CN208922922U - 一种用于电容器卷绕机的出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于电容器卷绕机的出料机构,包括基台,设置在基台上的传送料道,连接在传送料道一端的用于将电容器从卷绕机引向传送料道的进料道,设置在进料道上方的用于检测电容器的视觉检测器,传送料道相对于进料道的另一端设置有一“Y”型分叉,将所述传送料道分隔成第一出料道和第二出料道。本实用新型的传送料道倾斜设置,传送聊到上方设置了视觉检测器,同时设置了分料板将电容器导向连接在传送料道的两个出料道,可自动对电容器的外观进行检测并自动分拣,无需使用人工,提高了工作效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器生产加工技术领域,具体涉及一种用于电容器卷绕机的出料机构。
背景技术
电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,在电路中起到隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面。电容器是电子设备和电力设备必不可少的基础元件,其广泛应用于音像设备、计算机终端设备、通讯设备、节能光源、汽车电子、电器设备、电子系统、军工产品和航空航天等领域,目前,在电容器生产过程中电容器在生产过程中通过卷绕机将做介质的薄膜和做电极的金属箔卷绕成芯子,再经后续工序加工形成电容器。伴随着电子信息技术的不断发展,电容器的需求量也越来越大,对于电容器的质量也提出了更高的要求。在电容器卷绕完成后需要进行筛选,将卷绕不合格的剔除。传统的方式一般都是通过人工进行观察分辨,筛选出不合格品。但是这样的方式劳动强度大,容易导致视觉疲劳,进而可能导致检查不仔细,且工作效率不高。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种可快速检测电容器卷绕状态的用于电容器卷绕机的出料机构。
本实用新型采用如下方案实现:
一种用于电容器卷绕机的出料机构,包括基台,设置在基台上的传送料道,连接在传送料道一端的用于将电容器从卷绕机引向传送料道的进料道,设置在进料道上方的用于检测电容器的视觉检测器,传送料道相对于进料道的另一端设置有一“Y”型分叉,将所述传送料道分隔成第一出料道和第二出料道,在传送料道上可转动连接有一用于电容器导向的分料板,所述分料板在设置于基台上的气缸驱动下转动;所述气缸活塞杆通过一连接头与分料板连接,且连接头和分料板之间为可转动连接;所述传送料道倾斜设置,且进料道所在的一端高于第一出料道、第二出料道所在的一端。
进一步的,所述分料板的末端设置有用于连接传送料道的连接环,在分料板侧面还设置有用于与连接头连接的连接耳。
进一步的,所述传送料道上设置有与连接环匹配的连接柱。
进一步的,所述传送料道与进料道连接的位置处设置有用于将电容器导向视觉检测器下方的导向板。
进一步的,所述视觉检测器通过第一支撑架固定在基台上。
进一步的,所述气缸通过第二支撑架固定在基台上。
进一步的,所述进料道内底面设置有缓冲垫。
进一步的,所述传送料道两侧内壁设置有与分料板匹配的防撞垫。
对比现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的传送料道倾斜设置,传送聊到上方设置了视觉检测器,同时设置了分料板将电容器导向连接在传送料道的两个出料道,可自动对电容器的外观进行检测并自动分拣,无需使用人工,提高了工作效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于电容器卷绕机的出料机构一实施例的结构示意图。
图2为图1中A部放大图。
图3为本实施例另一角度示意图。
图4为本实施例分隔板结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型,下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1至图4,本实用新型提供的一种用于电容器卷绕机的出料机构包括基台1,设置在基台上的传送料道2,连接在传送料道一端的用于将电容器从卷绕机引向传送料道的进料道3,设置在进料道上方的用于检测电容器的视觉检测器4,传送料道相对于进料道的另一端设置有一“Y”型分叉5,将传送料道分隔成第一出料道51和第二出料道52,在传送料道上可转动连接有一用于电容器导向的分料板6,分料板在设置于基台上的气缸7驱动下转动。具体实施时,第一出料道和第二出料道可分别连接不良品料箱和合格品料箱。传送料道具体通过支柱固定在底座上。
气缸7的活塞杆通过一连接头71与分料板6连接,且连接头和分料板之间为可转动连接。传送料道2倾斜设置,且进料道所在的一端高于第一出料道、第二出料道所在的一端。进料道3内底面设置有缓冲垫31。分料板6的末端设置有用于连接传送料道的连接环61,在分料板侧面还设置有用于与连接头71连接的连接耳62。连接头设置有一与连接耳配合的销钉。当气缸驱动时,分料板左右运动,将电容器分别导向第一出料道和第二出料道。
传送料道2上设置有与连接环匹配的连接柱21。传送料道2与进料道3连接的位置处设置有用于将电容器导向视觉检测器4下方的导向板22。视觉检测器4通过第一支撑架41固定在基台1上。气缸7通过第二支撑架72固定在基台1上。传送料道2两侧内壁设置有与分料板匹配的防撞垫23。
具体工作时,电容器卷绕完成后掉入进料道,在重力作用下滑向视觉检测器下方,视觉检测器为摄像头,可采集电容器图像传送到计算机处与标准图像进行比对,判别电容器卷绕是否合格。设定第一出料道连接了合格品料箱,第二出料道为不良品料箱,则电容器检测合格时分料板往右侧偏移,将电容器导向左侧的第一出料道,电容器检测不合格时分料板往左侧偏移,将电容器导向右侧的第二出料道。
本实用新型的传送料道倾斜设置,传送聊到上方设置了视觉检测器,同时设置了分料板将电容器导向连接在传送料道的两个出料道,可自动对电容器的外观进行检测并自动分拣,无需使用人工,提高了工作效率,降低了生产成本。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上, 除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化,是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种用于电容器卷绕机的出料机构,其特征在于,包括基台(1),设置在基台上的传送料道(2),连接在传送料道一端的用于将电容器从卷绕机引向传送料道的进料道(3),设置在进料道上方的用于检测电容器的视觉检测器(4),传送料道相对于进料道的另一端设置有一“Y”型分叉(5),将所述传送料道分隔成第一出料道(51)和第二出料道(52),在传送料道上可转动连接有一用于电容器导向的分料板(6),所述分料板在设置于基台上的气缸(7)驱动下转动;所述气缸(7)的活塞杆通过一连接头(71)与分料板(6)连接,且连接头和分料板之间为可转动连接;所述传送料道(2)倾斜设置,且进料道所在的一端高于第一出料道、第二出料道所在的一端。
2.根据权利要求1所述的用于电容器卷绕机的出料机构,其特征在于,所述分料板(6)的末端设置有用于连接传送料道的连接环(61),在分料板侧面还设置有用于与连接头(71)连接的连接耳(62)。
3.根据权利要求2所述的用于电容器卷绕机的出料机构,其特征在于,所述传送料道(2)上设置有与连接环匹配的连接柱(21)。
4.根据权利要求1所述的用于电容器卷绕机的出料机构,其特征在于,所述传送料道(2)与进料道(3)连接的位置处设置有用于将电容器导向视觉检测器(4)下方的导向板(22)。
5.根据权利要求1所述的用于电容器卷绕机的出料机构,其特征在于,所述视觉检测器(4)通过第一支撑架(41)固定在基台(1)上。
6.根据权利要求1所述的用于电容器卷绕机的出料机构,其特征在于,所述气缸(7)通过第二支撑架(72)固定在基台(1)上。
7.根据权利要求1所述的用于电容器卷绕机的出料机构,其特征在于,所述进料道(3)内底面设置有缓冲垫(31)。
8.根据权利要求1所述的用于电容器卷绕机的出料机构,其特征在于,所述传送料道(2)两侧内壁设置有与分料板匹配的防撞垫(23)。
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CN201821666346.5U CN208922922U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 一种用于电容器卷绕机的出料机构 |
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CN111702464A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-25 | 昆山奥托玛迅自动化设备有限公司 | 一种套圈机构及油桶盖的密封圈安装装置 |
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CN111702464B (zh) * | 2020-05-25 | 2021-10-26 | 昆山奥托玛迅自动化设备有限公司 | 一种套圈机构及油桶盖的密封圈安装装置 |
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