CN208927884U - Voc废气净化一体机 - Google Patents

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冯国宇
于国源
蒋曦斌
任凯君
史嘉瀚
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Abstract

本实用新型提供了VOC废气净化一体机,包括VOC浓缩系统,其具备催化燃烧器、热交换机、再生风机、热交换器、烟囱、VOC浓缩转轮、处理风机,还包括喷淋塔、光催化单元、除尘单元,VOC废气通过管道依次经过除尘单元、喷淋塔、光催化单元及VOC浓缩系统,本VOC废气净化一体机中采用除尘单元、喷淋塔及光催化单元对高浓度废气进行与预处理,降低废气浓度,以便于之后的VOC浓缩系统对大风量低浓度的废气进行连续、高效处理,提高稳定性,从而使VOC浓缩系统高效运转。

Description

VOC废气净化一体机
技术领域
本实用新型涉及VOC废气净化一体机。
背景技术
目前,对于低浓度的VOC废气的处理方式多样化,包括活性炭吸附浓缩及催化燃烧,或浓缩转轮及催化燃烧,其中VOC转轮浓缩在处理低浓度、大风量VOC废气上具有极佳的效果,但对于浓度较高的废气,转轮浓缩效果差,不稳定,使用周期短,需改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供VOC废气净化一体机,以解决现有VOC转轮浓缩系统解决高浓度VOC废气效果差、不稳定的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
VOC废气净化一体机,包括VOC浓缩系统,其具备催化燃烧器、热交换机、再生风机、热交换器、烟囱、VOC浓缩转轮、处理风机,还包括喷淋塔、光催化单元、除尘单元,VOC废气通过管道依次经过除尘单元、喷淋塔、光催化单元及VOC浓缩系统,其中喷淋塔内以下至上依次设有加湿处理腔和二次除尘腔,二次除尘腔上方设滤网层,VOC废气自喷淋塔底部进气口进入,从顶部出气口流出经管道进入光催化单元,且管道上设阀门,阀门上设检测器,阀门上两个出口分别通向喷淋塔进气口、光催化单元。
本VOC废气净化一体机中采用除尘单元、喷淋塔及光催化单元对高浓度废气进行与预处理,降低废气浓度,以便于之后的VOC浓缩系统对大风量低浓度的废气进行连续、高效处理,提高稳定性,且本喷淋塔中顶部增设滤网层,有助于雾滴凝聚回落,进一步降低废气浓度,检测器检测废气浓度,合格的话,通向光催化单元,不合格的,再次进入喷淋塔,以使进入VOC浓缩系统的废气浓度稳定,从而使VOC浓缩系统高效运转。
进一步,所述加湿处理腔与二次除尘腔之间由过滤填料层相隔,加湿处理腔中设第一喷淋装置,二次除尘腔内设第二喷淋装置,第一喷淋装置、第二喷淋装置均具备螺旋盘管,螺旋盘管上设喷淋头,喷淋塔底部设处理液池,处理液池经输送管及泵与第一喷淋装置连接,喷淋塔一侧设储水池,储水池经输送管及泵与第二喷淋装置连接,使废气与喷雾有效接触,最大限度去除废气中硫化物及氮氧化物,处理池中储存碱液。
进一步,所述除尘单元包括壳体,壳体内依次设过滤腔、静电腔及吸附腔,其中过滤腔内设多层滤网,静电腔内设静电除尘棒,吸附腔内填充有活性炭颗粒,壳体外邻近过滤腔一侧设进气口,邻近吸附腔一侧设出气口,利用滤网初步过滤掉大颗粒尘粒,静电除尘棒通过静电场使废气电力,从而使尘粒带电吸附到静电除尘棒上并沉积,以使活性炭颗粒充分吸收废气中的有机化物。
进一步,所述光催化单元包括机箱,机箱内设加热腔及光催化模块,加热腔内设电加热管,废气自进气口进入,经加热腔及光催化模块后自出气口流出,模块内设若干作为催化光源的紫外灯管,以及分别罩在每个紫外灯管外部的筒状光催化丝网,筒状光催化丝网的表面涂覆有光催化剂层,进一步提高净化效果,降低废气浓度。
进一步,所述VOC浓缩系统中,催化燃烧器一端通过管道与热交换机连接,热交换机一路通过管道与热交换器、烟囱依次连接,热交换机另一路通过管道与再生风机、VOC浓缩转轮、热交换器、烟囱依次连接,处理风机、VOC浓缩转轮、烟囱通过管道依次连接,光催化单元经处理风机与VOC浓缩转轮连接,VOC浓缩转轮包括再生区、冷却区、处理区,以马达驱动,VOC浓缩系统高效处理大风量、低浓度废气,其具体工作原理不再详述。
附图说明
图1:本实用新型的系统结构图;
图2:本实用新型的喷淋塔结构图;
图3:本实用新型的除尘单元结构图;
图4:本实用新型光催化单元结构图;
图中:1、除尘单元;2、喷淋塔;3、光催化单元;4、检测器;5、阀门;6、处理风机;7、再生风机;8、VOC浓缩转轮;9、烟囱;10、热交换器;11、热交换机;12、催化燃烧器;13、过滤腔;14、壳体;15、静电腔;16、吸附腔;141、进气口;142、出气口;21、加湿处理腔;22、二次除尘腔;23、过滤填料层;24、处理池;25、进气口;26、出气口;27、滤网层;28、螺旋盘管;29、喷淋头;30、储水池;31、机箱;32、进气口;33、出气口;34、光催化模块;35、紫外灯管;36、光催化丝网;37、电加热管。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例1
图1-图4展示了VOC废气净化一体机,包括VOC浓缩系统,其具备催化燃烧器12、热交换机11、再生风机7、热交换器10、烟囱9、VOC浓缩转轮8、处理风机6,还包括喷淋塔2、光催化单元3、除尘单元1,VOC废气通过管道依次经过除尘单元、喷淋塔、光催化单元及VOC浓缩系统;
参阅图2,其中喷淋塔内以下至上依次设有加湿处理腔21和二次除尘腔22,二次除尘腔上方设滤网层27,VOC废气自喷淋塔底部进气口25进入,从顶部出气口26流出经管道进入VOC浓缩系统,且管道上设阀门5,阀门上设检测器4,检测器选用光离子PID检测器,阀门上两个出口分别通向喷淋塔进气口25、光催化单元3,喷淋塔中,加湿处理腔与二次除尘腔之间由过滤填料层23相隔,加湿处理腔中设第一喷淋装置,更佳地为两套,以过滤填料层隔开,二次除尘腔内设第二喷淋装置,第一喷淋装置、第二喷淋装置均具备螺旋盘管28,螺旋盘管上设喷淋头29,喷淋塔底部设处理液池24,处理液池经输送管及泵与第一喷淋装置连接,喷淋塔一侧设储水池30,储水池经输送管及泵与第二喷淋装置连接,使废气与喷雾有效接触,最大限度去除废气中硫化物及氮氧化物,处理池中储存碱液。
参阅图3,除尘单元包括壳体14,壳体内依次设过滤腔13、静电腔15及吸附腔16,其中过滤腔13内设多层滤网131,静电腔15内设静电除尘棒151,吸附腔内填充有活性炭颗粒161,壳体外邻近过滤腔一侧设进气口141,邻近吸附腔一侧设出气口142,利用滤网初步过滤掉大颗粒尘粒,静电除尘棒通过静电场使废气电力,从而使尘粒带电吸附到静电除尘棒上并沉积,以使活性炭颗粒充分吸收废气中的有机化物。
参阅图4,光催化单元包括机箱31,机箱内设加热腔及光催化模块34,加热腔内设电加热管37,废气自进气口32进入,经加热腔及光催化模块后自出气口33流出,加热气化有助光催化,模块内设若干作为催化光源的紫外灯管36,以及分别罩在每个紫外灯管外部的筒状光催化丝网35,筒状光催化丝网的表面涂覆有光催化剂层,进一步提高净化效果,降低废气浓度。
参阅图1,VOC浓缩系统中,催化燃烧,12一端通过管道与热交换机11连接,热交换机一路通过管道与热交换器10、烟囱9依次连接,热交换机11另一路通过管道与再生风机7、VOC浓缩转轮8、热交换器10、烟囱9依次连接,处理风机6、VOC浓缩转轮8、烟囱9通过管道依次连接,VOC浓缩转轮包括再生区、冷却区、处理区,以马达驱动,VOC浓缩系统高效处理大风量、低浓度废气,其具体工作原理不再详述。
本VOC废气净化一体机中采用除尘单元、喷淋塔及光催化单元对高浓度废气进行与预处理,降低废气浓度,以便于之后的VOC浓缩系统对大风量低浓度的废气进行连续、高效处理,提高稳定性,且本喷淋塔中顶部增设滤网层,有助于雾滴凝聚回落,进一步降低废气浓度,检测器检测废气浓度,合格的话,通向VOC浓缩系统,不合格的,再次进入喷淋塔,以使进入VOC浓缩系统的废气浓度稳定,从而使VOC浓缩系统高效运转。
废气进入VOC浓缩系统后,该系统操作如下:吸附浓缩:处理大风量含浓度低于800ppm、35℃以下的VOC气体,通过处理风机6进入转轮,通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气,吸附器为立式转轮可提供大量的气体接触沸石表面积,转轮持续以每小1-6转的速度旋转,提供95%以上的VOC去除率。脱附:转轮内VOC被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)及再生风机7来进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区,以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。氧化:脱附出高浓度VOC气流,以再生风机抽送至蓄热式焚化炉(RTO)内燃烧焚化处理,排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器,与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流,供脱附使用达到省能目的。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.VOC废气净化一体机,包括VOC浓缩系统,其具备催化燃烧器、热交换机、再生风机、热交换器、烟囱、VOC浓缩转轮、处理风机,其特征在于,还包括喷淋塔、光催化单元、除尘单元,VOC废气通过管道依次经过除尘单元、喷淋塔、光催化单元及VOC浓缩系统,其中喷淋塔内以下至上依次设有加湿处理腔和二次除尘腔,二次除尘腔上方设滤网层,VOC废气自喷淋塔底部进气口进入,从顶部出气口流出经管道进入光催化单元,且管道上设阀门,阀门上设检测器,阀门上两个出口分别通向喷淋塔进气口、光催化单元。
2.根据权利要求1所述的VOC废气净化一体机,其特征在于,所述加湿处理腔与二次除尘腔之间由过滤填料层相隔,加湿处理腔中设第一喷淋装置,二次除尘腔内设第二喷淋装置,第一喷淋装置、第二喷淋装置均具备螺旋盘管,螺旋盘管上设喷淋头,喷淋塔底部设处理液池,处理液池经输送管及泵与第一喷淋装置连接,喷淋塔一侧设储水池,储水池经输送管及泵与第二喷淋装置连接。
3.根据权利要求1所述的VOC废气净化一体机,其特征在于,所述除尘单元包括壳体,壳体内依次设过滤腔、静电腔及吸附腔,其中过滤腔内设多层滤网,静电腔内设静电除尘棒,吸附腔内填充有活性炭颗粒,壳体外邻近过滤腔一侧设进气口,邻近吸附腔一侧设出气口。
4.根据权利要求1所述的VOC废气净化一体机,其特征在于,所述光催化单元包括机箱,机箱内设加热腔及光催化模块,加热腔内设电加热管,废气自进气口进入,经加热腔及光催化模块后自出气口流出,模块内设若干作为催化光源的紫外灯管,以及分别罩在每个紫外灯管外部的筒状光催化丝网,筒状光催化丝网的表面涂覆有光催化剂层。
5.根据权利要求1所述的VOC废气净化一体机,其特征在于,所述VOC浓缩系统中,催化燃烧器一端通过管道与热交换机连接,热交换机一路通过管道与热交换器、烟囱依次连接,热交换机另一路通过管道与再生风机、VOC浓缩转轮、热交换器、烟囱依次连接,处理风机、VOC浓缩转轮、烟囱通过管道依次连接,光催化单元经处理风机与VOC浓缩转轮连接。
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