CN208928497U - 一种可提高包装膜涂蜡质量的复合机 - Google Patents

Abstract

一种可提高包装膜涂蜡质量的复合机，涉及新型功能高分子材料的制备技术领域，包括机体及加热辊，机体上设有平移装置，平移装置与移动块连接，移动块与移动杆连接，移动杆设在机体上，移动块上设有安装块，安装块一侧设有电动机B及摆动装置A，安装块另一侧设有摆动装置B，摆动装置B与安装槽的一端连接，安装槽的另一端与摆动装置A连接，摆动装置A与电动机B连接，安装槽内设有压紧板，压紧板靠近加热辊。该装置可以实现调节压紧板距离加热辊的距离和压紧板与加热辊之间的角度，从而使涂蜡辊在包装膜上所涂覆的蜡层的厚度均匀，提高涂蜡质量，并进一步提高生产出来的包装膜的质量。

Description

一种可提高包装膜涂蜡质量的复合机

技术领域：

本实用新型涉及新型功能高分子材料的制备技术领域，具体涉及一种可提高包装膜涂蜡质量的复合机。

背景技术：

传统的包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。伴随着高科技技术的发展，对包装膜提出了不同的要求，需要在包装膜内添加一些新型功能高分子材料来提高包装膜在具体某一方面的性能，添加新型功能高分子材料的薄膜在挤出后需要经过涂蜡等操作才能生产出来能实际应用的包装膜，涂蜡工艺中需要用到复合机，现有的复合机无法根据包装膜产品的厚度来实时调节压紧板与加热辊之间的距离，压紧板距离加热辊的距离过大时，压紧效果不好，包装膜上容易产生褶皱、翘起、涂蜡不均匀等现象，导致涂蜡效果不好，压紧板距离加热辊的距离过小时，导致包装膜上涂的蜡容易被压紧板刮掉，包装膜受损或者包装膜上涂覆的蜡层太薄，无法起到对待包装的产品的隔绝效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种可提高包装膜涂蜡质量的复合机。

本实用新型采用的技术方案为：一种可提高包装膜涂蜡质量的复合机，包括机体及加热辊，机体上设有加热辊，机体上设有平移装置，平移装置与移动块连接，移动块与导向杆连接且两者为滑动连接，导向杆设在机体上，所述的移动块上设有安装块，安装块一侧设有电动机B及摆动装置A，安装块另一侧设有摆动装置B，摆动装置B与安装槽的一端连接，安装槽的另一端与摆动装置A连接，摆动装置A与电动机B连接，摆动装置A与摆动装置B的位置相对应，所述的安装槽内设有压紧板，压紧板靠近加热辊，所述的平移装置包括移动装置、驱动块、驱动滑动槽、连杆、摇杆A、摇杆B、驱动杆、摆杆、活动槽及驱动柱，所述的移动装置设在机体上，移动装置上设有驱动块，驱动块与驱动滑动槽连接且两者为滑动连接，驱动滑动槽与摇杆A的一端连接，摇杆A的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与摇杆B的一端铰接，摇杆B的另一端与机体铰接，摇杆B与驱动杆的一端铰接，驱动杆的另一端与驱动柱铰接，驱动柱设在移动块上，驱动柱与活动槽连接且两者为滑动连接，活动槽设在摆杆上，摆杆与机体铰接，所述的摇杆A与机体内壁铰接。

所述的摇杆B、连杆及驱动杆三者铰接在一起。

所述的摆动装置A包括转杆、导向块、导轨、移动杆、动力块及调节杆，所述的转杆一端与电动机B的输出轴连接，转杆的另一端与移动杆的一端铰接，移动杆的另一端与动力块铰接，移动杆与导向块铰接，导向块与导轨连接且两者为滑动连接，导轨设在安装块上，所述的动力块与调节杆连接且两者为滑动连接，调节杆一端与安装块铰接，调节杆的另一端与安装槽固定连接。

所述的摆动装置B包括转杆、导向块、导轨、移动杆、动力块及调节杆，所述的转杆一端与安装块铰接，转杆的另一端与移动杆的一端铰接，移动杆的另一端与动力块铰接，移动杆与导向块铰接，导向块与导轨连接且两者为滑动连接，导轨设在安装块上，所述的动力块与调节杆连接且两者为滑动连接，调节杆一端与安装块铰接，调节杆的另一端与安装槽固定连接。

所述的移动装置包括电动机A、丝杆、螺母块及滑槽，所述的电动机A设在机体上，电动机A的输出轴与丝杆连接，丝杆与螺母块通过螺纹连接，螺母块上设有驱动块，螺母块与滑槽连接且两者为滑动连接，滑槽设在机体上。

所述的机体上设有涂蜡辊及储蜡槽，储蜡槽位于涂蜡辊的正下方，涂蜡辊位于加热辊的正下方。

本实用新型的有益效果是：该装置可以通过平移装置调节压紧板的水平位置，同时通过电动机B带动摆动装置A和摆动装置B摆动从而实现调节压紧板距离加热辊的距离和压紧板与加热辊之间的角度，从而使涂蜡辊在包装膜上所涂覆的蜡层的厚度均匀，提高涂蜡质量，并进一步提高生产出来的包装膜的质量。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型安装块及摆动装置A的连接示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种可提高包装膜涂蜡质量的复合机，包括机体18及加热辊22，机体18上设有加热辊22，机体18上设有平移装置，平移装置与移动块17连接，移动块17与导向杆20连接且两者为滑动连接，导向杆20设在机体18上，所述的移动块17上设有安装块3，安装块3一侧设有电动机B24及摆动装置A，安装块3另一侧设有摆动装置B，摆动装置B与安装槽1的一端连接，安装槽1的另一端与摆动装置A连接，摆动装置A与电动机B24连接，摆动装置A与摆动装置B的位置相对应，所述的安装槽1内设有压紧板2，压紧板2靠近加热辊22，所述的平移装置包括移动装置、驱动块7、驱动滑动槽9、连杆11、摇杆A10、摇杆B12、驱动杆13、摆杆16、活动槽15及驱动柱14，所述的移动装置设在机体18上，移动装置上设有驱动块7，驱动块7与驱动滑动槽9连接且两者为滑动连接，驱动滑动槽9与摇杆A10的一端连接，摇杆A10的另一端与连杆11的一端铰接，连杆11的另一端与摇杆B12的一端铰接，摇杆B12的另一端与机体18铰接，摇杆B12与驱动杆13的一端铰接，驱动杆13的另一端与驱动柱14铰接，驱动柱14设在移动块17上，驱动柱14与活动槽15连接且两者为滑动连接，活动槽15设在摆杆16上，摆杆16与机体18铰接，所述的摇杆A10与机体18内壁铰接。

所述的摇杆B12、连杆11及驱动杆13三者铰接在一起。

所述的摆动装置A包括转杆25、导向块26、导轨23、移动杆27、动力块28及调节杆29，所述的转杆25一端与电动机B24的输出轴连接，转杆25的另一端与移动杆27的一端铰接，移动杆27的另一端与动力块28铰接，移动杆27与导向块26铰接，导向块26与导轨23连接且两者为滑动连接，导轨23设在安装块3上，所述的动力块28与调节杆29连接且两者为滑动连接，调节杆29一端与安装块3铰接，调节杆29的另一端与安装槽1固定连接。

所述的摆动装置B包括转杆25、导向块26、导轨23、移动杆27、动力块28及调节杆29，所述的转杆25一端与安装块3铰接，转杆25的另一端与移动杆27的一端铰接，移动杆27的另一端与动力块28铰接，移动杆27与导向块26铰接，导向块26与导轨23连接且两者为滑动连接，导轨23设在安装块3上，所述的动力块28与调节杆29连接且两者为滑动连接，调节杆29一端与安装块3铰接，调节杆29的另一端与安装槽1固定连接。

所述的移动装置包括电动机A4、丝杆5、螺母块8及滑槽6，所述的电动机A4设在机体18上，电动机A4的输出轴与丝杆5连接，丝杆5与螺母块8通过螺纹连接，螺母块8上设有驱动块7，螺母块8与滑槽6连接且两者为滑动连接，滑槽6设在机体18上。

所述的机体18上设有涂蜡辊21及储蜡槽19，储蜡槽19位于涂蜡辊21的正下方，涂蜡辊21位于加热辊22的正下方。

具体实施过程如下：该装置在使用时，首先根据待涂蜡的薄膜的厚度、位置和需要涂覆的蜡层的厚度调节压紧板2的位置及其距加热辊22的距离或角度，在调节时，首先启动电动机A4，电动机A4带动丝杆5转动，丝杆5带动螺母块8沿丝杆5和滑槽6滑动，螺母块8移动时带动驱动块7平移，驱动块7平移时沿驱动滑动槽9滑动并带动摇杆A10绕其与机体18的铰接点摆动，摇杆A10摆动时通过连杆11带动摇杆B12摆动，摇杆B12通过驱动杆13带动驱动柱14平移并通过活动槽15带动摆杆16摆动，驱动柱14平移时带动移动块17沿导向杆20水平移动，移动块17移动时带动安装块3移动并带动其上的压紧板2移动从而实现改变压紧板2的水平位置的目的，实现根据包装膜的位置微调压紧板2的水平位移的目的。当需要调整压紧板2与加热辊22之间的距离和角度时，启动电动机B24，电动机B24带动摆动装置A中的转杆25转动，转杆25转动时带动移动杆27移动，移动杆27带动导向块26沿导轨23滑动并带动动力块28沿调节杆29滑动，动力块28滑动时带动调节杆29摆动，调节杆29摆动时带动安装槽1及压紧板2摆动，安装槽1摆动时带动摆动装置B中的调节杆29摆动，调节杆29通过动力块28带动摆动装置B中的移动杆27及转杆25摆动，摆动装置A和摆动装置B中的调节杆29摆动时带动压紧板2随调节杆29摆动，调节杆29摆动时改变其与加热辊22之间的距离和角度，从而实现调节压紧板2距加热辊22之间的距离和角度的目的。

该装置可以通过平移装置调节压紧板2的水平位置，同时通过电动机B24带动摆动装置A和摆动装置B摆动从而实现调节压紧板2距离加热辊22的距离和压紧板2与加热辊22之间的角度，从而使涂蜡辊21在包装膜上所涂覆的蜡层的厚度均匀，提高涂蜡质量，并进一步提高生产出来的包装膜的质量。

Claims (6)

1.一种可提高包装膜涂蜡质量的复合机，包括机体及加热辊，机体上设有加热辊，其特征在于：机体上设有平移装置，平移装置与移动块连接，移动块与导向杆连接且两者为滑动连接，导向杆设在机体上，所述的移动块上设有安装块，安装块一侧设有电动机B及摆动装置A，安装块另一侧设有摆动装置B，摆动装置B与安装槽的一端连接，安装槽的另一端与摆动装置A连接，摆动装置A与电动机B连接，摆动装置A与摆动装置B的位置相对应，所述的安装槽内设有压紧板，压紧板靠近加热辊，所述的平移装置包括移动装置、驱动块、驱动滑动槽、连杆、摇杆A、摇杆B、驱动杆、摆杆、活动槽及驱动柱，所述的移动装置设在机体上，移动装置上设有驱动块，驱动块与驱动滑动槽连接且两者为滑动连接，驱动滑动槽与摇杆A的一端连接，摇杆A的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与摇杆B的一端铰接，摇杆B的另一端与机体铰接，摇杆B与驱动杆的一端铰接，驱动杆的另一端与驱动柱铰接，驱动柱设在移动块上，驱动柱与活动槽连接且两者为滑动连接，活动槽设在摆杆上，摆杆与机体铰接，所述的摇杆A与机体内壁铰接。

2.根据权利要求1所述的可提高包装膜涂蜡质量的复合机，其特征在于：所述的摇杆B、连杆及驱动杆三者铰接在一起。

3.根据权利要求1所述的可提高包装膜涂蜡质量的复合机，其特征在于：所述的摆动装置A包括转杆、导向块、导轨、移动杆、动力块及调节杆，所述的转杆一端与电动机B的输出轴连接，转杆的另一端与移动杆的一端铰接，移动杆的另一端与动力块铰接，移动杆与导向块铰接，导向块与导轨连接且两者为滑动连接，导轨设在安装块上，所述的动力块与调节杆连接且两者为滑动连接，调节杆一端与安装块铰接，调节杆的另一端与安装槽固定连接。

4.根据权利要求1所述的可提高包装膜涂蜡质量的复合机，其特征在于：所述的摆动装置B包括转杆、导向块、导轨、移动杆、动力块及调节杆，所述的转杆一端与安装块铰接，转杆的另一端与移动杆的一端铰接，移动杆的另一端与动力块铰接，移动杆与导向块铰接，导向块与导轨连接且两者为滑动连接，导轨设在安装块上，所述的动力块与调节杆连接且两者为滑动连接，调节杆一端与安装块铰接，调节杆的另一端与安装槽固定连接。

5.根据权利要求1所述的可提高包装膜涂蜡质量的复合机，其特征在于：所述的移动装置包括电动机A、丝杆、螺母块及滑槽，所述的电动机A设在机体上，电动机A的输出轴与丝杆连接，丝杆与螺母块通过螺纹连接，螺母块上设有驱动块，螺母块与滑槽连接且两者为滑动连接，滑槽设在机体上。

6.根据权利要求1所述的可提高包装膜涂蜡质量的复合机，其特征在于：所述的机体上设有涂蜡辊及储蜡槽，储蜡槽位于涂蜡辊的正下方，涂蜡辊位于加热辊的正下方。