CN208928505U - 一种用于包装盒生产中的胶水储存与分装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于包装盒生产中的胶水储存与分装系统,包括胶水储存主罐,胶水储存主罐内设有搅拌装置和加热器,胶水储存主罐顶部设有抽真空管线和压力平衡管线,胶水储存主罐底部出料口通过输送管线与输送泵一端连接,输送泵另一端与输送管线一端连接,输送管线与涂胶机进胶口连接,输送管线与胶水储存副罐进料口连接,胶水储存副罐内设有搅拌装置和加热器,其顶部设有抽真空管线和压力平衡管线,其底部出料口通过输送管线与点胶机进胶口连接,输送管线上设有输送泵;本实用新型可以使得胶水良好的储存起来,能够将胶水先后输送至涂胶机和点胶机处,大大减小了工人劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产技术领域,具体地指一种用于包装盒生产中的胶水储存与分装系统。
背景技术
在包装盒生产过程中,需要用到胶水对其进行粘盒工序,所用胶水量较大,桶装胶水开封后如果未用完继续储存,容易接触空气,引起水解变质,导致失效,而且目前胶水的上机过程均通过人工来进行分装添加,其分装添加过程占用了较多时间,增加了工人劳动强度,影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种用于包装盒生产中的胶水储存与分装系统,以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种用于包装盒生产中的胶水储存与分装系统,包括胶水储存主罐,所述胶水储存主罐内设有第一搅拌装置和第一加热器,胶水储存主罐顶部设有第一抽真空管线和第一压力平衡管线,胶水储存主罐底部出料口通过第一输送管线与第一输送泵一端连接,第一输送泵另一端与第二输送管线一端连接,第二输送管线另一端并联连接有第三输送管线和第四输送管线,第三输送管线与涂胶机进胶口连接,第四输送管线与胶水储存副罐进料口连接,胶水储存副罐内设有第二搅拌装置和第二加热器,胶水储存副罐顶部设有第二抽真空管线和第二压力平衡管线,胶水储存副罐底部出料口通过第五输送管线与点胶机进胶口连接,第五输送管线上设有第二输送泵。
优选地,所述第一输送管线上设有第一电磁阀,第三输送管线上设有第二电磁阀,第四输送管线上设有第三电磁阀,第五输送管线上设有第四电磁阀,第一抽真空管线上设有第五电磁阀和第一抽真空泵,第一压力平衡管线上设有第六电磁阀,第二抽真空管线上设有第七电磁阀和第二抽真空泵,第二压力平衡管线上设有第八电磁阀,胶水储存主罐侧壁上还设有加胶管线,加胶管线上设有第九电磁阀。
优选地,所述第一搅拌装置包括横向设于胶水储存主罐内的搅拌轴,所述搅拌轴上竖向设有多个搅拌叶片,所述搅拌叶片上设有多个过流孔,搅拌轴输入端与电机输出轴连接。
优选地,所述第二搅拌装置包括位于胶水储存副罐底部的磁力搅拌器,所述磁力搅拌器与位于胶水储存副罐内的搅拌磁子配合。
优选地,所述胶水储存主罐侧部设有第一液位计,所述胶水储存副罐侧部设有第二液位计。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过胶水储存主罐和胶水储存副罐可以将暂时不用的胶水良好地储存起来,胶水不容易接触空气,大大减少因水解变质而导致的失效问题,通过搅拌装置、加热器以及输送泵等部件的配合,可以实现胶水的分装过程,能够将胶水先后输送至涂胶机和点胶机处,大大减小了工人劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1 为一种用于包装盒生产中的胶水储存与分装系统的结构示意图;
图中,胶水储存主罐1、第一液位计1.1、第一搅拌装置2、搅拌轴2.1、搅拌叶片2.2、过流孔2.3、电机2.4、第一加热器3、第一抽真空管线4、第五电磁阀4.1、第一抽真空泵4.2、第一压力平衡管线5、第六电磁阀5.1、第一输送管线6、第一电磁阀6.1、第一输送泵7、第二输送管线8、第三输送管线9、第二电磁阀9.1、第四输送管线10、第三电磁阀10.1、涂胶机11、胶水储存副罐12、第二液位计12.1、第二搅拌装置13、磁力搅拌器13.1、搅拌磁子13.2、第二加热器14、第二抽真空管线15、第七电磁阀15.1、第二抽真空泵15.2、第二压力平衡管线16、第八电磁阀16.1、第五输送管线17、第四电磁阀17.1、点胶机18、加胶管线19、第九电磁阀19.1、第二输送泵20。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示,一种用于包装盒生产中的胶水储存与分装系统,包括胶水储存主罐1,所述胶水储存主罐1内设有第一搅拌装置2和第一加热器3,胶水储存主罐1顶部设有第一抽真空管线4和第一压力平衡管线5,胶水储存主罐1底部出料口通过第一输送管线6与第一输送泵7一端连接,第一输送泵7另一端与第二输送管线8一端连接,第二输送管线8另一端并联连接有第三输送管线9和第四输送管线10,第三输送管线9与涂胶机11进胶口连接,第四输送管线10与胶水储存副罐12进料口连接,胶水储存副罐12内设有第二搅拌装置13和第二加热器14,胶水储存副罐12顶部设有第二抽真空管线15和第二压力平衡管线16,胶水储存副罐12底部出料口通过第五输送管线17与点胶机18进胶口连接,第五输送管线17上设有第二输送泵20。
优选地,所述第一输送管线6上设有第一电磁阀6.1,第三输送管线9上设有第二电磁阀9.1,第四输送管线10上设有第三电磁阀10.1,第五输送管线17上设有第四电磁阀17.1,第一抽真空管线4上设有第五电磁阀4.1和第一抽真空泵4.2,第一压力平衡管线5上设有第六电磁阀5.1,第二抽真空管线15上设有第七电磁阀15.1和第二抽真空泵15.2,第二压力平衡管线16上设有第八电磁阀16.1,胶水储存主罐1侧壁上还设有加胶管线19,加胶管线19上设有第九电磁阀19.1。
优选地,所述第一搅拌装置2包括横向设于胶水储存主罐1内的搅拌轴2.1,所述搅拌轴2.1上竖向设有多个搅拌叶片2.2,所述搅拌叶片2.2上设有多个过流孔2.3,搅拌轴2.1输入端与电机2.4输出轴连接。过流孔2.3可以减少搅拌叶片2.2与胶水之间的阻力,使得搅拌叶片2.2旋转不易受阻。
优选地,所述第二搅拌装置13包括位于胶水储存副罐12底部的磁力搅拌器13.1,所述磁力搅拌器13.1与位于胶水储存副罐12内的搅拌磁子13.2配合。
优选地,所述胶水储存主罐1侧部设有第一液位计1.1,所述胶水储存副罐12侧部设有第二液位计12.1。
在上述技术方案中,各个电磁阀以及输送泵可以通过PLC控制器来控制器开闭,这样可以实现自动化过程,PLC控制器选用西门子S7—300PLC控制器,输送泵可以采用能够输送高粘度胶水的高粘度输送泵。
本实施例工作原理如下:
首先打开第九电磁阀19.1,通过加胶管线19可以向胶水储存主罐1内倒入待用的胶水,在使用这些胶水之前,可以通过打开第五电磁阀4.1,开启第一抽真空泵4.2后,使得胶水储存主罐1内呈负压环境,这样尽量减少了空气与胶水接触的机会,可以保藏数天;当需要使用这些胶水时,开启第一加热器3和第一搅拌装置2,加热后能够减小胶水的粘度,便于第一搅拌装置2的搅拌均匀过程,同时可以利于输送;当搅拌均匀后,打开第一压力平衡管线5上的第六电磁阀5.1,保持胶水储存主罐1内外压强一致,打开第一输送管线6上的第一电磁阀6.1,开启第三输送管线9上的第二电磁阀9.1,关闭第四输送管线10上的第三电磁阀10.1,开启第一输送泵7后,胶水便输送至涂胶机11进胶口,涂胶机11进行涂胶过程;一般情况下涂胶机11所使用的胶水量远远大于点胶机18所用的胶水量,当涂胶机11停止工作时,胶水储存主罐1内会存在一定量的胶水,这时关闭第三输送管线9上的第二电磁阀9.1,开启第四输送管线10上的第三电磁阀10.1,胶水会被输送至体积较小的胶水储存副罐12中进行储存,同样可以打开第二抽真空管线15上的第七电磁阀15.1,开启第二抽真空泵15.2后,使得胶水储存副罐12内呈负压环境,这样尽量减少了空气与胶水接触的机会,可以保藏更长时间,当胶水需要用到点胶机上时,开启第二搅拌装置13和第二加热器14,通过磁力搅拌的方式,可以使得小体积的胶水能够搅拌均匀,第二加热器14加热后能够减小胶水的粘度,便于搅拌过程,也利于输送;当搅拌均匀后,打开第五输送管线17上的第四电磁阀17.1,开启第二输送泵20后,胶水便输送至点胶机18进胶口。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于包装盒生产中的胶水储存与分装系统,包括胶水储存主罐(1),其特征在于:所述胶水储存主罐(1)内设有第一搅拌装置(2)和第一加热器(3),胶水储存主罐(1)顶部设有第一抽真空管线(4)和第一压力平衡管线(5),胶水储存主罐(1)底部出料口通过第一输送管线(6)与第一输送泵(7)一端连接,第一输送泵(7)另一端与第二输送管线(8)一端连接,第二输送管线(8)另一端并联连接有第三输送管线(9)和第四输送管线(10),第三输送管线(9)与涂胶机(11)进胶口连接,第四输送管线(10)与胶水储存副罐(12)进料口连接,胶水储存副罐(12)内设有第二搅拌装置(13)和第二加热器(14),胶水储存副罐(12)顶部设有第二抽真空管线(15)和第二压力平衡管线(16),胶水储存副罐(12)底部出料口通过第五输送管线(17)与点胶机(18)进胶口连接,第五输送管线(17)上设有第二输送泵(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产中的胶水储存与分装系统,其特征在于:所述第一输送管线(6)上设有第一电磁阀(6.1),第三输送管线(9)上设有第二电磁阀(9.1),第四输送管线(10)上设有第三电磁阀(10.1),第五输送管线(17)上设有第四电磁阀(17.1),第一抽真空管线(4)上设有第五电磁阀(4.1)和第一抽真空泵(4.2),第一压力平衡管线(5)上设有第六电磁阀(5.1),第二抽真空管线(15)上设有第七电磁阀(15.1)和第二抽真空泵(15.2),第二压力平衡管线(16)上设有第八电磁阀(16.1),胶水储存主罐(1)侧壁上还设有加胶管线(19),加胶管线(19)上设有第九电磁阀(19.1)。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产中的胶水储存与分装系统,其特征在于:所述第一搅拌装置(2)包括横向设于胶水储存主罐(1)内的搅拌轴(2.1),所述搅拌轴(2.1)上竖向设有多个搅拌叶片(2.2),所述搅拌叶片(2.2)上设有多个过流孔(2.3),搅拌轴(2.1)输入端与电机(2.4)输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产中的胶水储存与分装系统,其特征在于:所述第二搅拌装置(13)包括位于胶水储存副罐(12)底部的磁力搅拌器(13.1),所述磁力搅拌器(13.1)与位于胶水储存副罐(12)内的搅拌磁子(13.2)配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于包装盒生产中的胶水储存与分装系统,其特征在于:所述胶水储存主罐(1)侧部设有第一液位计(1.1),所述胶水储存副罐(12)侧部设有第二液位计(12.1)。
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CN113058819A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-02 | 江苏金孚驰智能装备有限公司 | 一种盘覆式自密封轮胎生产用供胶系统 |
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