CN105621747A - 一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置,包括混凝装置和气浮装置,所述的混凝装置包括混凝罐体和原水进水管,所述的混凝罐体上设置有原水进水口和混凝出水口,所述的原水进水管连接在原水进水口上;所述的气浮装置包括气浮罐外桶、气浮罐内桶,所述的气浮罐内桶置于气浮罐外桶之中,所述的气浮罐外桶底部设置有混凝进水口,所述的混凝罐体的混凝出水口和气浮装置的混凝进水口之间通过混凝管道连接,通过将混凝出水口和混凝进水口直接管道相连的方式使得整个设备的布局更加紧凑和优化,本发明结构简单、布置合理、功能全面,解决了设备占地面积大、所需管材多和不易操作的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理装置,尤其涉及一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置。
背景技术
目前油田废水经三相分离器、精滤过滤罐等一套设备处理后,其含油量、悬浮物浓度和颗粒中值直径为达到回注水的A3标准。需要在精滤罐前端添加一套占地面积小、操作方便的深度处理装置。然而,现有的混凝工段和气浮工段的设备相对独立,使其具有占地面积大、所需管材多和不易操作的缺点,且对其两工段连接部分的密封性具有较高要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决现有的设备占地面积大、所需的连接管道管材多和不易操作等缺点,本发明提供了一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置,包括混凝装置和气浮装置,所述的混凝装置包括混凝罐体和原水进水管,所述的混凝罐体上设置有原水进水口和混凝出水口,所述的原水进水管连接在原水进水口上;所述的气浮装置包括气浮罐外桶、气浮罐内桶,所述的气浮罐内桶置于气浮罐外桶之中,所述的气浮罐外桶底部设置有混凝进水口,所述的混凝罐体的混凝出水口和气浮装置的混凝进水口之间通过混凝管道连接。
进一步地:所述的原水进水管上增设有加药装置,所述的加药装置包括加药桶和泵,所述的加药桶通过管道与原水进水管连接,所述的泵设置在所述管道上,泵将加药桶中的药剂输送到原水进水管中,实现药剂与原水的快速混合。
进一步地:所述的混凝罐体为柱状罐体,所述混凝罐体的中间设置有用于混合搅拌的搅拌桨,所述的搅拌桨由电机驱动控制转动,所述的搅拌桨的叶片数量为四个。
进一步地:所述的气浮装置包括溶气水管和释放器,所述的溶气水管一端连接溶气罐,另一端伸入所述的气浮罐内桶的内部与所述的释放器连接,所述的释放器与所述的混凝出水管同轴反向设置。
进一步地:所述的气浮装置包括澄清吸水管、澄清水管和澄清液存储桶,所述的澄清吸水管设置在气浮罐内桶与气浮罐外桶之间,所述的澄清液存储桶和澄清吸水管之间采用所述的澄清水管连接。
进一步地:所述的澄清液存储桶上设置有液位调节装置,可以根据水质好坏调节液面高度。
本发明的有益效果:本发明一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置通过将混凝出水口和混凝进水口直接管道相连的方式使得整个设备的布局更加紧凑和优化,本发明结构简单、布置合理、功能全面,解决了设备占地面积大、所需管材多和不易操作的缺点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置最优实施例的结构示意图。
图中1、药桶,2、泵,3、电机,4、进水开关,5、排渣槽,6、气浮罐外桶,7、混凝罐体,8、气浮罐内桶,9、澄清液吸水管,10、释放器,11、澄清液存储桶,12、液位调节器,13、压力表,14、溶气罐,15、转子流量计,16、气浮进水存储桶,17、自吸泵,18、进水流量计,19、出水阀,20、原水进水口,21、混凝出水口,22、混凝进水口,101、原水进水管,102、混凝管道,103、溶气管道,104、澄清水管。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。相反,本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1所示,本发明提供了一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置,包括原水进水管101,还包括混凝装置和气浮装置,混凝装置包括混凝罐体7,混凝罐体7上设置有原水进水口20和混凝出水口21,气浮装置包括气浮罐外桶6、气浮罐内桶8,气浮罐内桶8置于气浮罐外桶6之中,气浮罐外桶6的底部设置有混凝进水口22,混凝罐体7的混凝出水口21和气浮装置的混凝进水口22之间直接连接有用于输送混凝出水的混凝管道102。
整个装置分成混凝和气浮两个工段。
混凝工段为:原水进水管101接入到混凝罐体的原水进水口20上,原水进水管101上还接有加药装置,是通过泵2将加药桶1中的药剂加入到原水进水管101中,以便共同进入混凝罐体7中混凝,混凝罐体7为柱状罐体,中间设置有搅拌桨,搅拌桨有四个叶片,由电机驱动并控制转速。
气浮工段为:气浮罐外桶6内部设置有气浮罐内桶8,混凝管道102连接在气浮罐外桶6底部的混凝进水口22上,澄清吸水管9设置在气浮罐内桶8和气浮罐外桶6之间的环形区域内,澄清吸水管9上连接有澄清水管104,澄清水管104的另一端和气浮罐外桶6外的澄清液存储桶11相连接。气浮进水存储桶16和澄清液存储桶11之间有管道连接,自吸泵17连接在气浮进水存储桶16上,自吸泵17的输出端连接有溶气罐14,溶气罐14上的管道连接有溶气管道103,溶气管道103的另外一端伸入到气浮罐内桶8的内部并连接有释放器10。
经合理布置相关部件,使其占地面积不超过2m2。
原水处理时,打开进水开关4,油田废水进入混凝罐体7;加药桶1中的药剂经过泵2进入管道,泵2可以选择蠕动泵,药剂的加药量由蠕动泵的转速来调节,药剂和原水在管道内实现快速混合,在电机3的带动下,在混凝罐体7内完成混凝过程,之后混凝出水进入气浮罐内桶8,溶气水经过释放器10排出,混凝出水和溶气水以逆流方式充分混合,气泡携带着混凝出水中的絮体上浮形成浮渣,通过液位调节器12调节液面高度,当液面超出排渣槽岩壁时浮渣经排渣槽5排出,完成混凝和气浮过程;气浮罐外桶6下部的澄清液经过澄清液吸水管9由水力重力作用进入澄清液存储桶11,桶中的液体经过重力作用进入气浮进水存储桶16,气浮进水存储桶16中的液体在自吸泵17的作用下进入溶气罐14,通过调节转子流量计15和进水流量计18调节气液比和回流比使压力表13的压力值在0.3-0.5MPa范围内,溶气水经过释放器10释放进入气浮罐内桶8,完成溶气和释气过程;气浮出水经出水阀19排出,完成整个混凝气浮过程。
本装置反应分为三段,本装置第一段和第二段在混凝罐体7内完成,采用机械搅拌方式实现所需要的水力梯度G和GT值,第一段和第二段时间分别控制在3-5分钟;第三段在气浮罐内桶8内实现,水流向上,与释放器10出水释放的气泡形成混凝气浮,停留时间约为8分钟。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置,其特征在于:包括混凝装置和气浮装置,所述的混凝装置包括混凝罐体和原水进水管,所述的混凝罐体上设置有原水进水口和混凝出水口,所述的原水进水管连接在原水进水口上;所述的气浮装置包括气浮罐外桶、气浮罐内桶,所述的气浮罐内桶置于气浮罐外桶之中,所述的气浮罐外桶底部设置有混凝进水口,所述的混凝罐体的混凝出水口和气浮装置的混凝进水口之间通过混凝管道连接。
2.如权利要求1所述的一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置,其特征在于:所述的原水进水管上增设有加药装置,所述的加药装置包括加药桶和泵,所述的加药桶通过管道与原水进水管连接,所述的泵设置在所述管道上。
3.如权利要求1所述的一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置,其特征在于:所述的混凝罐体为柱状罐体,所述混凝罐体的中间设置有用于混合搅拌的搅拌桨,所述的搅拌桨由电机驱动控制转动,所述的搅拌桨的叶片数量为四个。
4.如权利要求1所述的一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置,其特征在于:所述的气浮装置包括溶气水管和释放器,所述的溶气水管一端连接溶气罐,另一端伸入所述的气浮罐内桶的内部与所述的释放器连接,所述的释放器与所述的混凝出水管同轴反向设置。
5.如权利要求4所述的一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置,其特征在于:所述的气浮装置包括澄清吸水管、澄清水管和澄清液存储桶,所述的澄清吸水管设置在气浮罐内桶与气浮罐外桶之间,所述的澄清液存储桶和澄清吸水管之间采用所述的澄清水管连接。
6.如权利要求5所述的一种混凝、气浮合一的油田废水深度处理装置,其特征在于:所述的澄清液存储桶上设置有液位调节装置。
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |