CN208927664U - 一种氯化石蜡生产用高效脱气釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯化石蜡生产用高效脱气釜，包括台板，所述台板的两侧分别固接有暂存罐和脱气釜，所述暂存罐的顶部通过连接管与脱气釜相连通，所述脱气釜的内腔顶部固接有除湿器，所述除湿器的顶端设有与脱气釜相固接的PTFE膜。该氯化石蜡生产用高效脱气釜，通过暂存罐、PTFE膜和除湿器的配合，石蜡融化后的原液注入暂存罐内，气体上升至顶部通过出气阀排出，此时进行大气泡的自动流出排放，经过除湿器去除空气中的湿气，气体经过除湿器后上移经过PTFE膜过滤下气体中的液体使气体上移，经过除湿后的气体通过排气阀排出，进行去除石蜡液体内的小气泡，并且去除气体中的湿气，不易造成排气阀堵塞，保证排气效果。

Description

一种氯化石蜡生产用高效脱气釜

技术领域

本实用新型涉及石蜡机械技术领域，具体为一种氯化石蜡生产用高效脱气釜。

背景技术

石蜡是石油加工产品的一种，是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶，而在加工过程中，脱气釜为消除润石蜡滑脂内所含的空气泡，确保成品石蜡有光亮细腻的外观和稳定的成品质量，但现有的脱气釜只具备简单的分散片打散功能，而原液在注入后携带较大量的气体，无法快速完全的将气体分离出石蜡液体，且气体在排出时直接进行排放，内部携带少量腊液和大量的湿气，直接排放后易造成排气阀堵塞，影响排气效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯化石蜡生产用高效脱气釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化石蜡生产用高效脱气釜，包括台板，所述台板的两侧分别固接有暂存罐和脱气釜，所述暂存罐的顶部通过连接管与脱气釜相连通；

所述暂存罐的内腔固接有与连接管相连通的抽吸管；

所述脱气釜的顶端固接有驱动电机，所述驱动电机的输出端配合连接有分散器，所述脱气釜的内腔顶部固接有除湿器，所述除湿器的顶端设有与脱气釜相固接的PTFE膜，所述脱气釜的外侧壁顶部固接有排气阀。

优选的，所述除湿器设置于连接管与脱气釜连接处的顶部。

优选的，所述PTFE膜设置于排气阀与脱气釜相连通的底部。

优选的，所述分散器依次贯穿PTFE膜和除湿器，且分散器与PTFE膜和除湿器为间隙配合。

优选的，所述暂存罐的侧壁顶端连通有出气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氯化石蜡生产用高效脱气釜，通过暂存罐、PTFE膜和除湿器的配合，石蜡融化后的原液注入暂存罐内，气体上升至顶部通过出气阀排出，此时进行大气泡的自动流出排放，石蜡液体通过抽吸管抽吸进入至连接管内在流入脱气釜内，石蜡液体流入脱气釜内后受分散器搅拌作用下打散石蜡液体中的所含空气泡，打散后的气泡上移，经过除湿器去除空气中的湿气，气体经过除湿器后上移经过PTFE膜过滤下气体中的液体使气体上移，经过除湿后的气体通过排气阀排出，进行去除石蜡液体内的小气泡，并且去除气体中的湿气，不易造成排气阀堵塞，保证排气效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、暂存罐，2、连接管，3、抽吸管，4、台板，5、驱动电机，6、脱气釜，7、排气阀，8、PTFE膜，9、除湿器，10、分散器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种氯化石蜡生产用高效脱气釜，包括台板4，台板4的两侧分别固接有暂存罐1和脱气釜6，暂存罐1 和脱气釜6贯穿固接在台板4两侧，暂存罐1的侧壁顶端连通有出气阀，暂存罐1的顶部通过连接管2与脱气釜6相连通，石蜡融化后的原液注入暂存罐1内，原液在流入暂存罐1内后液体沉淀在暂存罐1的底部，气体上升至顶部通过出气阀排出；

暂存罐1的内腔固接有与连接管2相连通的抽吸管3，抽吸管3的底部连接有抽吸泵，抽吸泵型号为150QJ0-50/7，且水泵10连接有外接电源，外接电源为380V交流电，抽吸泵工作将暂存罐1内的石蜡液体通过抽吸管3抽吸进入至连接管2内在流入脱气釜6内；

脱气釜6的顶端固接有驱动电机5，驱动电机5的输出端配合连接有分散器10，驱动电机5连接有外接电源，外接电源为380V交流电，驱动电机5工作带动分散器10进行转动，脱气釜6的内腔顶部固接有除湿器9，除湿器9 设置于连接管2与脱气釜6连接处的顶部，除湿器9的顶端设有与脱气釜6 相固接的PTFE膜8，PTFE膜8设置于排气阀7与脱气釜6相连通的底部，分散器10依次贯穿PTFE膜8和除湿器9，且分散器10与PTFE膜8和除湿器9 为间隙配合，脱气釜6的外侧壁顶部固接有排气阀7，石蜡液体流入脱气釜6 内后受分散器10搅拌作用下打散石蜡液体中的所含空气泡，打散后的气泡上移，经过除湿器9去除空气中的湿气，气体经过除湿器9后上移经过PTFE膜 8过滤下气体中的液体使气体上移，经过除湿后的气体通过排气阀7排出，除气后的液体流至脱气釜6的底部在通过排液管排出。

石蜡融化后的原液注入暂存罐1内，原液在流入暂存罐1内后液体沉淀在暂存罐1的底部，气体上升至顶部通过出气阀排出，抽吸泵工作将暂存罐1 内的石蜡液体通过抽吸管3抽吸进入至连接管2内在流入脱气釜6内，石蜡液体流入脱气釜6内后受分散器10搅拌作用下打散石蜡液体中的所含空气泡，打散后的气泡上移，经过除湿器9去除空气中的湿气，气体经过除湿器9 后上移经过PTFE膜8过滤下气体中的液体使气体上移，经过除湿后的气体通过排气阀7排出，除气后的液体流至脱气釜6的底部在通过排液管排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氯化石蜡生产用高效脱气釜，其特征在于：包括台板(4)，所述台板(4)的两侧分别固接有暂存罐(1)和脱气釜(6)，所述暂存罐(1)的顶部通过连接管(2)与脱气釜(6)相连通；

所述暂存罐(1)的内腔固接有与连接管(2)相连通的抽吸管(3)；

所述脱气釜(6)的顶端固接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端配合连接有分散器(10)，所述脱气釜(6)的内腔顶部固接有除湿器(9)，所述除湿器(9)的顶端设有与脱气釜(6)相固接的PTFE膜(8)，所述脱气釜(6)的外侧壁顶部固接有排气阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产用高效脱气釜，其特征在于：所述除湿器(9)设置于连接管(2)与脱气釜(6)连接处的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产用高效脱气釜，其特征在于：所述PTFE膜(8)设置于排气阀(7)与脱气釜(6)相连通的底部。

4.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产用高效脱气釜，其特征在于：所述分散器(10)依次贯穿PTFE膜(8)和除湿器(9)，且分散器(10)与PTFE膜(8)和除湿器(9)为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡生产用高效脱气釜，其特征在于：所述暂存罐(1)的侧壁顶端连通有出气阀。