,所述管道的外侧设置有开关,所述管道的顶端设置有储存盒,所述开关的内侧设置有弹簧,所述弹簧的一侧设置有固定块,且固定块位于管道的内部,所述固定块的一侧设置有阀块,所述接触轴承的内侧设置有内轴承圈,所述内轴承圈的外侧设置有滚柱,所述滚柱的外侧设置有外轴承圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述开关和弹簧活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀块和固定块焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧和固定块焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管道的出口为锥形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过采用控制开关,控制润滑油的使用,便于没有用拆卸即可对机器进行润滑操作,且各个部件设置管道口,便于润滑油精准的供应到指定的部件,且可控油量,可以减少油质累积,提高轴承的工作效率和使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的外部结构示意图;
图2是本实用新型主轴箱的侧面图;
图3是本实用新型接触轴承的结构示意图;
图4是本实用新型主轴箱的局部图;
图中:1、数控机底座;2、控制箱;3、箱体柜门;4、电源箱柜门;5、滚柱;6、外轴承圈;7、内轴承圈;8、储存盒;9、管道;10、轴承垫;11、固定螺母;12、主轴轴体;13、主轴箱;14、接触轴承;15、主轴;16、开关;17、固定块;18、阀块;19、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种具有高精度轴承结构的数控机,包括数控机底座1、接触轴承14和主轴箱13,数控机底座1的顶端设置有电源箱柜门4,电源箱柜门4的一侧设置有箱体柜门3,箱体柜门3的一侧设置有控制箱2,主轴箱13的内侧安装有主轴轴体12,主轴轴体12的两端均安装有接触轴承14,且主轴轴体12位于主轴箱13的内侧,主轴箱13的外侧设置有轴承垫10,轴承垫10的一侧设置有固定螺母11,主轴箱13另一端外侧设置有主轴15,主轴箱13的顶端设置有管道9,管道9的外侧设置有开关16,管道9的顶端设置有储存盒8,开关16的内侧设置有弹簧19,弹簧19的一侧设置有固定块17,且固定块17位于管道9的内部,固定块17的一侧设置有阀块18,接触轴承14的内侧设置有内轴承圈7,内轴承圈7的外侧设置有滚柱5,滚柱5的外侧设置有外轴承圈6。
进一步的,开关16和弹簧19活动连接,转动开关16,受到压力的弹簧19随着开关16的压力压缩。
阀块18和固定块17焊接,利用阀块18和固定块17的焊接,使阀块18和固定块17稳定的连接在一起,便于控制开关大小。
弹簧19和固定块17焊接,利用弹簧19和固定块17的焊接,使弹簧19和固定块17稳定的连接在一起,便于控制开关大小。
管道9的出口为锥形,锥形上宽下窄,油流下时便于润滑油精准的流入制定部件。
具体的,利用控制箱2按下开关,启动数控机,在电力带动下,轴承开始运作,电力带动主轴轴体12快速转动,通过主轴轴体12带动接触轴承14快速运转,打开箱体柜门3,转动开关16,使润滑油通过储存盒8流入管内,再通过打开的开关流入相对应的部件进行润滑操作。
本实用新型通过采用控制开关,控制润滑油的使用,便于没有用拆卸即可对机器进行润滑操作,且各个部件设置管道口,便于润滑油精准的供应到指定的部件,且可控油量,可以减少油质累积,提高轴承的工作效率和使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有高精度轴承结构的数控机,包括数控机底座(1)、接触轴承(14)和主轴箱(13),其特征在于,所述数控机底座(1)的顶端设置有电源箱柜门(4),所述电源箱柜门(4)的一侧设置有箱体柜门(3),所述箱体柜门(3)的一侧设置有控制箱(2),所述主轴箱(13)的内侧安装有主轴轴体(12),所述主轴轴体(12)的两端均安装有接触轴承(14),且主轴轴体(12)位于主轴箱(13)的内侧,所述主轴箱(13)的外侧设置有轴承垫(10),所述轴承垫(10)的一侧设置有固定螺母(11),所述主轴箱(13)另一端外侧设置有主轴(15),所述主轴箱(13)的顶端设置有管道(9),所述管道(9)的外侧设置有开关(16),所述管道(9)的顶端设置有储存盒(8),所述开关(16)的内侧设置有弹簧(19),所述弹簧(19)的一侧设置有固定块(17),且固定块(17)位于管道(9)的内部,所述固定块(17)的一侧设置有阀块(18),所述接触轴承(14)的内侧设置有内轴承圈(7),所述内轴承圈(7)的外侧设置有滚柱(5),所述滚柱(5)的外侧设置有外轴承圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高精度轴承结构的数控机,其特征在于,所述开关(16)和弹簧(19)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有高精度轴承结构的数控机,其特征在于,所述阀块(18)和固定块(17)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种具有高精度轴承结构的数控机,其特征在于,所述弹簧(19)和固定块(17)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种具有高精度轴承结构的数控机,其特征在于,所述管道(9)的出口为锥形。
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