CN204841230U - 粉料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及储能器件加工领域，尤其涉及一种粉料过滤装置，包括内骨架、外骨架、过滤袋以及防尘罩，内骨架包括多根内支撑杆，外骨架包括多根外支撑杆，外骨架的直径小于内骨架的直径，外骨架套设在内骨架之外且相互固定连接，内支撑杆与外支撑杆在周向上相互错开，过滤袋设置在内骨架与外骨架之间，过滤袋的周面被内支撑杆以及外支撑杆共同张紧，防尘罩套在内骨架、外骨架以及过滤袋的外部。本申请所提供的粉料过滤装置能够形成由多个相互连接的面所构成的类似梅花状的周面结构。这种梅花状的周面结构拥有更大的表面积，并且由于其每个面均已被展平，因此均能够用于过滤。这样便增大了过滤面积，能够提高过滤效率。

Description

粉料过滤装置

技术领域

本申请涉及储能器件加工领域，尤其涉及一种粉料过滤装置。

背景技术

锂离子电池在生产过程中通常需要采用粉料系统。在粉料系统中，粉料随着高压气流被吹送至罐体内，而在罐体的一侧则会设置一个泄压口用于泄压。为了防止粉料通过泄压口，通常在泄压口上设置一个粉料过滤装置。

相关技术中，由于粉料过滤装置的体积限制，其过滤面积较小，无法快速完成过滤，容易造成粉料堆积，而阻塞泄压口。

实用新型内容

本申请提供了一种粉料过滤装置，能够提高过滤效率。

本申请提供的粉料过滤装置包括：内骨架、外骨架、过滤袋以及防尘罩，所述内骨架包括多根内支撑杆，多根所述内支撑杆围绕同一轴线分布，且均沿所述轴线延伸，所述外骨架包括多根外支撑杆，多根所述外支撑杆围绕同一轴线分布，且均沿所述轴线延伸，所述外骨架的直径小于所述内骨架的直径，所述外骨架套设在所述内骨架之外且相互固定连接，所述内支撑杆与所述外支撑杆在周向上相互错开，所述过滤袋设置在所述内骨架与所述外骨架之间，其中，所述内支撑杆设置在所述过滤袋的内部，所述外支撑杆设置在所述过滤袋的外部，所述过滤袋的周面被所述内支撑杆以及所述外支撑杆共同张紧，所述防尘罩套在所述内骨架、所述外骨架以及所述过滤袋的外部。

优选地，还包括设置在所述防尘罩外部的振动器，所述内骨架与所述外骨架的前端固定连接，所述外骨架的末端与所述防尘罩的末端固定连接。

优选地，还包括中间传振体，所述中间传振体设置在所述外骨架的中部与所述防尘罩之间，所述中间传振体与所述外支撑杆固定连接，且贴合所述防尘罩的内壁。

优选地，所述中间传振体为传振套，其套设在所述外骨架的外部，所述传振套的内侧面与所述外支撑杆相连接，所述传振套的外侧面与所述防尘罩的内壁贴合。

优选地，所述传振套与所述外支撑杆之间通过连接杆相连接。

优选地，每根所述外支撑杆均通过所述支撑杆与所述传振套连接。

优选地，所述传振套的前后两端均通过所述连接杆与所述外支撑杆连接。

优选地，所述外骨架的末端还具有连接台以及固定组件，所有所述外支撑杆的末端均与所述连接台固定，所述连接台与所述防尘罩通过所述固定组件固定连接。

优选地，所述固定组件包括螺钉以及螺钉帽，所述螺钉设置在所述连接台上，所述防尘罩的末端设置有与所述螺钉配合的穿孔，所述螺钉穿过所述穿孔，并与所述螺钉帽螺纹连接。

优选地，所述内骨架还包括支撑框，所述支撑框沿所述内骨架的轴向分布，所述支撑框与所述内支撑杆固定连接，且所述支撑框的轮廓与所述内支撑杆以及所述外支撑杆共同围成的区域相适应。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的粉料过滤装置能够通过内骨架与外骨架使过滤袋的周面被反复折返，形成由多个相互连接的面所构成的类似梅花状的周面结构。在平均直径不变的情况下，相较于普通的圆柱形周面结构，这种梅花状的周面结构拥有更大的表面积，并且由于其每个面均已被展平，因此均能够用于过滤。这样便增大了过滤面积，能够提高过滤效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的内外支撑杆均为6根的粉料过滤装置的整体结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的内外支撑杆均为6根的粉料过滤装置的俯视结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的包括6根内支撑杆的内骨架的结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的内外支撑杆均为6根的粉料过滤装置的外部示意图；

图5为本申请实施例所提供的内外支撑杆均为4根的粉料过滤装置的俯视结构示意图；

图6为本申请实施例所提供的内外支撑杆均为8根的粉料过滤装置的俯视结构示意图；

图7为本申请实施例所提供的内外支撑杆均为12根的粉料过滤装置的俯视结构示意图。

附图标记：

10-内骨架；

100-内支撑杆；102-支撑框；

20-外骨架；

200-外支撑杆；202-连接杆；204-连接台；206-螺钉；208-螺钉帽；

30-过滤袋；

300-管箍；

40-防尘罩；

50-振动器；

60-中间传振体。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的粉料过滤装置的放置状态为参照。

如图1至4所示，本申请实施例提供了一种粉料过滤装置，包括内骨架10、外骨架20、过滤袋30、防尘罩40、振动器50以及中间传振体60。其中，内骨架10以及外骨架20起主要的塑形支撑作用，内骨架10包括多根内支撑杆100，多根内支撑杆100围绕同一轴线分布，且均沿轴线延伸。而外骨架20则包括多根外支撑杆200，多根外支撑杆200也围绕同一轴线分布，并均沿轴线延伸。需要注意的是，外骨架20的直径要小于内骨架10的直径。将外骨架20套设在内骨架10之外，并将外骨架20与内骨架10的前端固定连接，内支撑杆100与外支撑杆20在周向上相互错开。

过滤袋30套设在内骨架10之外，过滤袋30的前端开口可以通过管箍300与内骨架10进行固定。可以通过管箍300并且处于外骨架20的内部，内支撑杆100设置在过滤袋30的内部，由过滤袋30的内部将过滤袋30的周面向外展开，而外支撑杆200则由过滤袋30的外部将过滤袋30的周面向内收紧，由于外骨架20的直径小于内骨架10的直径，因此过滤袋30的周面便会在内支撑杆100以及外支撑杆200共同作用下张紧，形成由多个被展平的过滤面组成的类似梅花状的结构。相较于普通的圆柱形周面结构，这种梅花状的周面结构拥有更大的过滤面积，因此能够提高过滤效率。

在本实施例中，内支撑杆100以及外支撑杆200的数量为6根，根据实际需求，内支撑杆100以及外支撑杆200的数量也可以为4根(参见图5)、8根(参见图6)或12根(参见图7)等，随着内支撑杆100以及外支撑杆200数量的增加，过滤袋30的过滤面积也会越来越大。

防尘罩40套在内骨架10、外骨架20以及过滤袋30所组成的整体的外部。经过过滤袋30的过滤，气体穿过过滤袋30后进入过滤袋30与防尘罩40之间的气流通道，并最终由防尘罩40排出。粉料则由粉料过滤装置的入口返回，重新掉入罐体内。本实施例所提供的粉料过滤装置相较于相关技术，其过滤面积至少能够增加1/4以上。

为了留有足够的间隙形成气流通道，较为简单的方式是在防尘罩40的前端开设一个较小的孔，内骨架10、外骨架20以及过滤袋30均由这个孔进入防尘罩40内部，但这种方式存在连接不牢靠的问题。因此在本实施例中，内骨架10、外骨架20以及过滤袋30的前端直径与防尘罩40的前端直径基本吻合，这样可以直接同防尘罩40的周面进行固定，提高了牢固性，同时为了保证过滤袋30与防尘罩40之间留有足够的间隙形成气流通道，内骨架10、外骨架20以及过滤袋30均由前端内收，形成缩口形状，使三者的后部尺寸能够小于防尘罩40的内径，从而为气流通道留出了足够的空间。

在过滤过程中，粉料经常会在过滤袋30的表面堆积，造成过滤功能下降。为此，本申请还设置了振动器50，振动器50被固定在防尘罩40的外部，外骨架20与内骨架10的前端固定连接，外骨架20的末端则与防尘罩40的末端固定连接。这样，振动器50能够带动防尘罩40振动，并进而带动外骨架20的末端一并振动，同时由于外骨架20的前端与内骨架10固定，因此能够使外骨架20产生较为剧烈的振动，这种振动会通过外支撑杆200转换为对过滤袋30的拍打，从而使堆积在过滤袋30表面的粉料脱离。

如图1所示，为了进一步增强外骨架20的振动幅度，本实施例还设置了中间传振体60。中间传振体60设置在外骨架20的中部与防尘罩40之间，中间传振体60与外支撑杆200固定连接，并且紧密贴合防尘罩40的内壁。在防尘罩40振动时，振动力便可分别传递至外骨架20的末端以及中部，使外骨架20的受力更为复杂，从而加剧振动幅度。当然，外骨架20最好采用具有一定弹性的材料制作。

中间传振体60可以分为几个部分，围绕外骨架20进行多点传振，最好设置为套设在外骨架20外部的传振套，这样能够传递来自四周各个方向的振动。传振套的内侧面与外支撑杆200之间可通过连接杆202进行连接，而传振套的外侧面则作为振动的传导面与防尘罩40的内壁相贴合。每根外支撑杆200最好均与传振套进行连接，以使每根外支撑杆200都能够进行复杂振动，更加有利于其附近的粉料脱落。为了保证传振套的受力均衡，最好将传振套的前后两端均通过连接杆202固定到外支撑杆200上。

如图2和图3所示，为了提高过滤袋30周面的张紧度，同时也为了增加振动幅度，可以在内骨架10的内部设置一些支撑框102，支撑框102沿内骨架10的轴向分布，支撑框102与内支撑杆100固定连接，且支撑框102的轮廓与内支撑杆100以及外支撑杆200共同围成的区域相适应。通过支撑框102能够提高内骨架10的结构强度，在内骨架10与外骨架20的共同作用下，能够使过滤袋30的粉料附带量减少30％以上。

请继续参见图1，本实施例中外骨架20的末端还具有连接台204，以及由螺钉206和螺钉帽208所构成的固定组件。所有外支撑杆200的末端均与连接台204固定，螺钉206设置在连接台204上，在防尘罩40的末端设置有与螺钉206配合的穿孔(图中未示出)，在装配时，螺钉206穿过该穿孔，螺钉帽208则由防尘罩40的外部与螺钉螺纹连接。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉料过滤装置，其特征在于，包括内骨架、外骨架、过滤袋以及防尘罩，

所述内骨架包括多根内支撑杆，多根所述内支撑杆围绕同一轴线分布，且均沿所述轴线延伸，所述外骨架包括多根外支撑杆，多根所述外支撑杆围绕同一轴线分布，且均沿所述轴线延伸，所述外骨架的直径小于所述内骨架的直径，所述外骨架套设在所述内骨架之外且相互固定连接，所述内支撑杆与所述外支撑杆在周向上相互错开，

所述过滤袋设置在所述内骨架与所述外骨架之间，其中，所述内支撑杆设置在所述过滤袋的内部，所述外支撑杆设置在所述过滤袋的外部，所述过滤袋的周面被所述内支撑杆以及所述外支撑杆共同张紧，

所述防尘罩套在所述内骨架、所述外骨架以及所述过滤袋的外部。

2.根据权利要求1所述的粉料过滤装置，其特征在于，还包括设置在所述防尘罩外部的振动器，

所述内骨架与所述外骨架的前端固定连接，所述外骨架的末端与所述防尘罩的末端固定连接。

3.根据权利要求2所述的粉料过滤装置，其特征在于，还包括中间传振体，

所述中间传振体设置在所述外骨架的中部与所述防尘罩之间，所述中间传振体与所述外支撑杆固定连接，且贴合所述防尘罩的内壁。

4.根据权利要求3所述的粉料过滤装置，其特征在于，所述中间传振体为传振套，其套设在所述外骨架的外部，所述传振套的内侧面与所述外支撑杆相连接，所述传振套的外侧面与所述防尘罩的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的粉料过滤装置，其特征在于，所述传振套与所述外支撑杆之间通过连接杆相连接。

6.根据权利要求5所述的粉料过滤装置，其特征在于，每根所述外支撑杆均通过所述支撑杆与所述传振套连接。

7.根据权利要求6所述的粉料过滤装置，其特征在于，所述传振套的前后两端均通过所述连接杆与所述外支撑杆连接。

8.根据权利要求2至7任一项所述的粉料过滤装置，其特征在于，所述外骨架的末端还具有连接台以及固定组件，所有所述外支撑杆的末端均与所述连接台固定，所述连接台与所述防尘罩通过所述固定组件固定连接。

9.根据权利要求8所述的粉料过滤装置，其特征在于，所述固定组件包括螺钉以及螺钉帽，

所述螺钉设置在所述连接台上，所述防尘罩的末端设置有与所述螺钉配合的穿孔，所述螺钉穿过所述穿孔，并与所述螺钉帽螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的粉料过滤装置，其特征在于，所述内骨架还包括支撑框，

所述支撑框沿所述内骨架的轴向分布，所述支撑框与所述内支撑杆固定连接，且所述支撑框的轮廓与所述内支撑杆以及所述外支撑杆共同围成的区域相适应。