CN208927729U - 一种稀土废料回收过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种稀土废料回收过滤装置，其包括过滤室、粗过滤网、细过滤网、搅拌电机、搅拌组件、连通管和回收室；过滤室上部设有稀土废料进口和溶解剂进口，过滤室内部侧壁对应稀土废料进口位置设有挡板，过滤室一侧壁设有检修口；粗过滤网通过第一卡槽倾斜设置在过滤室内上部位置，在与过滤室安装较低一侧设有排渣口，粗过滤网上均匀分布若干粗过滤孔，且其中部设有通孔；细过滤网通过第二卡槽设置在过滤室内下部位置，其中间位置设有送料器，细过滤网上均匀分布若干细过滤孔；搅拌电机置于过滤室顶部；搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨片；连通管连接过滤室以及回收室；本实用新型结构新颖、过滤效率高、有效回收稀土，值得推广。

Description

一种稀土废料回收过滤装置

技术领域

本实用新型涉及稀土生产装置领域，尤其涉及一种稀土废料回收过滤装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪（Sc）和钇（Y）共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼磁性材料是镨钕金属，硼铁等的合金，又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。

在稀土生产过程中，会产生大量的废水，而这些废水如果直接排放，会对环境造成严重污染，同时也会造成稀土资源的浪费，因此需要对稀土废水内的稀土进行回收以及对稀土废水进行处理之后再进行排放。

实用新型内容

有鉴于此，提供一种结构新颖、使用方便、过滤效率高、有效回收稀土的一种稀土废料回收过滤装置。

一种稀土废料回收过滤装置，其包括过滤室、粗过滤网、细过滤网、搅拌电机、搅拌组件、连通管和回收室；所述过滤室上部设有稀土废料进口和溶解剂进口，所述过滤室内部侧壁对应稀土废料进口位置设有挡板，对稀土废料进行减速，所述过滤室一侧壁设有检修口，方便对过滤室进行维修；所述粗过滤网通过第一卡槽倾斜设置在过滤室内上部位置，在与所述过滤室安装较低一侧设有排渣口，用于排除过滤的杂质，所述粗过滤网上均匀分布若干粗过滤孔，且其中部设有通孔；所述细过滤网通过第二卡槽设置在过滤室内下部位置，其中间位置设有送料器，用于将堆积在细过滤网上的物质输送出去，确保物质不会堵塞细过滤网，所述细过滤网上均匀分布若干细过滤孔；所述搅拌电机置于过滤室顶部；所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨片，所述搅拌轴一端连接搅拌电机，另一端贯穿通孔到达过滤室下部，细过滤网上方，所述搅拌桨片固定安装在搅拌轴底端，用于对物质进行搅拌，提高过滤效率；所述连通管一端连接过滤室底部，另一端连接回收室上部，其上设有提升泵和电磁阀，将过滤后的稀土材料回收至回收室，可有效回收稀土材料，减少稀土资源的浪费，实现资源回收。

进一步地，所述过滤室为立式结构，便于废料利用自身所受到的重力实现加速过滤，若将机体设置成卧式，则需要对过滤室的进料端进行加压，费时费力，且卧式结构占地面积较广，辅助设备较多维修不方便。

进一步地，所述粗过滤网倾斜设置，与水平方向的夹角为15°~30°。

进一步地，所述排渣口尾部设有可拆卸的密封盖。

进一步地，所述细过滤网为漏斗型结构，方便收集并排出堆积的物料。

进一步地，所述送料器为螺旋送料器。

进一步地，所述粗过滤孔的孔径为细过滤孔的孔径的1.1~2.0倍。

进一步地，所述粗过滤网和细过滤网均为可拆卸式，可根据生产需要更换不一样孔径的滤网。

进一步地，所述搅拌桨片呈“W”型，且其上设有扰流孔，提高搅拌效率。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：稀土废料经稀土废料进口21进入过滤室20，并从溶解剂进口22加入溶解剂，稀土材料在粗过滤网30、细过滤网40以及搅拌电机50、搅拌组件60的配合使用下，高效过滤掉其中杂质，最后经提升泵71回收至回收室80备用，可有效回收稀土材料，减少稀土资源的浪费，实现资源回收；本实用新型结构简单、便于操作、过滤效率高、有效回收稀土，具有很好的推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例的稀土废料回收过滤装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，示出本实用新型的一种实施例，一种稀土废料回收过滤装置10，其包括过滤室20、粗过滤网30、细过滤网40、搅拌电机50、搅拌组件60、连通管70和回收室80；所述过滤室20上部设有稀土废料进口21和溶解剂进口22，所述过滤室20内部侧壁对应稀土废料进口21位置设有挡板23，对稀土废料进行减速，所述过滤室20一侧壁设有检修口24，方便对过滤室20进行维修；所述粗过滤网30通过第一卡槽31倾斜设置在过滤室20内上部位置，在与所述过滤室20安装较低一侧设有排渣口32，用于排除过滤的杂质，所述粗过滤网30上均匀分布若干粗过滤孔301，且其中部设有通孔33；所述细过滤网40通过第二卡槽41设置在过滤室20内下部位置，其中间位置设有送料器42，用于将堆积在细过滤网40上的物质输送出去，确保物质不会堵塞细过滤网40，所述细过滤网40上均匀分布若干细过滤孔402；所述搅拌电机50置于过滤室20顶部；所述搅拌组件60包括搅拌轴61和搅拌桨片62，所述搅拌轴61一端连接搅拌电机50，另一端贯穿通孔33到达过滤室20下部，细过滤网40上方，所述搅拌桨片62固定安装在搅拌轴61底端，用于对物质进行搅拌，提高过滤效率；所述连通管70一端连接过滤室20底部，另一端连接回收室80上部，其上设有提升泵71和电磁阀72，将过滤后的稀土材料回收至回收室80，可有效回收稀土材料，减少稀土资源的浪费，实现资源回收。

进一步地，作为本实施例的优选，所述过滤室20为立式结构，便于废料利用自身所受到的重力实现加速过滤，若将机体设置成卧式，则需要对过滤室20的进料端进行加压，费时费力，且卧式结构占地面积较广，辅助设备较多维修不方便。

进一步地，作为本实施例的优选，所述粗过滤网30倾斜设置，与水平方向的夹角为15°~30°。

进一步地，作为本实施例的优选，所述排渣口32尾部设有可拆卸盖321；优选地，所述可拆卸盖321为密封盖。

进一步地，作为本实施例的优选，所述细过滤网40为漏斗型结构，方便收集并排出堆积的物料。

进一步地，作为本实施例的优选，所述送料器42为螺旋送料器。

进一步地，作为本实施例的优选，所述粗过滤孔301的孔径为细过滤孔402的孔径的1.1~2.0倍，优选地，为1.5倍。

进一步地，作为本实施例的优选，所述粗过滤网30和细过滤网40均为可拆卸式，可根据生产需要更换不一样孔径的滤网。

进一步地，作为本实施例的优选，所述搅拌桨片62呈“W”型，且其上设有扰流孔621，提高搅拌效率。

上述稀土废料回收过滤装置10工作原理：稀土废料经稀土废料进口21进入过滤室20，并从溶解剂进口22加入溶解剂，稀土材料在粗过滤网30、细过滤网40以及搅拌电机50、搅拌组件60的配合使用下，高效过滤掉其中杂质，最后经提升泵71回收至回收室80备用，可有效回收稀土材料，减少稀土资源的浪费，实现资源回收。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种稀土废料回收过滤装置，其特征在于：包括过滤室、粗过滤网、细过滤网、搅拌电机、搅拌组件、连通管和回收室；所述过滤室上部设有稀土废料进口和溶解剂进口，所述过滤室内部侧壁对应稀土废料进口位置设有挡板，所述过滤室一侧壁设有检修口；所述粗过滤网通过第一卡槽倾斜设置在过滤室内上部位置，在与所述过滤室安装较低一侧设有排渣口，所述粗过滤网上均匀分布若干粗过滤孔，且其中部设有通孔；所述细过滤网通过第二卡槽设置在过滤室内下部位置，其中间位置设有送料器，所述细过滤网上均匀分布若干细过滤孔；所述搅拌电机置于过滤室顶部；所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨片，所述搅拌轴一端连接搅拌电机，另一端贯穿通孔到达过滤室下部，细过滤网上方，所述搅拌桨片固定安装在搅拌轴底端；所述连通管一端连接过滤室底部，另一端连接回收室上部，其上设有提升泵和电磁阀。

2.如权利要求1所述的稀土废料回收过滤装置，其特征在于：所述过滤室为立式结构。

3.如权利要求1所述的稀土废料回收过滤装置，其特征在于：所述粗过滤网倾斜设置，与水平方向的夹角为15°~30°。

4.如权利要求1所述的稀土废料回收过滤装置，其特征在于：所述排渣口尾部设有可拆卸的密封盖。

5.如权利要求1所述的稀土废料回收过滤装置，其特征在于：所述细过滤网为漏斗型结构。

6.如权利要求1所述的稀土废料回收过滤装置，其特征在于：所述送料器为螺旋送料器。

7.如权利要求1所述的稀土废料回收过滤装置，其特征在于：所述粗过滤孔的孔径为细过滤孔的孔径的1.1~2.0倍。

8.如权利要求1所述的稀土废料回收过滤装置，其特征在于：所述粗过滤网和细过滤网均为可拆卸式。

9.如权利要求1所述的稀土废料回收过滤装置，其特征在于：所述搅拌桨片呈“W”型，且其上设有扰流孔。