CN208925219U - 一种具有自动导向功能的毛豆剥壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有自动导向功能的毛豆剥壳机，包括由振动电机驱动的振动盘和由电动机驱动的剥壳辊，所述振动盘沿着毛豆移动的方向依次设置有入料段、梳理段和导向段，所述振动盘底面有多组相互平行设置的V型凹槽；所述V型凹槽贯穿所述梳理段和所述导向段；每一个V型凹槽在经过所述导向段其两侧壁分别设有一隔板，每一个隔板向着其两侧的V型凹槽的底部延伸有用于减小V型凹槽张开角度的导向凸起；所述导向凸起两端与所述V型凹槽侧壁相接触位置为圆角结构；该实用新型能够将进入剥壳辊的毛豆进行导向，利于加快剥壳效率，提高豆粒的完整性。

Description

一种具有自动导向功能的毛豆剥壳机

技术领域

本实用新型涉及毛豆自动剥壳生产装置，特别是涉及一种具有自动导向功能的毛豆剥壳机。

背景技术

毛豆又叫鲜食大豆、菜用大豆、青仁乌豆、黄豆等，原主产于我国东北地区，现已普及全国，目前消费者对毛豆的要求在不断变化，要求也越来越高，而毛豆的新品种也层出不穷，正在逐步适应市场的消费变化。毛豆剥出的籽粒俗称毛豆仁，不仅味道鲜美而且营养丰富。干大豆中含高品质的蛋白质约40％左右，为其他粮食之冠。毛豆是名副其实的绿色食品，无论在农村还是城市都深受人们的喜爱，是餐桌上出现频率极高的菜肴。随着人们生活节奏的不断加快，大棚蔬菜生产技术的提升，市场上对毛豆仁的需求量日益增大，已经打破了生产季节的限制，逐渐成为四季常见的食品。对于毛豆剥壳的传统方法都是采用人工去皮取仁，不仅耗时费工效率低下，而且在很大程度上增加了毛豆仁剥制过程中附加的人工成本。用传统方法剥取毛豆仁已经无法满足市场的需求，也很难让毛豆仁进入批量化、规模化生产。

现有的毛豆剥壳机都可以实现自动剥壳，实现壳与豆粒的分离，但是由于进入剥壳辊的毛豆多为平躺的状态进入，即毛豆两侧壳的连接处处于毛豆的左右两侧，此种状态下的毛豆进入剥壳辊由于剥壳辊是对毛豆上下两侧进行挤压，壳不易破碎，则需要剥壳辊需要施加更大的力，容易造成豆粒被压碎，不利于豆粒的进一步加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动导向功能的毛豆剥壳机，该实用新型能够将进入剥壳辊的毛豆进行导向，利于加快剥壳效率，提高豆粒的完整性。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有自动导向功能的毛豆剥壳机，包括由振动电机驱动的振动盘和由电动机驱动的剥壳辊，所述振动盘沿着毛豆移动的方向依次设置有入料段、梳理段和导向段，所述振动盘底面有多组相互平行设置的V型凹槽；所述V型凹槽贯穿所述梳理段和所述导向段；每一个V型凹槽在经过所述导向段其两侧壁分别设有一隔板，每一个隔板向着其两侧的V型凹槽的底部延伸有用于减小V型凹槽张开角度的导向凸起；所述导向凸起两端与所述V型凹槽侧壁相接触位置为圆角结构。

进一步改进，所述振动盘上部装有一挡板，所述挡板位于所述入料段和所述梳理段之间；所述挡板和所述振动盘底面之间留有供毛豆通过的缝隙。

进一步改进，所述振动盘在所述梳理段设有多排立柱；所述立柱位于每两个V型凹槽的两侧，相邻两排立柱交错设置。

进一步改进，所述振动盘上部装有一由电机带动的转动刀，所述转动刀位于所述导向段的上侧；所述转动刀均匀间隔设置有多个环形刀片，每一个V型凹槽对应一环形刀片。

进一步改进，所述转动刀的上部罩有一防护罩，所述防护罩与所述振动盘固连。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过在振动盘上沿着毛豆移动的方向即向着剥壳辊依次设有入料段、梳理段和导向段，所述V型凹槽贯穿所述梳理段和所述导向段；使得毛豆在向着剥壳辊移动的过程中，毛豆在梳理段均匀的分散在每一个V型凹槽中，毛豆继续经过所述导向段其两侧壁分别设有一隔板，每一个隔板向着其两侧的V型凹槽的底部延伸有用于减小V型凹槽张开角度的导向凸起；由于所述导向凸起两端与所述V型凹槽侧壁相接触位置为圆角结构，毛豆在收到振动的过程中由于导向凸起从侧面妨碍毛豆沿着V型凹槽移动，毛豆发生小角度转动，由于V型凹槽在导向段的开口角度较梳理段的开口角度小，因此毛豆在导向段呈立起的状态(即毛豆的两壳的结合处朝上或者朝下)经过振动盘进入剥壳辊，剥壳辊直接与毛豆的两壳的结合处相接触，利于直接将毛豆的壳破坏，提高剥壳的效率。

从而实现本实用新型的上述目的。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种具有自动导向功能的毛豆剥壳机的俯视图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实用新型中振动盘的立体图；

图4是图3中B处放大图；

图5是图3中C处放大图；

图6是本实用新型中转动刀的立体图。

图中：

振动盘1；入料段1a；梳理段1b；导向段1c；V型凹槽11；隔板12；导向凸起13；挡板14；立柱15；剥壳辊2；转动刀3；环形刀片31；防护罩32。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开一种具有自动导向功能的毛豆剥壳机，如图1至图5所示，包括由振动电机驱动的振动盘1和由电动机驱动的剥壳辊2，所述振动盘1沿着毛豆移动的方向依次设置有入料段1a、梳理段1b和导向段1c，所述振动盘1底面有多组相互平行设置的V型凹槽11；所述V型凹槽11贯穿所述梳理段1b和所述导向段1c；每一个V型凹槽11在经过所述导向段1c其两侧壁分别设有一隔板12，每一个隔板12向着其两侧的V型凹槽11的底部延伸有用于减小V型凹槽11张开角度的导向凸起13；所述导向凸起13两端与所述V型凹槽11侧壁相接触位置为圆角结构。本实用新型中通过在振动盘1上沿着毛豆移动的方向即向着剥壳辊2依次设有入料段1a、梳理段1b和导向段1c，所述V型凹槽11贯穿所述梳理段1b和所述导向段1c；使得毛豆在向着剥壳辊2移动的过程中，毛豆在梳理段1b均匀的分散在每一个V型凹槽11中，毛豆继续经过所述导向段1c,导向段1c的V型凹槽11两侧壁分别设有一隔板12，每一个隔板12向着其两侧的V型凹槽11的底部延伸有用于减小V型凹槽11张开角度的导向凸起13；由于所述导向凸起13两端与所述V型凹槽11侧壁相接触位置为圆角结构，毛豆在振动的过程中由于导向凸起13从侧面妨碍毛豆沿着V型凹槽11移动，毛豆发生小角度转动；由于V型凹槽11在导向段1c的开口角度较梳理段1b的开口角度小，因此毛豆在导向段1c呈立起的状态(即毛豆的两壳的结合处朝上或者朝下)经过振动盘1进入剥壳辊2，剥壳辊2直接与毛豆的两壳的结合处相接触，利于直接将毛豆的壳破坏，提高剥壳的效率。

本实施例中所述振动盘1上部装有一挡板14，所述挡板14位于所述入料段1a和所述梳理段1b之间；所述挡板14和所述振动盘1底面之间留有供毛豆通过的缝隙。所述挡板14位于所述入料段1a和所述梳理段1b之间。毛豆上料至入料段1a，挡板14防止大量的毛豆由于振动直接进入梳理段1b，由于梳理段1b设置有V型凹槽11实现毛豆逐渐分散进入至剥壳辊2实现豆荚和豆粒的分离，继而对豆荚和豆粒分别进行收集，因此挡板14配合有V型凹槽11防止堆叠的毛豆直接进入剥壳辊2，影响剥壳的效果。

本实施例中所述振动盘1在所述梳理段1b设有多排立柱15；所述立柱15位于每两个V型凹槽11的两侧，相邻两排立柱15交错设置。由于每两个V型凹槽11的两侧设有一对立柱15，且相邻的两排立柱15前后交错设置，竖向进入V型凹槽11的毛豆在振动力的作用下沿着V型凹槽11继续向着剥壳辊2前进；而横向进入V型凹槽11的毛豆即使通过了一排左右相邻的两个立柱15，继续横向向前行进的毛豆一定会撞到交错设置的下一排的立柱15上，横向毛豆由于立柱15的阻碍，且同时受到振动即会从横向调整为竖向，从而实现对毛豆进入剥壳辊2从横向到竖向的调整，保证进入剥壳辊2的毛豆都是竖向，利于剥壳的进行。

本实施例中所述振动盘1上部装有一由电机带动的转动刀3，所述转动刀3位于所述导向段1c的上侧；所述转动刀3均匀间隔设置有多个环形刀片31，每一个V型凹槽11对应一环形刀片31。当毛豆转为立起状态经过转动刀3时，每一个环形刀片31将对应V型凹槽11内的每一个经过的毛豆的壳进行切割，被切割有开口的毛豆在剥壳辊2的挤压下，毛豆的壳更容易破碎，毛豆的豆粒更容易从壳中挤出，并且保证豆粒完整不破碎，豆粒与壳的分离速度更快，利于提高剥壳效率。将转动刀3安装在振动盘1的上方还有一个优点，即当转动刀3接触毛豆对毛豆两壳的连接处进行切割时，由于毛豆已经处于立起状态，毛豆上部受到转动刀3的作用力时不会发生移动，利于毛豆壳的有效切割。

进一步改进，所述转动刀3的上部罩有一防护罩32，所述防护罩32与所述振动盘1固连。所述防护罩32防止转动刀3直接暴露在工厂环境中，防止工作人员被误伤。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种具有自动导向功能的毛豆剥壳机，其特征在于：包括由振动电机驱动的振动盘和由电动机驱动的剥壳辊，所述振动盘沿着毛豆移动的方向依次设置有入料段、梳理段和导向段，所述振动盘底面有多组相互平行设置的V型凹槽；所述V型凹槽贯穿所述梳理段和所述导向段；每一个V型凹槽在经过所述导向段其两侧壁分别设有一隔板，每一个隔板向着其两侧的V型凹槽的底部延伸有用于减小V型凹槽张开角度的导向凸起；所述导向凸起两端与所述V型凹槽侧壁相接触位置为圆角结构。

2.如权利要求1所述的一种具有自动导向功能的毛豆剥壳机，其特征在于：所述振动盘上部装有一挡板，所述挡板位于所述入料段和所述梳理段之间；所述挡板和所述振动盘底面之间留有供毛豆通过的缝隙。

3.如权利要求1所述的一种具有自动导向功能的毛豆剥壳机，其特征在于：所述振动盘在所述梳理段设有多排立柱；所述立柱位于每两个V型凹槽的两侧，相邻两排立柱交错设置。

4.如权利要求1所述的一种具有自动导向功能的毛豆剥壳机，其特征在于：所述振动盘上部装有一由电机带动的转动刀，所述转动刀位于所述导向段的上侧；所述转动刀均匀间隔设置有多个环形刀片，每一个V型凹槽对应一环形刀片。

5.如权利要求4所述的一种具有自动导向功能的毛豆剥壳机，其特征在于：所述转动刀的上部罩有一防护罩，所述防护罩与所述振动盘固连。