CN208928022U - 一种新型的搅拌叶片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的搅拌叶片结构，包括搅拌桶，搅拌桶的内部设置有新型搅拌叶片，新型搅拌叶片的底部固定连接有搅拌叶片转轴，搅拌叶片转轴的顶部贯穿搅拌桶的底部，且延伸至大身主体的内部，搅拌叶片转轴的表面与搅拌桶的内壁转动连接，搅拌桶的底部通过凸块与大身主体顶部的凹槽卡接安装，大身主体内腔的底部转动连接有皮带轮，皮带轮轴心的顶部与搅拌叶片转轴的底部固定连接，大身主体右侧凹槽的顶部固定安装有转动电机。该新型的搅拌叶片结构，通过新型搅拌叶片的设置，利用双向、上下各一搅拌叶片的双瓣结构，利用力学对称力的原理，使其和面更顺畅的目的，并且达到了快速搅拌均匀的效果。

Description

一种新型的搅拌叶片结构

技术领域

本实用新型涉及搅面机技术领域，具体为一新型的搅拌叶片结构。

背景技术

和面机、搅面机、厨师机和面包机，简单来说就是制作面包的机器，该机器中设置有搅拌设备，根据设置的程序，放好配料后，自动完成和面、发酵等面包制作程序，可分为家用和商用，该机器不但能制作面包，还能制作酸奶、米酒、肉松甚至有些机器加了冰淇淋功能等，具有手工模式功能的面包机、厨师机还能够制作各种形状的花式面包。

目前，现有传统的和面机、厨师机、面包机的等机器，都是采用单向搅拌叶片(如图2所示)提到的传统搅拌叶片8(如图3所示)，该结构在和面时会出现搅拌不均匀、且效率低等缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的搅拌叶片结构，解决了现有的和面机、搅面机、厨师机、面包机中的搅拌装置和面时会出现搅拌不均匀，且效率低等缺陷的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的搅拌叶片结构，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有新型搅拌叶片，所述新型搅拌叶片的底部固定连接有搅拌叶片转轴，所述搅拌叶片转轴的顶部贯穿搅拌桶的底部，且延伸至大身主体的内部，所述搅拌叶片转轴的表面与搅拌桶的内壁转动连接，所述搅拌桶的底部通过凸块与大身主体顶部的凹槽卡接安装，所述大身主体内腔的底部转动连接有皮带轮，所述皮带轮轴心的顶部与搅拌叶片转轴的底部固定连接，所述大身主体右侧凹槽的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴的表面套有皮带，所述皮带轮的表面通过皮带与转动电机的输出轴传动连接。

优选的，所述新型搅拌叶片上设置的两个搅拌叶片分别以搅拌叶片转轴的中心呈左右对称分布，该搅拌叶以上下对称双瓣设置。

优选的，所述转动电机的顶部设置有电机保护壳，该电机保护壳的底部通过螺丝与大身主体顶部的沿口固定安装。

优选的，所述大身主体的底部设置有卡接底板壳，该卡接底板壳的底部的连接块与大身主体的滑动凹槽卡接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型的搅拌叶片结构。具备以下有益效果：

(1)、该新型的搅拌叶片结构，通过新型搅拌叶片的设置，利用双向、上下各一搅拌叶片的双瓣结构，利用力学对称力的原理，使其和面更顺畅的目的，并且达到了快速搅拌均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构内部正面示意图；

图2为传统面机结构内部正面示意图；

图3为传统面机搅拌叶片示意图；

图4为本实用新型结构新型搅拌叶片示意图。

图中：1、搅拌桶；2、新型搅拌叶片；3、大身主体；4、搅拌叶片转轴；5、皮带轮；6、皮带；7、电机；8、传统搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的搅拌叶片结构，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内部设置有新型搅拌叶片2，新型搅拌叶片2的底部固定连接有搅拌叶片转轴4，新型搅拌叶片2上设置的两个搅拌叶片分别以搅拌叶片转轴4的中心呈左右对称分布，该搅拌叶以上下对称双瓣设置，通过两个搅拌叶对称设置，从而起到了在旋转时，使其和面的作用力更顺畅和更均匀的效果，搅拌叶片转轴4的顶部贯穿搅拌桶1的底部，且延伸至大身主体3的内部，搅拌叶片转轴4的表面与搅拌桶1的内壁转动连接，搅拌桶1的底部通过凸块与大身主体3顶部的凹槽卡接安装，大身主体3内腔的底部转动连接有皮带轮5，皮带轮5轴心的顶部与搅拌叶片转轴4的底部固定连接，大身主体3右侧凹槽的顶部固定安装有转动电机7，转动电机7的顶部设置有电机保护壳，该电机保护壳的底部通过螺丝与大身主体3顶部的沿口固定安装，通过该电机保护壳的设置，从而起到了保护转动电机7的效果，转动电机7的输出轴的表面套有皮带6，皮带轮5的表面通过皮带6与转动电机7的输出轴传动连接，大身主体3的底部设置有卡接底板壳，该卡接底板壳的底部的连接块与大身主体3的滑动凹槽卡接，通过卡接底板壳的设置，起到了便于检修的效果。

使用时，首先将待和面放入搅拌桶1内，然后通过转动电机7带动皮带6传动位移，并使其皮带轮5带动搅拌叶片转轴4转动，从而通过新型搅拌叶片2对其内部的面进行均匀有效的搅拌，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该新型的搅拌叶片结构，通过新型搅拌叶片2的设置，利用双向、上下各一搅拌叶片的双瓣结构，利用力学对称力的原理，使其和面更顺畅的目的，并且达到了快速搅拌均匀的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型的搅拌叶片结构，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内部设置有新型搅拌叶片(2)，所述新型搅拌叶片(2)的底部固定连接有搅拌叶片转轴(4)，所述搅拌叶片转轴(4)的顶部贯穿搅拌桶(1)的底部，且延伸至大身主体(3)的内部，所述搅拌叶片转轴(4)的表面与搅拌桶(1)的内壁转动连接，所述搅拌桶(1)的底部通过凸块与大身主体(3)顶部的凹槽卡接安装，所述大身主体(3)内腔的底部转动连接有皮带轮(5)，所述皮带轮(5)轴心的顶部与搅拌叶片转轴(4)的底部固定连接，所述大身主体(3)右侧凹槽的顶部固定安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)的输出轴的表面套有皮带(6)，所述皮带轮(5)的表面通过皮带(6)与转动电机(7)的输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的搅拌叶片结构，其特征在于：所述新型搅拌叶片(2)上设置的两个搅拌叶片分别以搅拌叶片转轴(4)的中心呈左右对称分布，该搅拌叶以上下对称双瓣设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型的搅拌叶片结构，其特征在于：所述转动电机(7)的顶部设置有电机保护壳，该电机保护壳的底部通过螺丝与大身主体(3)顶部的沿口固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种新型的搅拌叶片结构，其特征在于：所述大身主体(3)的底部设置有卡接底板壳，该卡接底板壳的底部的连接块与大身主体(3)的滑动凹槽卡接。