CN208922652U - 一种显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种显示模组,其包括显示面板、背光模组和FPC,所述FPC一侧绑定于所述显示面板上,所述FPC包括单层弯折区,所述FPC另一侧通过单层弯折区弯折到所述背光模组上,所述单层弯折区上设有若干个通孔,若干个所述通孔的中心连线与弯折方向垂直,所述通孔避开线路区。由于通孔整齐地排列在单层弯折区上,在弯折FPC时可以通过该通孔作为参照,以保证弯折时不会发生偏移现象,进而避免由于拉扯力较大引起的FPC断裂和显示爆灯等不良现象,同时由于设置了多个通孔,也可使FPC更易于弯折,从而提高工作效率,还可以防止FPC弯折时折断。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种显示技术领域,更具体地说,涉及一种显示模组。
背景技术
传统的显示模组中,FPC通常与显示面板的下基板连接后弯折到背光模组上,但是在弯折FPC时,无法保证每次的弯折角度都恰到好处,可能会出现左右偏移的现象,当偏移情况较为严重时,将对背光模组进行拉扯,拉扯力较大时可能造成FPC断裂和显示爆灯等不良现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种显示模组,由于通孔整齐地排列在单层弯折区上,在弯折FPC时可以通过该通孔作为参照,以保证弯折时不会发生偏移现象,进而避免由于拉扯力较大引起的FPC断裂和显示爆灯等不良现象,同时由于设置了多个通孔,也可使FPC更易于弯折,从而提高工作效率,还可以防止FPC弯折时折断。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种显示模组,其包括显示面板、背光模组和FPC,所述FPC一侧绑定于所述显示面板上,所述FPC包括单层弯折区,所述FPC另一侧通过单层弯折区弯折到所述背光模组上,所述单层弯折区上设有若干个通孔,若干个所述通孔的中心连线与弯折方向垂直,所述通孔避开线路区。
进一步地,位于所述单层弯折区的所述FPC上设有绝缘油墨层。
进一步地,所述通孔为圆孔,多个所述圆孔的圆心的连线与弯折方向垂直。
进一步地,所述单层弯折区的边缘设有半圆孔或U型孔,所述半圆孔或U型孔的中心位于所述中心连线上。
进一步地,所述FPC上还设有芯片,所述芯片两侧的焊盘与所述FPC的连接处点涂有粘结物。
进一步地,每个所述芯片上的焊盘内侧均额外并联有至少一根引线。
进一步地,所述FPC上还设有连接部和与所述连接部连接且远离所述FPC的金手指,所述连接部与所述FPC连接,所述连接部的两侧设有两个相互错开设置的补强板。
进一步地,两个所述补强板的宽度不一。
本实用新型具有如下有益效果:
由于通孔整齐地排列在单层弯折区上,在弯折FPC时可以通过该通孔作为参照,以保证弯折时不会发生偏移现象,进而避免由于拉扯力较大引起的FPC断裂和显示爆灯等不良现象,同时由于设置了多个通孔,也可使FPC更易于弯折,从而提高工作效率,还可以防止FPC弯折时折断。
位于单层弯折区的FPC上设有绝缘油墨层,绝缘油墨层较为柔软,通过绝缘油墨层来替代传统的PI覆盖膜,绝缘油墨层便于弯折,降低FPC弯折位置的反弹力。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种显示模组结构示意图。
图2为图1中FPC的结构示意图。
图3为图2的侧视图。
图4为FPC的改进结构示意图。
图5为FPC的另一种改进结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明,实施例仅是本实用新型的优选实施方式,不是对本实用新型的限定。
请参阅图1和图2,为本实用新型提供的一种显示模组,其包括显示面板1、背光模组2和FPC3,所述FPC3一侧绑定于所述显示面板1上,所述FPC3包括单层弯折区31,所述FPC3另一侧通过单层弯折区31弯折后绑定到所述背光模组2上,所述单层弯折区31上设有若干个尺寸相同的通孔32,若干个所述通孔32的中心均在同一条直线上,通孔32中心的连线与弯折方向垂直,所述通孔32避开线路区。由于通孔32整齐地排列在单层弯折区31上,在弯折FPC3时可以通过该通孔32作为参照,以保证弯折时不会发生偏移现象,进而避免由于拉扯力较大引起的FPC3断裂和显示爆灯等不良现象,同时由于设置了多个通孔32,也可使FPC3更易于弯折,从而提高工作效率,还可以防止FPC3弯折时折断。
请结合图1至图3,进一步地,位于所述单层弯折区31的所述FPC3上设有绝缘油墨层33,绝缘油墨层33较为柔软,通过绝缘油墨层33来替代传统的PI覆盖膜,绝缘油墨层33便于弯折,降低FPC3弯折位置的反弹力。
进一步地,所述通孔32为圆孔,多个所述圆孔的圆心的连线与弯折方向垂直。圆孔容易制作成型,制作成本低。
进一步地,所述单层弯折区31的边缘设有半圆孔或U型孔,所述半圆孔或U型孔的中心位于所述中心连线上。
请参阅图4,进一步地,所述FPC3上还设有芯片4,所述芯片4两侧的焊盘与所述FPC3的连接处点涂有粘结物5。粘结物5优选为UV胶,从而增加连接处的连接强度,降低焊盘短路的几率,保证产品的可靠性,避免强度不够造成的走线开裂问题;也可避免在此处使用补强板时显示屏显示白团的问题。
进一步地,每个所述芯片4上的焊盘内侧均额外并联有至少一根引线,引线与原有的线路并联,如果所述芯片4上的焊盘外侧的连接线因强度不够而开裂,额外并联的引线仍然可以实现电连接,进一步降低焊盘短路的几率,保证产品的可靠性。
请参阅图5,进一步地,所述FPC3上还设有连接部6和与所述连接部6连接且远离所述FPC3的金手指7,所述连接部6与所述FPC3连接,所述连接部6的两侧设有两个相互错开设置的补强板8。当拔出线路板时,两侧补强板8给线路板的压力并不在同一条线段上,弯折时应力也不会集中在同一条直线上,由此避免应力集中,金手指7处的线路容易微断的问题,提高产品良率。
进一步地,本实用新型中所指的两个相互错开设置的补强板8可以是分别设于两个不同位置;也可以是中心点位置相同,但两个补强板8的宽度不同,其只要使两个补强板8弯折时的应力不集中在同一条直线上即可,其可避免应力集中,金手指7处的线路容易微断的问题,提高产品良率。本实施例中,补强板8包括第一补强板和第二补强板,每个补强板8的宽度各不相同,其中心点处于同一水平线上,以使补强板8的边缘处相互错开,而不集中在同一条直线上。
以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种显示模组,其特征在于,其包括显示面板、背光模组和FPC,所述FPC一侧绑定于所述显示面板上,所述FPC包括单层弯折区,所述FPC另一侧通过单层弯折区弯折到所述背光模组上,所述单层弯折区上设有若干个通孔,若干个所述通孔的中心连线与弯折方向垂直,所述通孔避开线路区。
2.根据权利要求1所述的一种显示模组,其特征在于,位于所述单层弯折区的所述FPC上设有绝缘油墨层。
3.根据权利要求1所述的一种显示模组,其特征在于,所述通孔为圆孔,多个所述圆孔的圆心的连线与弯折方向垂直。
4.根据权利要求1所述的一种显示模组,其特征在于,所述单层弯折区的边缘设有半圆孔或U型孔,所述半圆孔或U型孔的中心位于所述中心连线上。
5.根据权利要求1所述的一种显示模组,其特征在于,所述FPC上还设有芯片,所述芯片两侧的焊盘与所述FPC的连接处点涂有粘结物。
6.根据权利要求5所述的一种显示模组,其特征在于,每个所述芯片上的焊盘内侧均额外并联有至少一根引线。
7.根据权利要求1所述的一种显示模组,其特征在于,所述FPC上还设有连接部和与所述连接部连接且远离所述FPC的金手指,所述连接部与所述FPC连接,所述连接部的两侧设有两个相互错开设置的补强板。
8.根据权利要求7所述的一种显示模组,其特征在于,两个所述补强板的宽度不一。
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