CN208928692U - 一种绝缘瓷瓶用超声波清洗设备 - Google Patents
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Abstract
一种绝缘瓷瓶用超声波清洗设备,水箱的左侧设置有液位计和进水管;进水管上设置有电磁阀;液位计信号连接在电磁阀上;水箱表面上设置有储水开关;储水开关电气连接在电磁阀上;水箱的右侧设置有出水管;出水管上设置有手动阀门;出水管的右端连接在高压泵上;高压泵传动连接有电机;高压泵和电机均设置在控制柜内;控制柜设置在安装平台的上端面;控制柜内还设置有超声波发生器;超声波发生器通过超声波输出线连接有超声波换能器;超声波换能器设置在清洗手柄内;清洗手柄内还设置有射流腔体;射流腔体密封连接在超声波换能器上;射流腔体通过水流输出软管连接在高压泵上;清洗手柄上设置有手动开关;手动开关电气控制超声波换能器和高压泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗设备,特别涉及一种绝缘瓷瓶用超声波清洗设备。
背景技术
绝缘瓷瓶子俗称瓷瓶,它是用来支持导线的绝缘体,绝缘子可以保证导线和横担、杆塔有足够的绝缘;本实用新型涉及的是用于高铁输电网用的绝缘瓷瓶,它在运行中应能承受导线垂直方向的荷重和水平方向的拉力,它还经受着日晒、雨淋、气候变化及化学物质的腐蚀;因此,绝缘子既要有良好的电气性能,又要有足够的机械强度,绝缘子的好坏对线路的安全运行是十分重要的。现有技术中大多采用拆卸的方式将绝缘瓷瓶拆下来进行清洗,清洗成本较高,由于高铁线路无法长时间停运,故无法满足使用要求;常规的高压水枪在冲洗时,表面的顽固污渍无法清洗干净,存在清洗效果差、操作强度大的问题;由于超声波清洗设备的结构复杂,操作流程复杂,在使用过程中稍有不慎就会发生意外,后期的维修费用较高,增加了使用成本。
发明内容
本实用新型目的是提供一种绝缘瓷瓶用超声波清洗设备,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种绝缘瓷瓶用超声波清洗设备,其特征在于:包括安装平台;所述安装平台下端面均匀设置有轨道滑轮;所述安装平台上端面设置有水箱;所述水箱的左侧设置有液位计和进水管;所述进水管上设置有电磁阀;所述液位计信号连接在电磁阀上;所述水箱表面上设置有储水开关;所述储水开关电气连接在电磁阀上;所述水箱的右侧设置有出水管;所述出水管上设置有手动阀门;所述出水管的右端连接在高压泵上;所述高压泵传动连接有电机;所述高压泵和电机均设置在控制柜内;所述控制柜设置在安装平台的上端面;所述控制柜内还设置有超声波发生器;所述超声波发生器通过超声波输出线连接有超声波换能器;所述超声波换能器设置在清洗手柄内;所述清洗手柄内还设置有射流腔体;所述射流腔体密封连接在超声波换能器上;所述射流腔体通过水流输出软管连接在高压泵上;所述清洗手柄上设置有手动开关;所述手动开关电气控制超声波换能器和高压泵。
优选的:所述控制柜上分别设置有电流表、压力表、紧急停止按钮、电机按钮、超声波按钮和换气扇按钮;所述控制柜内设置有换气扇。
本实用新型的有益效果;一种绝缘瓷瓶用超声波清洗设备,与传统结构相比:整个超声波清洗设备均固定在安装平台上,通过轨道滑轮实现轻松转移,通过清洗手柄可对高铁线路上的各个绝缘瓷瓶进行清洗,无需拆卸绝缘瓷瓶,满足了高铁线路短时间维护的需要;利用超声波换能器将超声波发生器输送过来的能量输送至射流腔体内,并将能量传递给由高压泵输送进来的清洗液体,最后充满能量的清洗液体通过清洗手柄的喷嘴输出,对绝缘瓷瓶的清洗效果增强,满足清洗要求;水箱内设置的液位计能够根据需要的水位自动控制电磁阀启闭,保持水箱内恒定的液位,实现自动供水的目的,人工仅需通过操作手动开关即可实现清洗手柄的启闭,简单方便,降低了工人的操作强度;整个超声波清洗设备在工作时,利用电流表对整个电路进行监视,利用压力表对高压泵输出水压进行监视,对设备的运行进行实时监测,提高了使用的安全性,后期维修保养时也可针对性地进行检测,降低了维修使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
在图中:1. 安装平台;2. 轨道滑轮;3. 水箱;4. 液位计;5. 进水管;6. 电磁阀;7. 储水开关;8. 出水管;9. 手动阀门;10. 高压泵;11. 电机;12. 控制柜;13. 超声波发生器;14. 超声波输出线;15. 超声波换能器;16. 清洗手柄;17. 射流腔体;18. 水流输出软管;19. 手动开关;20. 电流表;21. 压力表;22. 紧急停止按钮;23. 电机按钮;24. 超声波按钮;25. 换气扇按钮;26. 换气扇。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;
在附图中:一种绝缘瓷瓶用超声波清洗设备,其特征在于:包括安装平台1;所述安装平台1下端面均匀设置有轨道滑轮2;所述安装平台1上端面设置有水箱3;所述水箱3的左侧设置有液位计4和进水管5;所述进水管5上设置有电磁阀6;所述液位计4信号连接在电磁阀6上;所述水箱3表面上设置有储水开关7;所述储水开关7电气连接在电磁阀6上;所述水箱3的右侧设置有出水管8;所述出水管8上设置有手动阀门9;所述出水管8的右端连接在高压泵10上;所述高压泵10传动连接有电机11;所述高压泵10和电机11均设置在控制柜12内;所述控制柜12设置在安装平台1的上端面;所述控制柜12内还设置有超声波发生器13;所述超声波发生器13通过超声波输出线14连接有超声波换能器15;所述超声波换能器15设置在清洗手柄16内;所述清洗手柄16内还设置有射流腔体17;所述射流腔体17密封连接在超声波换能器15上;所述射流腔体17通过水流输出软管18连接在高压泵10上;所述清洗手柄16上设置有手动开关19;所述手动开关19电气控制超声波换能器15和高压泵10;整个超声波清洗设备均固定在安装平台1上,通过轨道滑轮2实现轻松转移,通过清洗手柄16可对高铁线路上的各个绝缘瓷瓶进行清洗,无需拆卸绝缘瓷瓶,满足了高铁线路短时间维护的需要;利用超声波换能器15将超声波发生器14输送过来的能量输送至射流腔体17内,并将能量传递给由高压泵10输送进来的清洗液体,最后充满能量的清洗液体通过清洗手柄16的喷嘴输出,对绝缘瓷瓶的清洗效果增强,满足清洗要求;水箱3内设置的液位计4能够根据需要的水位自动控制电磁阀6启闭,保持水箱3内恒定的液位,实现自动供水的目的,人工仅需通过操作手动开关19即可实现清洗手柄16的启闭,简单方便,降低了工人的操作强度。
所述控制柜12上分别设置有电流表20、压力表21、紧急停止按钮22、电机按钮23、超声波按钮24和换气扇按钮25;所述控制柜12内设置有换气扇26;紧急停止按钮22实现对整个设备的紧急关闭,避免遇到特殊状况;电机按钮23可以对电机11进行启停控制,超声波按钮24可以对超声波发生器13进行控制,换气扇按钮25能够对控制柜12内的换气扇26进行控制,整个控制按钮均集成在控制柜12上,减轻了工人的操作强度;整个超声波清洗设备在工作时,利用电流表20对整个电路进行监视,利用压力表21对高压泵10输出水压进行监视,对设备的运行进行实时监测,提高了使用的安全性,后期维修保养时也可针对性地进行检测,降低了维修使用成本。
本实用新型的具体实施:通过进水管5接入自来水或者其他清洗液体,启动储水开关7使得电磁阀6和液位计4通电,液位计4检测到液位较低,打开电磁阀6,水箱3内开始注水,当水箱3内的液位达到要求后,液位计4控制电磁阀关闭,水箱3此时自动停止注水;人工打开出水管8上的手动阀门9,并通过电机按钮23启动电机11,通过超声波按钮24启动超声波发生器13,此时高压泵10正常工作,通过水流输出软管软管18将液体输入到射流腔体17内,此时超声波发生器13通过超声波输出线14将超声波传递到超声波换能器15内,超声波换能器15再将转换后的能量传送到射流腔体17内,使得射流腔体17内的液体充满能量,最后通过清洗手柄16的管口输出,对绝缘瓷瓶进行清洗;中途停止时,人工仅需操作手动开关19,即可停止超声波换能器15和高压泵10,超声波发生器13仍在正常工作。
Claims (2)
1.一种绝缘瓷瓶用超声波清洗设备,其特征在于:包括安装平台(1);所述安装平台(1)下端面均匀设置有轨道滑轮(2);所述安装平台(1)上端面设置有水箱(3);所述水箱(3)的左侧设置有液位计(4)和进水管(5);所述进水管(5)上设置有电磁阀(6);所述液位计(4)信号连接在电磁阀(6)上;所述水箱(3)表面上设置有储水开关(7);所述储水开关(7)电气连接在电磁阀(6)上;所述水箱(3)的右侧设置有出水管(8);所述出水管(8)上设置有手动阀门(9);所述出水管(8)的右端连接在高压泵(10)上;所述高压泵(10)传动连接有电机(11);所述高压泵(10)和电机(11)均设置在控制柜(12)内;所述控制柜(12)设置在安装平台(1)的上端面;所述控制柜(12)内还设置有超声波发生器(13);所述超声波发生器(13)通过超声波输出线(14)连接有超声波换能器(15);所述超声波换能器(15)设置在清洗手柄(16)内;所述清洗手柄(16)内还设置有射流腔体(17);所述射流腔体(17)密封连接在超声波换能器(15)上;所述射流腔体(17)通过水流输出软管(18)连接在高压泵(10)上;所述清洗手柄(16)上设置有手动开关(19);所述手动开关(19)电气控制超声波换能器(15)和高压泵(10)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘瓷瓶用超声波清洗设备,其特征在于:所述控制柜(12)上分别设置有电流表(20)、压力表(21)、紧急停止按钮(22)、电机按钮(23)、超声波按钮(24)和换气扇按钮(25);所述控制柜(12)内设置有换气扇(26)。
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