CN208920946U - 一种热交换器专用内衬铜复合本体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热交换器专用内衬铜复合本体，包括本体和水阀，所述本体的左侧固定安装有水阀，所述本体的上端左侧固定安装有通管，所述通管的内环面固定安装有单向阀，所述本体的下端左侧固定安装有排液装置，所述本体的下端左侧固定安装有泄压装置，所述泄压装置位于排液装置的右侧。本装置通过排液装置与本体、通管以及单向阀的配合作用，可以为本体进行除锈工作，增加本体的使用寿命，节省使用成本，通过泄压装置与本体的配合作用，可以自动排除设备中的压力，保证使用安全，防止设备爆炸等事故发生。

Description

一种热交换器专用内衬铜复合本体

技术领域

本实用新型涉及内衬铜复合管件技术领域，具体的说是一种热交换器专用内衬铜复合本体。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类。按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类，内衬铜复合本体作为设备中的主要构件，现有热交换器专用内衬铜复合本体存在不能为本体进行除锈工作，从而降低本体的使用寿命，同时本体不能自动泄压，容易发生爆炸事故等危险的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种热交换器专用内衬铜复合本体，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热交换器专用内衬铜复合本体，包括本体和水阀，所述本体的左侧固定安装有水阀，所述本体的上端左侧固定安装有与本体相连通的通管，所述通管的内环面固定安装有单向阀，所述本体的下端左侧固定安装有排液装置，所述本体的下端左侧固定安装有泄压装置，所述泄压装置位于排液装置的右侧；

所述泄压装置包括空心筒，所述本体的下端固定安装有与本体相连通的空心筒，所述空心筒的左端壁插接有泄压管，所述空心筒的内部滑动插接有堵块，所述堵块、的下端固定安装有弹簧的一端，所述空心筒的下表面插接有调节装置，所述调节装置贯穿空心筒与弹簧的另一端固定装配。

进一步，所述调节装置包括第一螺母，所述空心筒的下端固定安装有第一螺母，所述第一螺母的内壁螺接有第一螺栓，所述第一螺栓上端贯穿空心筒转动装配有第一转轴，所述第一螺栓的下端固定安装有第一转把，所述第一转轴的上端固定安装有支板，所述支板的上端与弹簧一端固定相连。

进一步，所述排液装置包括排水管与第二螺母，所述本体的下端插接有排水管，所述本体的上端固定安装有第二螺母，所述第二螺母的内壁螺接有第二螺栓，所述第二螺栓的下端贯穿本体上表面转动装配有第二转轴，所述第二螺栓的上端固定安装有第二转把，所述第二转轴的下端固定安装有活塞，所述活塞的下表面插接与排水管内与排水管紧密贴合，所述活塞的内部开设有通孔。

进一步，所述通管的内壁上端插接有橡胶塞，所述橡胶塞的上端固定安装有盖板，所述盖板的上端固定安装有拉手。

进一步，所述堵块的左右两侧均固定安装有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过通管与单向阀的配合，通过单向阀的作用，通过排液装置中的第二螺栓与第二螺母的配合，通过第二转把的作用，通过第二转轴与活塞的配合，通过通孔的作用，通过排水管的作用，可以为本体进行除锈工作，增加本体的使用寿命，节省使用成本。

2. 本实用新型通过泄压装置中的第一螺母与第一螺栓的配合，通过第一转把的作用，通过第一转轴与顶板的配合，通过弹簧的弹力的作用，通过堵块的作用，通过泄压管与空心筒的配合，当设备中压力过大的时候，可以自动排除设备中的压力，保证使用安全，防止设备爆炸等事故发生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A处结构示意图；

图3是图1中B处结构示意图。

附图标记说明：1-本体；2-水阀；3-单向阀；4-橡胶塞；5-拉手；6-盖板；7-通管；8-泄压装置；81-堵块；82-空心筒；83-泄压管；84-弹簧；85-调节装置；851-支板；852-第一转轴；853-第一螺母； 854-第一转把；855-第一螺栓；9-排液装置；91-第二转把；92-第二螺栓；93-第二螺母；94-第二转轴；95-活塞；96-通孔；97-排水管；10-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1-3是本实用新型结构示意图，其包括本体1和水阀2，本体1的左侧固定安装有水阀2，本体1的上端左侧固定安装有与本体1相连通的通管7，通管7的内环面固定安装有单向阀3，本体1的下端左侧固定安装有排液装置9，本体1的下端左侧固定安装有泄压装置8，泄压装置8位于排液装置9的右侧；

泄压装置8包括空心筒82，本体1的下端固定安装有与本体1相连通的空心筒82，空心筒82的左端壁插接有泄压管83，空心筒82的内部滑动插接有堵块81，堵块81的下端固定安装有弹簧84的一端，空心筒82的下表面插接有调节装置85，调节装置85贯穿空心筒82与弹簧84的另一端固定装配。

水阀2是流体输送系统中的控制部件，具有截止的作用，可以截止水流的流通，单向阀3作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动，本实用新型中的单向阀3的允许液体流向是从上到下，排液装置9可以将工作中产生的废液排除，泄压装置8可以保证设备中的压力不会过大，从而发生本体1爆炸等危险。

具体而言，调节装置85包括第一螺母853，空心筒82的下端固定安装有第一螺母853，第一螺母853的内壁螺接有第一螺栓855，第一螺栓855上端贯穿空心筒82转动装配有第一转轴852，第一螺栓855的下端固定安装有第一转把854，第一转轴852的上端固定安装有支板851，支板851的上端与弹簧84一端固定相连。

当设备在工作的时候，本体1内部的压力在工作中容易增大，此时本体1内部的压力大于弹簧84的弹力的时候，会挤压堵块81向下运动，堵块81挤压弹簧84使其发生形变，当堵块81运动到泄压管83以下的时候，压力会通过泄压管83排除，当压力小于弹簧84的弹力的时候，根据弹簧84的弹力的作用，会顶动堵块81向上运动，堵块81的位置高于泄压管83的右侧管口的时候，不在泄压，同时当需要调节泄压装置8的时候，转动第一转把854，第一转把854带动第一螺栓855转动，根据第一螺栓855与第一螺母853的螺纹相匹配的作用，同时根据第一螺母853的位置固定的作用，第一螺栓855会在第一螺母853的内壁上下运动，第一螺栓855带动第一转轴852转动并通过第一转轴852带动顶板85上下运动，顶板85通过弹簧84带动堵块81上下运动，当堵块81的位置改变的时候，堵块81与泄压管83的右侧管口的远近也不同，此时需要的压力大小也不同。

具体而言，排液装置9包括排水管97与第二螺母93，本体1的下端插接有排水管97，本体1的上端固定安装有第二螺母93，第二螺母93的内壁螺接有第二螺栓92，第二螺栓92的下端贯穿本体1上表面转动装配有第二转轴94，第二螺栓92的上端固定安装有第二转把91，第二转轴94的下端固定安装有活塞95，活塞95的下表面插接与排水管97内与排水管97紧密贴合，活塞95的内部开设有通孔96。

设备工作时需要排除废液的时候，此时转动第二转把91，第二转把91带动第二螺栓92转动，根据第二螺栓92与第二螺母93的螺纹相匹配的作用，同时根据第第二螺母93的位置固定的作用，第二螺栓92会在第二螺母93的内壁上下运动，第二螺栓92带动第二转轴94转动并通过第二转轴94带动活塞95上下运动，此时转动第二转把91的方向为可以带动活塞95向上运动的方向，当第二转轴94运动到本体1的上端内壁中的时候，此时活塞95与本体1的内壁贴合，此时液体只能从活塞95的内部的通孔96中流动，并通过排水管97排除，通孔96的形状如图2所示，为L型。

具体而言，通管7的内壁上端插接有橡胶塞4，橡胶塞4的上端固定安装有盖板6，盖板6的上端固定安装有拉手5。

设备在不使用通管7的时候，可以将橡胶塞4插接在通管7中，并通过盖板6将通管7的上表面封堵，防止灰尘等杂质堆积。

具体而言，堵块81的左右两侧均固定安装有橡胶垫10。

橡胶垫10可以起到更好的密封的效果。

本实用新型工作时，在使用中本体1内部的压力在工作中容易增大，此时本体1内部的压力大于弹簧84的弹力的时候，压力会通过泄压装置8中排除，防止本体1因压力过大发生爆炸等危险，长时间使用设备的时候，本体1的内壁会产生锈迹，此时关闭水阀2，同时调节排液装置9，通过排液装置9保证液体只能从排水管7中排除，此时将通管7中通入除锈剂，通过单向阀3的作用，除锈剂会进入到本体1中，并通过本体1从排液装置9排除，将本体1中的锈除掉，增加本体1的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种热交换器专用内衬铜复合本体，其特征在于：包括本体（1）和水阀（2），所述本体（1）的左侧固定安装有水阀（2），所述本体（1）的上端左侧固定安装有与本体（1）相连通的通管（7），所述通管（7）的内环面固定安装有单向阀（3），所述本体（1）的下端左侧固定安装有排液装置（9），所述本体（1）的下端左侧固定安装有泄压装置（8），所述泄压装置（8）位于排液装置（9）的右侧；

所述泄压装置（8）包括空心筒（82），所述本体（1）的下端固定安装有与本体（1）相连通的空心筒（82），所述空心筒（82）的左端壁插接有泄压管（83），所述空心筒（82）的内部滑动插接有堵块（81），所述堵块（81）的下端固定安装有弹簧（84）的一端，所述空心筒（82）的下表面插接有调节装置（85），所述调节装置（85）贯穿空心筒（82）与弹簧（84）的另一端固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种热交换器专用内衬铜复合本体，其特征在于：所述调节装置（85）包括第一螺母（853），所述空心筒（82）的下端固定安装有第一螺母（853），所述第一螺母（853）的内壁螺接有第一螺栓（855），所述第一螺栓（855）上端贯穿空心筒（82）转动装配有第一转轴（852），所述第一螺栓（855）的下端固定安装有第一转把（854），所述第一转轴（852）的上端固定安装有支板（851），所述支板（851）的上端与弹簧（84）一端固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种热交换器专用内衬铜复合本体，其特征在于：所述排液装置（9）包括排水管（97）与第二螺母（93），所述本体（1）的下端插接有排水管（97），所述本体（1）的上端固定安装有第二螺母（93），所述第二螺母（93）的内壁螺接有第二螺栓（92），所述第二螺栓（92）的下端贯穿本体（1）上表面转动装配有第二转轴（94），所述第二螺栓（92）的上端固定安装有第二转把（91），所述第二转轴（94）的下端固定安装有活塞（95），所述活塞（95）的下表面插接与排水管（97）内与排水管（97）紧密贴合，所述活塞（95）的内部开设有通孔（96）。

4.根据权利要求1所述的一种热交换器专用内衬铜复合本体，其特征在于：所述通管（7）的内壁上端插接有橡胶塞（4），所述橡胶塞（4）的上端固定安装有盖板（6），所述盖板（6）的上端固定安装有拉手（5）。

5.根据权利要求1所述的一种热交换器专用内衬铜复合本体，其特征在于：所述堵块（81）的左右两侧均固定安装有橡胶垫（10）。