CN208928230U - 一种碾米调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碾米调节装置，包括驱动装置、碾米辊、筛架，所述驱动装置与所述碾米辊相连接并与驱动所述碾米辊转动，所述碾米辊设置于所述筛架上，还包括挡米调节组件、进米口、出米口、出料斗，所述碾米辊从前到后依次包括输送段、加工段，所述驱动装置连接于所述输送段的首端，所述进米口、出米口设置于所述筛架上，所述挡米调节组件与所述加工段的末端相对，所述进米口位于所述输送段的上方，所述出料斗设置于所述加工段的下方，所述出米口位于所述加工段末端。本实用新型通过挡米调节组件调节挡米调节组件与加工段末端的间隙，能够调节碾米强度，从而满足使用者对不同碾米强度的需求。

Description

一种碾米调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种碾米装置，尤其涉及一种碾米调节装置。

背景技术

大米是人们日常生活中常见的主食，稻谷在变成食用大米需要经过脱壳、碾白等一系列的加工，一般碾米加工是通过大型的碾米机进行加工，加工出的大米白度和亮度都较差，碎米率也较高，同时随着碾米机、精米机的发展，市场上对大米的精细度提出了更高的要求，这也导致大米的碾白精度越来越高，加剧了一些营养元素的流失，如水溶性B族维生素流失，脂肪和维生素E的含量大幅度降低，根据碾米强度的不同，大米大致可以加工成糙米、胚芽米、精米，这三类米的口感依次提高，而营养成分依次降低，使用者在食用时会选择不同类型的大米，但现有的装置无法实现对碾米强度的调节，因此需要对碾米强度的调节性能进行改进。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的碾米机的碾米强度缺乏可调节性导致大米营养元素流失的缺陷，提供了一种新的碾米调节装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种碾米调节装置，包括驱动装置、碾米辊、筛架，所述驱动装置与所述碾米辊相连接并与驱动所述碾米辊转动，所述碾米辊设置于所述筛架上，还包括挡米调节组件、进米口、出米口、出料斗，所述碾米辊从前到后依次包括输送段、加工段，所述驱动装置连接于所述输送段的首端，所述进米口、出米口设置于所述筛架上，所述挡米调节组件与所述加工段的末端相对，所述进米口位于所述输送段的上方，所述出料斗设置于所述加工段的下方，所述出米口位于所述加工段末端。

驱动装置与碾米辊相连用于驱动碾米辊转动，碾米辊作为碾米的有效部件，其作用是对米粒进行脱壳、碾白，筛架主要用于安装碾米辊并起到稳固整体结构的作用，在驱动装置驱动碾米辊转动时整体装置不会剧烈晃动或是因摩擦发出巨大噪音而影响使用体验。挡米调节组件用于与加工段末端配合，对通过其中的米粒进行压碾，通过挡米调节组件调节挡米调节组件与加工段末端的间隙，能够调节碾米强度，从而满足使用者不同碾米强度的需求，输送段主要用于向加工段输送米粒，加工段用于对米粒进行脱壳、碾白，出料斗用于输出与米粒分离的米壳、粉尘等杂质，出料斗设置于加工段下方能够提高杂质的输出效率，进米口位于输送段上方，能够将待处理的米粒准确投入到输送段，出米口设置于加工段末端更便于米粒的输出，提高加工效率。

作为优选，上述所述的一种碾米调节装置，所述挡米调节组件包括挡米压片、连接杆、推动块、推动旋钮，所述挡米压片连接于所述连接杆的首端，所述推动块滑动连接于所述连接杆上，所述推动旋钮驱动所述推动块移动，所述推动块驱动所述挡米压片向所述加工段末端移动并调节挡米压片与所述加工段末端的间距。

挡米压片连接于连接杆的首端，其作用在于与加工段末端相配合对经过二者间隙的米粒进行压碾，连接杆用于安装挡米压片、推动块，并实现为推动块提供滑动空间，推动块用于受推动旋钮驱动向前移动，从而推动挡米压片移动，起到调节挡米压片与加工段末端间距的效果，最终实现对碾米强度的调节。

作为优选，上述所述的一种碾米调节装置，所述推动旋钮上设置有螺旋斜面，所述螺旋斜面从最低点向上螺旋延伸至最高点，所述螺旋斜面与所述推动块相抵触。

推动旋钮上设置的螺纹斜面，使得使用者在推动旋钮时只需轻轻扭动，即可通过螺纹斜面在最低点和最高点之间的转换实现对推动块的驱动，螺旋斜面与推动块相抵触的作用是通过螺纹斜面从最低点与推动块抵触转换为最高点与推动块抵触来推动推动块向前移动，从而调节挡米压片与加工段末端的间距。

作为优选，上述所述的一种碾米调节装置，所述挡米调节组件还包括弹性件，所述弹性件设置于所述连接杆上且位于所述挡米压片与所述推动块之间。

弹性件的设置主要用于产生弹性回复力，弹性件设置于连接杆上且位于挡米压片与推动块之间，其作用是在推动旋钮解除对推动块的推动时，推动块能够在弹性件的作用下回复原位，提高本实用新型的使用效率。

作为优选，上述所述的一种碾米调节装置，所述出料斗上下连通且其上口部外延延伸至所述加工段两端，所述出料斗上宽下窄呈漏斗状。

出料斗上下连通且其上口部外延延伸至加工段两端，能够覆盖整个加工段，便于将加工过程中产生的米壳、粉尘等杂质的及时充分的排出，出料斗上宽下窄呈漏斗状，能够提高杂质的下排速度，杂质不会随碾米辊的转动再次附着于米粒上，提高出料斗对杂质的排出效果。

作为优选，上述所述的一种碾米调节装置，所述加工段两侧设置有滤网。

加工段两侧设置有滤网用于对输送到其间的米粒进行脱壳等加工处理。

作为优选，上述所述的一种碾米调节装置，所述输送段上设置有螺纹。

螺纹的设置提高了加工的质量，一方面在输送过程中米粒随螺纹摩擦，对米粒表面进行初步加工，另一方面螺纹的存在也控制了米粒的输送速度，避免加工段积累过多米粒而影响加工效果。

作为优选，上述所述的一种碾米调节装置，所述挡米压片与所述加工段末端的间距的调节范围为5mm至8mm。

挡米压片与加工段末端的间距的调节范围为5mm至8mm，便于使用者根据需求选择碾米精度，并且保证了碾米精度不会过高而导致米粒中的水溶性B族维生素流失，脂肪和维生素E等营养元素含量的大幅度降低。

作为优选，上述所述的一种碾米调节装置，所述驱动装置为电机。

驱动装置为电机的作用是一方面通过电机的稳定转速保证了碾米动力的稳定性，同时降低了装配成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中推动旋钮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

一种碾米调节装置，包括驱动装置1、碾米辊3、筛架2，所述驱动装置1与所述碾米辊3相连接并与驱动所述碾米辊3转动，所述碾米辊3设置于所述筛架2上，还包括挡米调节组件6、进米口21、出米口22、出料斗4，所述碾米辊3从前到后依次包括输送段31、加工段32，所述驱动装置1连接于所述输送段31的首端，所述进米口21、出米口22设置于所述筛架2上，所述挡米调节组件6与所述加工段32的末端相对，所述进米口21位于所述输送段31的上方，所述出料斗4设置于所述加工段32的下方，所述出米口22位于所述加工段32末端。

使用时，打开驱动装置1，驱动碾米辊3转动，将待处理的米粒从进米口21投入碾米辊3中，米粒首先进入输送段31，输送段31将米粒输送到加工段32，加工段32对米粒进行处理，碾米辊3在加工米粒过程中，会产生米壳、粉尘等其它杂质，这些杂质通过出料斗4输出，加工后的米粒通过挡米调节组件6与加工段32末端的间隙，进入出米口22，然后从出米口22输出，其中挡米调节组件6与加工段32末端配合，对米粒进行压碾，实现碾米操作。

作为优选，所述挡米调节组件6包括挡米压片61、连接杆65、推动块62、推动旋钮63，所述挡米压片61连接于所述连接杆65的首端，所述推动块62滑动连接于所述连接杆65上，所述推动旋钮63驱动所述推动块62移动，所述推动块62驱动所述挡米压片61向所述加工段32末端移动并调节挡米压片61与所述加工段32末端的间距。

作为优选，所述推动旋钮63上设置有螺旋斜面631，所述螺旋斜面631从最低点向上螺旋延伸至最高点，所述螺旋斜面631与所述推动块62相抵触。

作为优选，所述挡米调节组件6还包括弹性件64，所述弹性件64设置于所述连接杆65上且位于所述挡米压片61与所述推动块62之间。

作为优选，所述出料斗4上下连通且其上口部外延延伸至所述加工段32两端，所述出料斗4上宽下窄呈漏斗状。

作为优选，所述加工段32两侧设置有滤网5。

作为优选，所述输送段31上设置有螺纹。

作为优选，所述挡米压片61与所述加工段32末端的间距的调节范围为5mm至8mm。

作为优选，所述驱动装置1为电机。

具体的，使用者在使用时，先启动电机，碾米辊3对从进米口21的米粒进行处理，米粒进入加工段32，加工段32上设置的滤网5对米粒进行脱壳、碾白处理，挡米调节组件6通过调节挡米压片61与加工段32末端的间距，进而调节碾米精度，使用时，使用者旋转推动旋钮63，通过螺旋斜面631的转动推动推动块62向前移动，推动块62驱动挡米压片61向前移动，从而缩短挡米压片61与加工段32末端的距离，对通过其间的米粒进行压碾，使用者还可以通过推动旋钮63控制推动块62的前移距离，来调节挡米压片61与加工段32末端的距离，使得碾米强度得到控制和调整。具体为，在需要较大的碾米强度时，使用者旋转推动旋钮63，使得螺旋斜面631从其最低点向最高点的方向转动，驱动推动块62向前移动，缩短挡米压片61与加工段32末端的距离，增强碾米强度，在需要较小的碾米强度时，使用者旋转推动旋钮63，使得螺旋斜面631从其最高点向最低点的方向转动，解除对推动块62的驱动，推动块62在弹性件64的作用下向后移动，增大挡米压片61与加工段32末端的距离，碾米强度减弱，推动旋钮63表面还可以设置有用于指示碾米强度的标记，在推动旋钮63上等分设置3个刻度，按照碾米强度递增的趋势分别标记上糙米、胚芽米、精米，使用者在进行调节操作时更加便捷。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种碾米调节装置，包括驱动装置（1）、碾米辊（3）、筛架（2），所述驱动装置（1）与所述碾米辊（3）相连接并与驱动所述碾米辊（3）转动，所述碾米辊（3）设置于所述筛架（2）上，其特征在于：还包括挡米调节组件（6）、进米口（21）、出米口（22）、出料斗（4），所述碾米辊（3）从前到后依次包括输送段（31）、加工段（32），所述驱动装置（1）连接于所述输送段（31）的首端，所述进米口（21）、出米口（22）设置于所述筛架（2）上，所述挡米调节组件（6）与所述加工段（32）的末端相对，所述进米口（21）位于所述输送段（31）的上方，所述出料斗（4）设置于所述加工段（32）的下方，所述出米口（22）位于所述加工段（32）末端。

2.根据权利要求1所述的一种碾米调节装置，其特征在于：所述挡米调节组件（6）包括挡米压片（61）、连接杆（65）、推动块（62）、推动旋钮（63），所述挡米压片（61）连接于所述连接杆（65）的首端，所述推动块（62）滑动连接于所述连接杆（65）上，所述推动旋钮（63）驱动所述推动块（62）移动，所述推动块（62）驱动所述挡米压片（61）向所述加工段（32）末端移动并调节挡米压片（61）与所述加工段（32）末端的间距。

3.根据权利要求2所述的一种碾米调节装置，其特征在于：所述推动旋钮（63）上设置有螺旋斜面（631），所述螺旋斜面（631）从最低点向上螺旋延伸至最高点，所述螺旋斜面（631）与所述推动块（62）相抵触。

4.根据权利要求2所述的一种碾米调节装置，其特征在于：所述挡米调节组件（6）还包括弹性件（64），所述弹性件（64）设置于所述连接杆（65）上且位于所述挡米压片（61）与所述推动块（62）之间。

5.根据权利要求1所述的一种碾米调节装置，其特征在于：所述出料斗（4）上下连通且其上口部外延延伸至所述加工段（32）两端，所述出料斗（4）上宽下窄呈漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种碾米调节装置，其特征在于：所述加工段（32）两侧设置有滤网（5）。

7.根据权利要求1所述的一种碾米调节装置，其特征在于：所述输送段（31）上设置有螺纹。

8.根据权利要求2所述的一种碾米调节装置，其特征在于：所述挡米压片（61）与所述加工段（32）末端的间距的调节范围为5mm至8mm。

9.根据权利要求1所述的一种碾米调节装置，其特征在于：所述驱动装置（1）为电机。