CN208920318U - 空调器室内机与空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调器室内机和空调器，其中，空调器室内机包括底座和换热器，所述换热器与所述底座围合形成出风通道，所述底座上设有排水槽，所述排水槽内形成有排水区和隔离区；所述换热器安装于所述底座，并位于所述排水槽的排水区内，所述排水区邻近所述出风通道，所述隔离区位于所述排水区远离所述出风通道的一侧。利用所述排水区将换热器上的冷凝水排出，通过隔离区将排水槽的外侧壁与排水区内的冷凝水隔开，从而避免排水槽的外侧壁产生冷凝水滴下，提高空调器的安全性能，同时避免在排水槽的外侧壁处粘贴保温材料，简化生产工艺，从而提高生产效率，并且降低生产成本。

Description

空调器室内机与空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器室内机和空调器。

背景技术

目前，空调已经成为家庭和办公场所必备的电器之一，而随着空调技术的发展，人们对空调的要求越来越高。空调在制冷时，换热器表面会产生大量冷凝水，传统的空调排水结构比较粗糙，排水结构内的冷凝水容易与外界热交换而导致排水结构的外侧壁产生凝露，凝露汇集成水珠而滴下四溅，导致弄湿底板或家具。为了解决这一问题，通常在排水结构外侧粘贴保温材料。但是粘贴保工艺繁琐，从而导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种空调器室内机，旨在提供一种成产工艺简单且能够降低成产成本的空调器室内机。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调器室内机，包括：

底座，所述底座上设有排水槽，所述排水槽内形成有排水区和隔离区，所述隔离区围绕所述排水区设置；

换热器，安装于所述底座，并邻近所述排水槽设置，所述换热器与所述底座围合形成出风通道，所述排水区邻近所述出风通道，所述隔离区位于所述排水区远离所述出风通道的一侧。

进一步地，所述排水槽的底壁凸设有挡水筋，所述挡水筋将所述排水槽分割为所述排水区和围绕所述排水区设置的隔离区。

进一步地，所述排水槽包括凸设于底座的左侧壁、右侧壁、前侧壁以及后侧壁，所述挡水筋与所述左侧壁、右侧壁以及前侧壁形成所述隔离区，所述挡水筋与所述后侧壁形成所述排水区。

进一步地，所述左侧壁、右侧壁、前侧壁以及后侧壁与所述底座为一体成型结构；

且/或，所述挡水筋与所述排水槽是一体成型结构。

进一步地，所述排水槽的底壁开设有排水孔，所述排水孔位于所述排水区内。

进一步地，所述排水孔设于所述排水槽的最低点处。

进一步地，所述挡水筋邻近所述排水孔开设有缺口。

进一步地，所述挡水筋凸设有加强筋，所述加强筋位于所述隔离区内。

进一步地，所述空调器室内机还包括风轮，所述风轮设于所述出风通道内。

本实用新型还提一种空调器，包括室内机，所述室内机为上述的空调器室内机。

本实用新型提出一种空调器室内机包括底座和换热器，所述换热器与所述底座围合形成出风通道，所述底座上设有排水槽，通过在排水槽内形成有排水区和隔离区，利用所述排水区将换热器上的冷凝水排出，通过隔离区将排水区内的冷凝水与外界环境隔开，避免与外界热交换，从而避免排水槽的外侧壁产生冷凝水滴下，提高空调器的安全性能，同时避免在排水槽的外侧壁处粘贴保温材料，简化生产工艺，从而提高生产效率，并且降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调器室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调器室内机的另一视角的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为图2中C处的局部放大图；

图6为图2中空调器室内机的左视图；

图7为图6中空调器室内机沿Ⅶ-Ⅶ线的剖视图；

图8为图7中D处的局部放大图；

图9为图7中E处的局部放大图；

图10为图7中F处的局部放大图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	空调室内机	115	右侧壁
1	底座	116	前侧壁
				11	排水槽	117	后侧壁
111	隔离区	118	排水孔
				112	排水区	119	排水管
113	挡水筋	2	换热器
				1131	缺口	3	出风通道
1132	加强筋	4	风轮
				114	左侧壁

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调器室内机100。

请参照图1和图6，本实用新型一实施例的空调器室内机100，包括：

底座1，底座1上设有排水槽11，排水槽11内形成有排水区112和隔离区111，隔离区111围绕排水区112设置；

换热器2，安装于底座1，并邻近排水槽11设置，换热器2与底座1围合形成出风通道3，排水区112邻近出风通道3，隔离区111位于排水区112远离出风通道3的一侧。

空调器室内机100在运行过程中，换热器2的钣金件与空气中的水蒸气接触后形成冷凝水，然后将冷凝水集中到排水槽11，通过排水管119排到室外。由于冷凝水的温度较低，因此排水槽11邻近空气的一侧壁也会产生凝露滴下，不仅会带来安全问题，并且影响用户体验。底座1一般包括紧贴墙壁的后侧以及与后侧连接且向室内弯曲延伸的前侧，换热器2位于后侧和前侧构成的容纳空间内。排水槽11围绕换热器2设置，排水区112位于排水槽11内且邻近出风通道3设置，隔离区111围绕排水区112设置。

在本实施例中，出风通道3用于空调和外界环境发生热交换，排水槽11形成有排水区112和隔离区111，排水区112用于将换热器2上的冷凝水排出，隔离区111将排水区112内的冷凝水与外界热空气隔开，避免与外界环境发生热交换，从而避免排水区112邻近隔离区111的侧壁遇到室内空气后产生冷凝水滴下，提高空调器的安全性能。避免为了保温而在排水槽11的侧壁粘贴保温材料而带来的原材料成本，并且简化生产工艺，从而提高生产效率。此外，排水槽11的底壁与换热器2的底端抵接，并对换热器2起支撑作用。

请参照图1至图5，排水槽11的底壁凸设有挡水筋113，挡水筋113将排水槽11分割为排水区112和围绕排水区112设置的隔离区111。

在本实施例中，排水槽11的底壁凸设有挡水筋113，挡水筋113将排水槽11邻近隔离区111的侧壁与排水区112的冷凝水隔开，避免排水槽11的外侧壁产生冷凝水滴下而带来的安全问题，提高空调器的安全性能。

优选地，挡水筋113与排水槽11是一体成型结构。

在本实施例中，可以理解的是，挡水筋113可以与排水槽11分体设置，通过卡接等方式固定在排水槽11的底壁。较为优选的实施例中，挡水筋113与排水槽11是一体成型结构，结构稳定并且简单，减少模具的开发数量，并且装配方便，从而简化成产工艺，进一步降低生产成本。进一步地，挡水筋113的高度低于排水槽11的侧壁的高度，节省材料的同时，可以减少空间的占用，使产品内部结构更加紧凑。

请参照图2至图5，排水槽11包括凸设于底座1的左侧壁114、右侧壁115、前侧壁116以及后侧壁117，挡水筋113与左侧壁114、右侧壁115以及前侧壁116形成隔离区111，挡水筋113与后侧壁117形成排水区112。

在本实施例中，左侧壁114、右侧壁115、前侧壁116以及后侧壁117围合形成排水槽11的外侧壁。可以理解的，排水槽11围着换热器2的周边设置，挡水筋113也围设于换热器2的周边。挡水筋113与后侧壁117形成的排水区112，换热器2上的冷凝水流至排水区112内，通过排水管119排出，结构简单且方便实施。

请参照图6至图10，排水槽11的左侧壁114、右侧壁115、前侧壁116以及后侧壁117与底座1为一体成型结构。

在本实施例中，排水槽11可以与底座1一体成型，还可以单独设置排水槽11，通过固定或可拆卸方式将排水槽11安装在底座1上。具体地，排水槽11的左侧壁114、右侧壁115、前侧壁116以及后侧壁117与底座1一体成型，结构简单且便于装配。当然，排水槽11的左侧壁114、右侧壁115、前侧壁116以及后侧壁117也可以采用分体式设置，并通过卡接或者螺纹孔连接。

请参照图3，排水槽11的底壁开设有排水孔118，排水孔118位于排水区112内。

在本实施例中，排水孔118可以设置成矩形或者圆形，排水槽11的底壁的排水孔118用于将排水槽11内的冷凝水排出室外，避免冷凝水在室内机内随意滴下带来的不便以及安全隐患。

请继续参照图3，排水孔118设于排水槽11的最低点处。

在本实施例中，排水槽11的底壁可以呈倾斜状或者阶梯状设置，排水孔118可以沿着排水槽11的底壁设置多个。较为优选的实施例中，排水孔118位于排水槽11内排水区112的最低点，此时只需设置一个排水孔118，利用水的重力即可将整个排水区112内的冷凝水排出室外，结构简单且容易实施。

请再次参照图3，挡水筋113邻近排水孔118开设有缺口1131。

在本实施例中，由于隔离区111的设置，使得挡水筋113位于隔离区111的一侧产生的极少量的凝露。为了将隔离区111内的凝露排出空调器室内机100外，优选地，挡水筋113在邻近排水孔118处开设有缺口1131，缺口1131将所述排水区112和隔离区111连通，并将隔离区111内极少量的凝露直接流入排水孔118，然后通过排水管119排出。

请参照图4，挡水筋113凸设有加强筋1132，加强筋1132位于隔离区111内。

在本实施例中，挡水筋113的侧壁设有加强筋1132，可以在挡水筋113两侧面或者其中一个侧面设置加强筋1132，优选地，加强筋1132位于挡水筋113面向隔离区111的一侧，便于排水区112内的冷凝水的排出。此外，加强筋1132可以均匀间隔排布，使挡水筋113在各个方向上的结构强度均相等，提高稳定性。

请参照图1，进一步地，空调器室内机还包括风轮，风轮设于出风通道内。

在本实施例中，出风通道3内还设有风轮4，室内空气在风轮4的作用下，通过进风口进入空调室室内机100内，与换热器2完成热交换后形成热交换风，热交换风从出风口吹向室内，进行制热或制冷。

本实用新型还提出一种空调器(未图示)，该空调器包括空调器室内机100，该空调器室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

底座，所述底座上设有排水槽，所述排水槽内形成有排水区和隔离区，所述隔离区围绕所述排水区设置；

换热器，安装于所述底座，并邻近所述排水槽设置，所述换热器与所述底座围合形成出风通道，所述排水区邻近所述出风通道，所述隔离区位于所述排水区远离所述出风通道的一侧。

2.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述排水槽的底壁凸设有挡水筋，所述挡水筋将所述排水槽分割为所述排水区和围绕所述排水区设置的隔离区。

3.如权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述排水槽包括凸设于底座的左侧壁、右侧壁、前侧壁以及后侧壁，所述挡水筋与所述左侧壁、右侧壁以及前侧壁围合形成所述隔离区，所述挡水筋与所述后侧壁围合形成所述排水区。

4.如权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，所述左侧壁、右侧壁、前侧壁以及后侧壁与所述底座为一体成型结构；

且/或，所述挡水筋与所述排水槽是一体成型结构。

5.如权利要求2至4任一所述的空调器室内机，其特征在于，所述排水槽的底壁开设有排水孔，所述排水孔位于所述排水区内。

6.如权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述排水孔设于所述排水区的最低点处。

7.如权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述挡水筋邻近所述排水孔开设有缺口。

8.如权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述挡水筋凸设有加强筋，所述加强筋位于所述隔离区内。

9.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机还包括风轮，所述风轮设于所述出风通道内。

10.一种空调器，其特征在于，包括如利要求1至9中任一所述的空调器室内机。