CN208927632U - 一种新型化工用熔融结晶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型化工用熔融结晶器，包括结晶器主体、蒸气室和水箱，所述水箱的前端外表面固定安装有控制面板，所述水箱的底端一侧固定安装有循环水泵，所述循环水泵的上端固定安装有循环水管，且循环水管的另一端与结晶器主体固定连接，所述水箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的上端固定安装有水管。本实用新型所述的一种新型化工用熔融结晶器，设有循环水管、活性炭滤网和滤网，能够对内部水量进行循环使用，能够对待熔融的液体进行脱色，并对内部的杂质进行过滤，增大结晶的精度，能够对水箱内部的水进行过滤增大冷凝的效果，有利于结晶的快速进行，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

Description

一种新型化工用熔融结晶器

技术领域

本实用新型涉及熔融结晶器领域，特别涉及一种新型化工用熔融结晶器。

背景技术

熔融结晶是一种新型的化工分离技术，广泛应用于化工中间体、医药中间体、生化制品的精制提纯，熔融结晶器是对化工原料进行结晶的装置，广泛应用于化工领域，现有的熔融结晶器无法满足人们的使用；现有的熔融结晶器在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对内部水量进行循环使用，其次，不能够对待熔融的液体进行脱色，无法对内部的杂质进行过滤，不能够增大结晶的精度，最后，不能够对水箱内部的水进行过滤，无法增大冷凝的效果，有利于结晶的快速进行，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种新型化工用熔融结晶器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型化工用熔融结晶器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型化工用熔融结晶器，包括结晶器主体、蒸气室和水箱，所述水箱的前端外表面固定安装有控制面板，所述水箱的底端一侧固定安装有循环水泵，所述循环水泵的上端固定安装有循环水管，且循环水管的另一端与结晶器主体固定连接，所述水箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的上端固定安装有水管，且水管的另一端与蒸气室固定连接，所述结晶器主体的上端外表面设置有杂质排出口，所述结晶器主体的底端一侧固定安装有结晶体排出管，所述结晶体排出管的上端设置有排出阀门，所述蒸气室的一侧固定安装有蒸气进口，所述蒸气室的上端固定安装有压强平衡管，所述结晶器主体的内部上端固定安装有活性炭滤网，所述活性炭滤网的下端设置有冷凝水管与结晶管，且冷凝水管位于结晶管的一侧，所述冷凝水管位于循环水管的一侧，所述水箱的内部设置有滤网，所述滤网的内部贯穿设置有若干组滤孔。

优选的，所述蒸气进口与压强平衡管的圆周外表面均贯穿设置有排气阀与压力表，排气阀与压力表的数量均为两组。

优选的，所述杂质排出口的上端设置有排料门，排料门与结晶器主体的上端外表面活动连接。

优选的，所述控制面板的底端固定安装有电源线，所述循环水泵与水泵的输入端均与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述结晶器主体与蒸气室之间固定连通，所述蒸气室的一侧固定安装有进料管。

优选的，所述冷凝水管的形状为S形，且冷凝水管均布于结晶管的周围，所述结晶管的下端设置有结晶总管，结晶总管与结晶体排出管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型化工用熔融结晶器，通过设置的循环水管，能够对内部水量进行循环使用，通过设置的活性炭滤网，能够对待熔融的液体进行脱色，并对内部的杂质进行过滤，增大结晶的精度，通过设置的滤网，能够对水箱内部的水进行过滤增大冷凝的效果，有利于结晶的快速进行，整个新型化工用熔融结晶器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型化工用熔融结晶器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型化工用熔融结晶器的结晶器主体的局部剖视图；

图3为本实用新型一种新型化工用熔融结晶器的水箱的截面图。

图中：1、结晶器主体；2、蒸气室；3、水箱；4、控制面板；5、循环水泵；6、循环水管；7、水泵；8、水管；9、杂质排出口；10、结晶体排出管；11、排出阀门；12、蒸气进口；13、压强平衡管；14、活性炭滤网；15、冷凝水管；16、结晶管；17、滤网；18、滤孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型化工用熔融结晶器，包括结晶器主体1、蒸气室2和水箱3，水箱3的前端外表面固定安装有控制面板4，水箱3的底端一侧固定安装有循环水泵5，循环水泵5的上端固定安装有循环水管6，且循环水管6的另一端与结晶器主体1固定连接，水箱3的上端固定安装有水泵7，水泵7的上端固定安装有水管8，且水管8的另一端与蒸气室2固定连接，结晶器主体1的上端外表面设置有杂质排出口9，结晶器主体1的底端一侧固定安装有结晶体排出管10，结晶体排出管10的上端设置有排出阀门11，蒸气室2的一侧固定安装有蒸气进口12，蒸气室2的上端固定安装有压强平衡管13，结晶器主体1的内部上端固定安装有活性炭滤网14，活性炭滤网14的下端设置有冷凝水管15与结晶管16，且冷凝水管15位于结晶管16的一侧，冷凝水管15位于循环水管6的一侧，水箱3的内部设置有滤网17，滤网17的内部贯穿设置有若干组滤孔18；

蒸气进口12与压强平衡管13的圆周外表面均贯穿设置有排气阀与压力表，排气阀与压力表的数量均为两组；杂质排出口9的上端设置有排料门，排料门与结晶器主体1的上端外表面活动连接；控制面板4的底端固定安装有电源线，循环水泵5与水泵7的输入端均与控制面板4的输出端电性连接；结晶器主体1与蒸气室2之间固定连通，蒸气室2的一侧固定安装有进料管；冷凝水管15的形状为S形，且冷凝水管15均布于结晶管16的周围，结晶管16的下端设置有结晶总管，结晶总管与结晶体排出管10固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种新型化工用熔融结晶器，在使用时，首先，将蒸气进口12与外界蒸气发生器进行连接，通过调节排气阀观察压力表的数值，并调节到所需压力值，将待结晶原料通过进料管添加到蒸气室2的内部，操控控制面板4使循环水泵5与水泵7工作，水泵7将水抽进水箱3的内部，原料在蒸气室2内部进行蒸发，水箱3内部的水通过循环水管6的进入结晶器主体1内部的冷凝水管15，原料在结晶管16的内部进行结晶，通过冷凝水管15进行冷却，结晶体通过结晶体排出管10排出结晶器主体1，循环水泵5能够使水通过循环水管6，对内部水量进行循环使用，活性炭滤网14能够对待熔融的液体进行脱色，并对内部的杂质进行过滤，增大结晶的精度，过滤后的杂质通过杂质排出口9进行排出，水箱3内部的滤网17能够对水箱3内部的水进行过滤增大冷凝的效果，有利于结晶的快速进行，蒸气室2上端的压强平衡管13便于维持内部压强的稳定，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型化工用熔融结晶器，包括结晶器主体(1)、蒸气室(2)和水箱(3)，其特征在于：所述水箱(3)的前端外表面固定安装有控制面板(4)，所述水箱(3)的底端一侧固定安装有循环水泵(5)，所述循环水泵(5)的上端固定安装有循环水管(6)，且循环水管(6)的另一端与结晶器主体(1)固定连接，所述水箱(3)的上端固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)的上端固定安装有水管(8)，且水管(8)的另一端与蒸气室(2)固定连接，所述结晶器主体(1)的上端外表面设置有杂质排出口(9)，所述结晶器主体(1)的底端一侧固定安装有结晶体排出管(10)，所述结晶体排出管(10)的上端设置有排出阀门(11)，所述蒸气室(2)的一侧固定安装有蒸气进口(12)，所述蒸气室(2)的上端固定安装有压强平衡管(13)，所述结晶器主体(1)的内部上端固定安装有活性炭滤网(14)，所述活性炭滤网(14)的下端设置有冷凝水管(15)与结晶管(16)，且冷凝水管(15)位于结晶管(16)的一侧，所述冷凝水管(15)位于循环水管(6)的一侧，所述水箱(3)的内部设置有滤网(17)，所述滤网(17)的内部贯穿设置有若干组滤孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工用熔融结晶器，其特征在于：所述蒸气进口(12)与压强平衡管(13)的圆周外表面均贯穿设置有排气阀与压力表，排气阀与压力表的数量均为两组。

3.根据权利要求1所述的一种新型化工用熔融结晶器，其特征在于：所述杂质排出口(9)的上端设置有排料门，排料门与结晶器主体(1)的上端外表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型化工用熔融结晶器，其特征在于：所述控制面板(4)的底端固定安装有电源线，所述循环水泵(5)与水泵(7)的输入端均与控制面板(4)的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型化工用熔融结晶器，其特征在于：所述结晶器主体(1)与蒸气室(2)之间固定连通，所述蒸气室(2)的一侧固定安装有进料管。

6.根据权利要求1所述的一种新型化工用熔融结晶器，其特征在于：所述冷凝水管(15)的形状为S形，且冷凝水管(15)均布于结晶管(16)的周围，所述结晶管(16)的下端设置有结晶总管，结晶总管与结晶体排出管(10)固定连接。