CN208923421U - 冠簧连接器及其外径可调式冠簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冠簧连接器及其外径可调式冠簧。冠簧连接器包括公针、母针及外径可调式冠簧。其中，外径可调式冠簧包括簧片及首尾呈敞开布置的端环，端环呈一上一下的隔开布置，上方的端环与下方的端环二者的中心线相重合，首端面与尾端面之间的夹角范围为20至30度，簧片的上端与上方的端环连成一体，簧片的下端与下方的端环连成一体，且所有簧片沿端环的周向呈间隔的排列，相邻两簧片之间具有腰形分隔槽，腰形分隔槽的上下两端部呈弧形过渡，每个簧片朝靠近端环的中心线方向弯折以形成凸向端环的中心线的弯折结构。故本实用新型的冠簧连接器及其外径可调式冠簧具有避免应力集中、结构简单、制作成本低及寿命高的优点。

Description

冠簧连接器及其外径可调式冠簧

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，尤其涉及一种冠簧连接器及其外径可调式冠簧。

背景技术

带冠簧的连接器是一种精密连接器，其广泛地应用于电子、军工、医疗、航天等领域中。随着科技的发展与人文的进步，为了满足人们日益增长的工艺需求，相应地，带冠簧的连接器也要不断提高其结构工艺。

众所周知，冠簧是带冠簧的连接器中重要的配件之一，而带冠簧的连接器包括公针、母针、冠簧及中空的压盖，母针开设有具有开口的收容腔，在冠簧从开口套入收容腔后，再将压盖从开口套入收容腔内，以藉由压盖将冠簧稳固于收容腔内；故在公针与母针对插时，借助冠簧对公针的抱紧而实现公针与母针之间的电性导通。

但是，由于现有带冠簧的连接器中的冠簧一般为首尾闭合的环状结构，且冠簧上用于使冠簧分隔出多个簧片的分隔槽为矩形槽，故使得冠簧不能自动地调节其外径，且矩形槽的上端处及下端处存在应力集中的缺陷；正由于冠簧不能自动调节其外径，故使得现有带冠簧的连接器需要配置压盖来将冠簧固定，故增加了制作成本。

因此，急需要一种避免应力集中、结构简单、制作成本低及寿命高的冠簧连接器及其外径可调式冠簧来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一种避免应力集中、结构简单、制作成本低及寿命高的外径可调式冠簧。

本实用新型的另一目的在于提供一种避免应力集中、结构简单、制作成本低及寿命高的冠簧连接器。

为实现上述目的，本实用新型的外径可调式冠簧包括多个具有弹性的簧片及首尾呈敞开布置并具有弹性的端环，所述端环呈一上一下的隔开布置，上方的端环与下方的端环二者的中心线相重合，所述端环的首端面及尾端面各为平面，所述首端面与所述尾端面之间的夹角范围为20至30度，每个所述簧片的上端与上方的端环连成一体，每个所述簧片的下端与下方的端环连成一体，且所有所述簧片沿所述端环的周向呈间隔的排列，相邻两所述簧片之间具有腰形分隔槽，所述腰形分隔槽的上下两端部呈弧形过渡，每个所述簧片朝靠近所述端环的中心线方向弯折以形成凸向所述端环的中心线的弯折结构。

较佳地，所述端环的首端及尾端各沿所述端环的周向超出所述簧片。

较佳地，所有所述簧片中的首者与尾者在所述端环弹性变形至所述首端面与尾端面接合时共同围出一个所述腰形分隔槽。

较佳地，每个所述簧片包含用于与上方的端环连成一体的第一竖直段、用于与下方的端环连成一体的第二竖直段及连接于所述第一竖直段和第二竖直段之间的弯曲段，所述第一竖直段与上方的端环垂直，所述第二竖直段与下方的端环垂直，所述弯折结构形成于所述弯曲段上。

较佳地，上方的端环的内外表面分别与所述第一竖直段对应的表面相平齐，下方的端环的内外表面分别与所述第二竖直段对应的表面相平齐。

较佳地，所述弯折结构位于所述弯曲段的中部，所有的所述弯折结构围成中间抵接环，所述中间抵接环的外径尺寸小于所述端环的外径尺寸。

较佳地，所述夹角为20度、22度、24度、26度、28度或30度。

为实现上述目的，本实用新型的冠簧连接器包括母针、公针及前述的外径可调式冠簧，所述母针设有具有开口的收容腔及位于所述收容腔内的限位凸环，所述限位凸环使所述收容腔分隔出位于所述限位凸环内的第一收容腔及位于所述限位凸环外的第二收容腔，所述第一收容腔的腔径小于所述第二收容腔的腔径，所述开口位于所述第一收容腔处，所述端环在弹性变形至所述首端面与尾端面接合时的外径小于或等于所述第一收容腔的腔径，所述端环在复位时的外径大于或等于所述第二收容腔的腔径。

较佳地，所述限位凸环为圆凸环。

较佳地，所述第一收容腔及第二收容腔各为圆形腔。

与现有技术相比，本实用新型的外径可调式冠簧藉由具有弹性的簧片及首尾呈敞开布置并具有弹性的端环的相互作用，当压缩本实用新型的外径可调式冠簧时，端环的首端面及尾端面相互靠近而使得端环的外径缩小，此时的端环的外径小于或等于第一收容腔的腔径以方便套入冠簧连接器的母针的第一收容腔内；当释放本实用新型的外径可调式冠簧时，端环的外径大于或等于第二收容腔的腔径，以使得复位后的外径可调式冠簧抵接于第二收容腔的腔壁上；又由于母针具有限位凸环，而使得抵接于第二收容腔内的外径可调式冠簧不会从收容腔内滑出；又藉由相邻两簧片之间具有腰形分隔槽，腰形分隔槽的上下两端部呈弧形过渡，故而使得压缩本实用新型的外径可调式冠簧时避免相邻簧片之间的集中应力，故而提高簧片的稳定性及牢固性，从而预防过渡部因频繁压缩而断裂，从而提高本实用新型的外径可调式冠簧的寿命；首端面与尾端面之间的夹角范围为20至30度，以使得本实用新型的外径可调式冠簧具有足够的弹性压缩变形的空间，更容易避让限位凸环的阻挡而收入第二收容腔内，省去现有带冠簧的连接器需要配置将冠簧固定的压盖，故制作成本低；每个簧片朝靠近端环的中心线方向弯折以形成凸向端环的中心线的弯折结构，藉由该弯折结构，当公针插入母针时与弯折部接触而使公针与母针电性导通。除此之外，本实用新型的冠簧连接器及其外径可调式冠簧还具有结构简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型的外径可调式冠簧的立体结构示意图。

图2是本实用新型的外径可调式冠簧的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的外径可调式冠簧的正视结构示意图。

图4是本实用新型的冠簧连接器的立体结构示意图。

图5是本实用新型的冠簧连接器隐藏公针后的俯视结构示意图。

图6是图5中过A-A剖切线的平面剖开的剖视示意图。

图7是图6中B处的放大图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图4至图7，本实用新型的冠簧连接器100包括母针1、公针2及外径可调式冠簧3，母针1设有具有开口12的收容腔11及位于收容腔11内的限位凸环13，限位凸环13使收容腔11分隔出位于限位凸环13内的第一收容腔111及位于限位凸环13外的第二收容腔112，故藉由限位凸环13而使得第一收容腔111的腔径小于第二收容腔112的腔径，故当外径可调式冠簧3位于收容腔11内时阻挡外径可调式冠簧3滑出收容腔11，开口12位于第一收容腔111处。其中，本实用的外径可调式冠簧3包括多个具有弹性的簧片32及首尾呈敞开布置并具有弹性的端环31，端环31呈一上一下的隔开布置，上方的端环31与下方的端环31二者的中心线P相重合，端环31的首端面311及尾端面312各为平面，首端面311与尾端面312之间的夹角α范围为20至30度，每个簧片32的上端与上方的端环31连成一体，每个簧片32的下端与下方的端环31连成一体，且所有簧片32沿端环31的周向呈间隔的排列，相邻两簧片32之间具有腰形分隔槽33，腰形分隔槽33的上下两端部331呈弧形过渡，每个簧片32朝靠近端环31的中心线P方向弯折以形成凸向端环31的中心线P的弯折结构321。具体地，于本实施例中，端环31在弹性变形至首端面311与尾端面312接合时的外径小于第一收容腔111的腔径，以使得本实用新型的外径可调式冠簧3能够穿过第一收容腔111而到达第二收容腔112，端环31在复位时的外径大于第二收容腔112的腔径，以使得本实用新型的外径可调式冠簧3复位后紧紧地抵接于第二收容腔112的腔壁；当然，于其他实施例中，端环31在弹性变形至首端面311与尾端面312接合时的外径等于第一收容腔111的腔径，端环31在复位时的外径等于第二收容腔112的腔径，故不以此为限。

请参阅图4至图7，限位凸环13为圆凸环，第一收容腔111及第二收容腔112各为圆形腔，从而简化收容腔11的制作工艺，节约制造成本；当然，于其他实施例中，限位凸环13可为矩形凸环或多边凸环，第一收容腔111及第二收容腔112各为多边形腔，如三边形腔或四边形腔或五边形腔，但不以此为限。

请参阅图1至图3，端环31的首端313及尾端314各沿端环31的周向超出簧片32，以使得每个簧片32的上端及下端都能完全地与端环31连接，当压缩本实用新型的外径可调式冠簧3时，减少位于首尾两端的簧片32的损坏，从而降低簧片32损坏的风险。较优的是，所有簧片32中的首者与尾者在端环32弹性变形至首端面311与尾端面312接合时共同围出一个腰形分隔槽33，从而简化整个外径可调式冠簧3的制作工艺，同时，使得外径可调式冠簧3更加美观大方。

请参阅图1至图3，每个簧片32包含用于与上方的端环31连成一体的第一竖直段322、用于与下方的端环31连成一体的第二竖直段323及连接于第一竖直段322和第二竖直段323之间的弯曲段324，第一竖直段322与上方的端环31垂直，第二竖直段323与下方的端环31垂直，弯折结构321形成于弯曲段324上。藉由第一竖直段322及第二竖直段323分别与上下方的端环31垂直，故而使得簧片32与端环31之间的连接简单可靠，从而使得制作工艺简单，故降低制作成本。上方的端环31的内外表面分别与第一竖直段322对应的表面相平齐，下方的端环31的内外表面分别与第二竖直段323对应的表面相平齐，从而简化上下两端环与簧片之间的连接处的制作工艺，除此之外，当外径可调式冠簧3被压缩时，使得簧片32与端环31之间不会轻易断裂，从而保证了外径可调式冠簧3的工作可靠性及稳定性，同时有利于外径可调式冠簧3复位的快捷。较优的是，腰形分隔槽33的上下两端部331呈半圆弧形过渡，从而当外径可调式冠簧3被压缩时减小簧片32与端环31及簧片32与簧片32之间的应力集中，从而保护簧片32与簧片32之间的连接处不轻易断裂，从而提高了本实用新型之外径可调式冠簧3的寿命。具体地，于本实施例中，弯折结构321位于弯曲段324的中部，所有的弯折结构321围成中间抵接环325，中间抵接环325的外径尺寸小于端环31的外径尺寸。当然，于其他实施例中，弯折结构321位于弯曲段324的中上部或中下部，故不以此为限。藉由位于位于弯曲段324的中间抵接环325，且中间抵接环325的外径尺寸小于端环31的外径尺寸，故而使得公针2与母针1对插进入收容腔11时与外径可调式冠簧3的中间抵接部325接触即可与母针1电性导通。举例而言，于本实施例中，夹角α为30度，当然，于其他实施例中，夹角α可为20度、22度、24度、26度或28度不等，故不以此为限。

结合附图，对本实用新型的冠簧连接器100及其外径可调式冠簧3的工作原理进行说明：当需要将本实用新型的外径可调式冠簧3套入冠簧连接器100时，沿端环31的径向压缩外径可调式冠簧3，从而使得首端面311及尾端面312相互靠近而使得端环31的外径变小，再将外径缩小的外径可调式冠簧3先套入第一收容腔111，待外径可调式冠簧3进入第二收容腔112后，由于第二收容腔112的腔径大于第一收容腔111的腔径，故外径可调式冠簧3在弹性作用下逐渐伸展至抵接第二收容腔112的腔壁的位置；藉由限位凸环13的抵挡而使得外径可调式冠簧3不会滑出收容腔11。

与现有技术相比，本实用新型的外径可调式冠簧3藉由具有弹性的簧片32及首尾呈敞开布置并具有弹性的端环31的相互作用，当压缩本实用新型的外径可调式冠簧3时，端环31的首端面311及尾端面312相互靠近而使得端环31的外径缩小，此时的端环31的外径小于或等于第一收容腔111的腔径以方便套入冠簧连接器100的母针1的第一收容腔11内；当释放本实用新型的外径可调式冠簧3时，端环31的外径大于或等于第二收容腔112的腔径，以使得复位后的外径可调式冠簧3抵接于第二收容腔112的腔壁上；又由于母针1具有限位凸环13，而使得抵接于第二收容腔112内的外径可调式冠簧3不会从收容腔11内滑出；又藉由相邻两簧片32之间具有腰形分隔槽33，腰形分隔槽33的上下两端331部呈弧形过渡，故而使得压缩本实用新型的外径可调式冠簧3时避免相邻簧片32之间的集中应力，故而提高簧片32的稳定性及牢固性，从而预防过渡部因频繁压缩而断裂，从而提高本实用新型的外径可调式冠簧3的寿命；首端面311与尾端面312之间的夹角范围为20至30度，以使得本实用新型的外径可调式冠簧3具有足够的弹性压缩变形的空间，更容易避让限位凸环13的阻挡而收入第二收容腔112内，省去现有带冠簧的连接器需要配置将冠簧固定的压盖，故制作成本低；每个簧片32朝靠近端环31的中心线方向弯折以形成凸向端环31的中心线P的弯折结构321，藉由该弯折结构321，当公针2插入母针1时与弯折部321接触而使公针2与母针2电性导通。除此之外，本实用新型的冠簧连接器100及其外径可调式冠簧3还具有结构简单的优点。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种外径可调式冠簧，其特征在于：包括多个具有弹性的簧片及首尾呈敞开布置并具有弹性的端环，所述端环呈一上一下的隔开布置，上方的端环与下方的端环二者的中心线相重合，所述端环的首端面及尾端面各为平面，所述首端面与所述尾端面之间的夹角范围为20至30度，每个所述簧片的上端与上方的端环连成一体，每个所述簧片的下端与下方的端环连成一体，且所有所述簧片沿所述端环的周向呈间隔的排列，相邻两所述簧片之间具有腰形分隔槽，所述腰形分隔槽的上下两端部呈弧形过渡，每个所述簧片朝靠近所述端环的中心线方向弯折以形成凸向所述端环的中心线的弯折结构。

2.根据权利要求1所述的外径可调式冠簧，其特征在于，所述端环的首端及尾端各沿所述端环的周向超出所述簧片。

3.根据权利要求1所述的外径可调式冠簧，其特征在于，所有所述簧片中的首者与尾者在所述端环弹性变形至所述首端面与尾端面接合时共同围出一个所述腰形分隔槽。

4.根据权利要求1所述的外径可调式冠簧，其特征在于，每个所述簧片包含用于与上方的端环连成一体的第一竖直段、用于与下方的端环连成一体的第二竖直段及连接于所述第一竖直段和第二竖直段之间的弯曲段，所述第一竖直段与上方的端环垂直，所述第二竖直段与下方的端环垂直，所述弯折结构形成于所述弯曲段上。

5.根据权利要求4所述的外径可调式冠簧，其特征在于，上方的端环的内外表面分别与所述第一竖直段对应的表面相平齐，下方的端环的内外表面分别与所述第二竖直段对应的表面相平齐。

6.根据权利要求4所述的外径可调式冠簧，其特征在于，所述弯折结构位于所述弯曲段的中部，所有的所述弯折结构围成中间抵接环，所述中间抵接环的外径尺寸小于所述端环的外径尺寸。

7.根据权利要求1所述的外径可调式冠簧，其特征在于，所述夹角为20度、22度、24度、26度、28度或30度。

8.一种冠簧连接器，包括母针及公针，所述母针设有具有开口的收容腔及位于所述收容腔内的限位凸环，所述限位凸环使所述收容腔分隔出位于所述限位凸环内的第一收容腔及位于所述限位凸环外的第二收容腔，所述第一收容腔的腔径小于所述第二收容腔的腔径，所述开口位于所述第一收容腔处，其特征在于：所述冠簧连接器还包括如权利要求1-7任一项所述的外径可调式冠簧，所述端环在弹性变形至所述首端面与尾端面接合时的外径小于或等于所述第一收容腔的腔径，所述端环在复位时的外径大于或等于所述第二收容腔的腔径。

9.根据权利要求8所述的冠簧连接器，其特征在于，所述限位凸环为圆凸环。

10.根据权利要求8所述的冠簧连接器，其特征在于，所述第一收容腔及第二收容腔各为圆形腔。