CN208928291U - 一种便于组装成型的隔仓板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于组装成型的隔仓板，包括隔仓板本体，所述隔仓板本体包括常规基体拼板、收尾基体拼板和内嵌连接件，并且隔仓板本体是由若干个常规基体拼板和一个收尾基体拼板通过内嵌连接件拼接而成，所述常规基体拼板和收尾基体拼板两侧均开设有若干个内置槽，并且收尾基体拼板的两侧内置槽所对应表面设置有可拆卸条形钢板，所述可拆卸条形钢板表面设置有螺钉孔，所述内置槽的内部内壁活动铰接有挡板，并且挡板的一侧固定连接有扭簧和限位钢绳，所述扭簧和限位钢绳的一端均与内置槽的内壁固定连接。能够对隔仓板进行临时组装应用，将配件运往偏远地区的时候便于进行搬运和放置。
Description
技术领域
本实用新型涉及管磨机配件技术领域，具体为一种便于组装成型的隔仓板。
背景技术
隔仓板是水泥、矿山、冶金等多种生产线物料粉碎及研磨设备中的重要部件，主要起到分隔研磨体、筛析物料的作用，以使最终产品达到要求的粒度。
其中目前的隔仓板都是整体的结构，这就使得在一些偏远矿山区域运输大批量的隔层板在装卸多有不便，若隔仓板在生产出来是分割成若干部分的，在使用时候再通过临时组合安装，那么会大大方便运输。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组装成型的隔仓板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装成型的隔仓板，包括隔仓板本体，所述隔仓板本体包括常规基体拼板、收尾基体拼板和内嵌连接件，并且隔仓板本体是由若干个常规基体拼板和一个收尾基体拼板通过内嵌连接件拼接而成，所述常规基体拼板和收尾基体拼板两侧均开设有若干个内置槽，并且收尾基体拼板的两侧内置槽所对应表面设置有可拆卸条形钢板，所述可拆卸条形钢板表面设置有螺钉孔，所述内置槽的内部内壁活动铰接有挡板，并且挡板的一侧固定连接有扭簧和限位钢绳，所述扭簧和限位钢绳的一端均与内置槽的内壁固定连接，所述内置槽的内部内侧设置有弹性顶板，并且弹性顶板的外侧表面居中焊接有凸块，所述内嵌连接件的两侧均开设有凹槽，并且内嵌连接件的两端表面还开设有卡槽。
优选的，所述凹槽的开口内径与凸块的外径匹配，并且凸块与凹槽穿入式匹配安装。
优选的，所述卡槽的端口内径与挡板的外径匹配，并且挡板和卡槽相互卡合匹配安装。
优选的，所述弹性顶板的内侧表面固定焊接有若干个压缩弹簧，并且压缩弹簧的一端与内置槽的内壁固定焊接。
优选的，所述常规基体拼板中的内置槽设置有两组共四个，并且每组内置槽关于常规基体拼板的中轴线对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.能够对隔仓板进行临时组装应用，将配件运往偏远地区的时候便于进行搬运和放置；
2.限位钢绳使挡板不会向外侧运动，使内嵌连接件不会脱离内置槽，其中弹性顶板使内嵌连接件端头部分与内置槽更为配合吻合。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为常规基体拼板结构示意图；
图3为图2中A处区域放大图；
图4为内嵌连接件结构示意图。
图中：隔仓板本体1、常规基体拼板2、收尾基体拼板3、内嵌连接件4、内置槽5、挡板6、扭簧7、限位钢绳8、弹性顶板9、凸块10、凹槽11、卡槽12、可拆卸条形钢板13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装成型的隔仓板，包括隔仓板本体1，隔仓板本体1包括常规基体拼板2、收尾基体拼板3和内嵌连接件4，并且隔仓板本体1是由若干个常规基体拼板2和一个收尾基体拼板3通过内嵌连接件4拼接而成，常规基体拼板2和收尾基体拼板3两侧均开设有若干个内置槽5，并且收尾基体拼板3的两侧内置槽5所对应表面设置有可拆卸条形钢板13，可拆卸条形钢板13表面设置有螺钉孔，内置槽5的内部内壁活动铰接有挡板6，并且挡板6的一侧固定连接有扭簧7和限位钢绳8，扭簧7和限位钢绳8的一端均与内置槽5的内壁固定连接，内置槽5的内部内侧设置有弹性顶板9，并且弹性顶板9的外侧表面居中焊接有凸块10，内嵌连接件4的两侧均开设有凹槽11，并且内嵌连接件4的两端表面还开设有卡槽12。
进一步地，凹槽11的开口内径与凸块10的外径匹配，并且凸块10与凹槽11穿入式匹配安装。
进一步地，卡槽12的端口内径与挡板6的外径匹配，并且挡板6和卡槽12相互卡合匹配安装。
进一步地，弹性顶板9的内侧表面固定焊接有若干个压缩弹簧，并且压缩弹簧的一端与内置槽5的内壁固定焊接。
进一步地，常规基体拼板2中的内置槽5设置有两组共四个，并且每组内置槽5关于常规基体拼板2的中轴线对称。
工作原理：在使用隔仓板的时候，先将第一组两个内嵌连接件4的一端插入到第一个常规基体拼板2一侧边的两个内置槽5中，随后再将第二个常规基体拼板2一侧的内置槽5与第一组的两个内嵌连接件4的一端匹配穿入安装，依此方法安装直至多组常规基本拼板安装完毕，随后将收尾基体拼板3上的可拆卸条形钢板13取出，这时候收尾基体拼板3中的内置槽5处于剖面开口状态，此时通过直接套接的方式将最后一块收尾基本平板3拼入到整体中，随后将可拆卸条形钢板13安装于原先位置，再通过螺钉进行固定即可，其中在内嵌连接件4插入到内置槽5中的时候，挡板6向内侧运动使内嵌连接件4顺利插入到内置槽5中，待凹槽11与凸块10相互穿插后卡槽12也刚好与挡板6相互卡后，并且此时的挡板6呈竖直状态，限位钢绳8使挡板6不会向外侧运动，使内嵌连接件4不会脱离内置槽5，其中弹性顶板9使内嵌连接件4端头部分与内置槽5更为配合吻合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于组装成型的隔仓板，包括隔仓板本体(1)，其特征在于：所述隔仓板本体(1)包括常规基体拼板(2)、收尾基体拼板(3)和内嵌连接件(4)，并且隔仓板本体(1)是由若干个常规基体拼板(2)和一个收尾基体拼板(3)通过内嵌连接件(4)拼接而成，所述常规基体拼板(2)和收尾基体拼板(3)两侧均开设有若干个内置槽(5)，并且收尾基体拼板(3)的两侧内置槽(5)所对应表面设置有可拆卸条形钢板(13)，所述可拆卸条形钢板(13)表面设置有螺钉孔，所述内置槽(5)的内部内壁活动铰接有挡板(6)，并且挡板(6)的一侧固定连接有扭簧(7)和限位钢绳(8)，所述扭簧(7)和限位钢绳(8)的一端均与内置槽(5)的内壁固定连接，所述内置槽(5)的内部内侧设置有弹性顶板(9)，并且弹性顶板(9)的外侧表面居中焊接有凸块(10)，所述内嵌连接件(4)的两侧均开设有凹槽(11)，并且内嵌连接件(4)的两端表面还开设有卡槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装成型的隔仓板，其特征在于：所述凹槽(11)的开口内径与凸块(10)的外径匹配，并且凸块(10)与凹槽(11)穿入式匹配安装。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装成型的隔仓板，其特征在于：所述卡槽(12)的端口内径与挡板(6)的外径匹配，并且挡板(6)和卡槽(12)相互卡合匹配安装。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装成型的隔仓板，其特征在于：所述弹性顶板(9)的内侧表面固定焊接有若干个压缩弹簧，并且压缩弹簧的一端与内置槽(5)的内壁固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装成型的隔仓板，其特征在于：所述常规基体拼板(2)中的内置槽(5)设置有两组共四个，并且每组内置槽(5)关于常规基体拼板(2)的中轴线对称。
Priority Applications (1)
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| CN201821473730.3U CN208928291U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种便于组装成型的隔仓板 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821473730.3U CN208928291U (zh) | 2018-09-10 | 2018-09-10 | 一种便于组装成型的隔仓板 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208928291U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114289138A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-08 | 江苏双星特钢有限公司 | 一种带有模块化结构的隔仓板及模块化组合方法 |
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2018
- 2018-09-10 CN CN201821473730.3U patent/CN208928291U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114289138A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-08 | 江苏双星特钢有限公司 | 一种带有模块化结构的隔仓板及模块化组合方法 |
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