CN209214001U - 一体式空调器和一体式空调器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种一体式空调器和一体式空调器组件，其中，一体式空调器包括前门板、后门板、侧板、底板、顶板、中隔板、前挡板、后挡板、蒸发器、蒸发风机、冷凝器和冷凝风机；前挡板间隔位于前门板内侧，后挡板间隔位于后门板内侧，中隔板的两端分别与前挡板和后挡板抵接，以分隔出蒸发腔和冷凝腔，蒸发器和蒸发风机收容于蒸发腔内，冷凝器和冷凝风机收容于冷凝腔内，且前挡板和后挡板均开设有连通冷凝腔的通风口，前门板和后门板上均设有冷凝进风口，顶板上设有冷凝出风口，侧板的靠近后门板的一端设有蒸发进风口，侧板的靠近前门板的一端设有蒸发出风口。本实用新型的技术方案能降低空调器所需的置放空间、及减少空调器安装的现场施工。

Description

一体式空调器和一体式空调器组件

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种一体式空调器、和一体式空调器组件。

背景技术

服务器运行时发热量巨大，为了服务器的正常运行，需要对服务器降温，使其保持在稳定的温度和湿度下。服务器通常配置在机柜内。目前，通常采用分体式空调器对机柜内的服务器进行冷却降温。然而，对于位于高层建筑中间层的服务器用户，其用以冷却服务器的分体式空调器的室外机难以悬挂在外墙上，从而需要为室外机安排置放空间，导致用以冷却服务器的空调器所需的置放空间较大，增加了用户的使用成本；另外，分体式空调器需要在室内机与室外机之间额外装配较长的连接管，现场施工较为复杂，安装不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种一体式空调器，旨在降低其所需的置放空间、及减少其安装的现场施工。

为实现上述目的，本实用新型提出的一体式空调器包括前门板、后门板、侧板、底板、顶板、中隔板、前挡板、后挡板、蒸发器、蒸发风机、冷凝器和冷凝风机；所述侧板、底板和顶板均与所述前门板、所述后门板连接，所述前挡板间隔位于所述前门板内侧，所述后挡板间隔位于所述后门板内侧，所述中隔板的两端分别与所述前挡板和所述后挡板抵接，以分隔出位于下侧的蒸发腔、及位于上侧的冷凝腔，所述蒸发器和所述蒸发风机收容于所述蒸发腔内，所述冷凝器和所述冷凝风机收容于所述冷凝腔内，且所述前挡板和所述后挡板均开设有连通所述冷凝腔的通风口，所述前门板和所述后门板上均设有冷凝进风口，所述顶板上设有冷凝出风口，所述侧板的靠近所述后门板的一端设有蒸发进风口，所述侧板的靠近所述前门板的一端设有蒸发出风口。

可选地，所述一体式空调器还包括安装框架，所述蒸发器安装于所述安装框架。

可选地，所述蒸发风机位于所述前挡板与所述蒸发器之间。

可选地，所述一体式空调器还包括风机支架，所述风机支架安装于所述安装框架，所述蒸发风机安装在所述风机支架上。

可选地，所述冷凝器安装于所述安装框架，且所述冷凝器包括两个呈分体设置的冷凝部，其中一冷凝部位于所述前挡板的通风口与所述冷凝出风口之间，另一冷凝部位于所述后挡板的通风口与所述冷凝出风口之间。

可选地，所述冷凝风机设置为轴流风机；及/或，所述蒸发风机设置为离心风机。

可选地，所述一体式空调器的压缩机安装于所述安装框架，且位于所述蒸发器与所述后挡板之间。

可选地，所述蒸发进风口、所述蒸发出风口、所述冷凝进风口、及/或所述冷凝出风口均设置为网孔口。

此外，为实现上述目的，本实用新型还提出一种一体式空调器组件，包括用以收容服务器的机柜、及前述的一体式空调器，所述一体式空调器旁设于所述机柜，且所述一体式空调器的蒸发进风口通过一热通道与所述机柜连通，所述一体式空调器的蒸发出风口通过一冷通道与所述机柜连通。

可选地，所述一体式空调器的冷凝出风口连接有风管，以通过所述风管将自所述冷凝出风口流出的风排出室外。

本实用新型的技术方案中，蒸发腔和冷凝腔由中隔板、前挡板和后挡板共同分隔形成，使得整个空调器为一体式结构，结构紧凑，一方面可减少空调器所需的置放空间，另一方面还可节省分体式空调器所需的室外机与室内机之间的长连接管，从而减少物料成本、节省长连接管的施工成本、以及避免长连接管上制冷剂泄漏的问题，节省维护成本；另外，该一体式空调器与服务器的机柜搭配使用时，机柜内的空气可经蒸发进风口进入蒸发腔内，并经蒸发器换热降温后，从蒸发出风口流出，并回流至机柜内，以对机柜内的服务器进行冷却降温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一体式空调器一实施例的结构示意图；

图2为图1中一体式空调器的俯视图；

图3为图1中一体式空调器的前视图；

图4为图1中一体式空调器的后视图；

图5为图1中一体式空调器将前门板、后门板及侧板拆除后的结构示意图；

图6为图5中一体式空调器的前视图；

图7为图5中一体式空调器的后视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				11	前门板	12	后门板
13	侧板	14	顶板
				15	底板	16	中隔板
101	蒸发腔	102	冷凝腔
				10a	冷凝进风口	10b	冷凝出风口
10c	蒸发进风口	10d	蒸发出风口
				21	前挡板	22	后挡板
20	通风口	31	蒸发器
				32	冷凝器	321	冷凝部
33	蒸发风机	41	安装框架
				42	风机支架	51	压缩机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种一体式空调器。

参照图1至图7，在本实用新型一实施例中,该一体式空调器包括前门板11、后门板12、侧板13、底板15、顶板14、中隔板16、前挡板21、后挡板22、蒸发器31、蒸发风机33、冷凝器32和冷凝风机。

其中，所述侧板13、底板15和顶板14均与所述前门板11、所述后门板12连接。

所述前挡板21间隔位于所述前门板11内侧，所述后挡板22间隔位于所述后门板12内侧，所述中隔板16的两端分别与所述前挡板21和所述后挡板22抵接，以通过中隔板16、前挡板21和后挡板22共同分隔出位于下侧的蒸发腔101、及位于上侧的冷凝腔102。

所述蒸发器31和所述蒸发风机33收容于所述蒸发腔101内。

所述冷凝器32和所述冷凝风机收容于所述冷凝腔102内，且所述前挡板21和所述后挡板22均开设有连通所述冷凝腔102的通风口20，所述前门板11和所述后门板12上均设有冷凝进风口10a，所述顶板14上设有冷凝出风口10b；可以理解，所述冷凝进风口10a经对应的所述通风口20与所述冷凝腔102连通，所述冷凝出风口10b也与所述冷凝腔102连通；前门板11外的空气可依次经前门板11上的冷凝进风口10a、前门板11与前挡板21之间间隔出的空间、及前挡板21上的通风口20流入冷凝腔102，并经冷凝器32换热升温后从冷凝出风口10b流出，而后门板12外的空气则可依次经后门板12上的冷凝进风口10a、后门板12与后挡板22之间间隔出的空间、及后挡板22上的通风口20流入冷凝腔102，并经冷凝器32换热升温后从冷凝出风口10b流出。

所述侧板13的靠近所述后门板12的一端设有蒸发进风口10c，所述侧板13的靠近所述前门板11的一端设有蒸发出风口10d；可以理解，所述蒸发进风口10c和所述蒸发出风口10d均与所述蒸发腔101连通；侧板13外的空气可依次经蒸发进风口10c流入蒸发腔101，并经蒸发器31换热降温后从蒸发出风口10d流出。

不失一般性，本实施例中，该一体式空调器还包括压缩机51、节流装置(例如膨胀阀等)、以及实现蒸发器31、冷凝器32、压缩机51和节流装置之间的连通的管路。

本实用新型的技术方案中，蒸发腔101和冷凝腔102由中隔板16、前挡板21和后挡板22共同分隔形成，使得整个空调器为一体式结构，结构紧凑，一方面可节省分体式空调器所需的室外机与室内机之间的长连接管，从而减少物料成本、节省长连接管的施工成本、以及避免长连接管上制冷剂泄漏的问题，节省维护成本，另一方面还可减少空调器所需的置放空间。

另外，本实施例中，通过均具有通风口20的前挡板21和后挡板22的增设，可使得前门板11和后门板12上的冷凝进风口10a能尽量大地开设，从而增大冷凝风量，提高冷凝效果。

再者，本实施例中，该一体式空调器与服务器的机柜搭配使用时，机柜内的空气可经蒸发进风口10c进入蒸发腔101内，并经蒸发器31换热降温后，从蒸发出风口10d流出，并回流至机柜内，以对机柜内的服务器进行冷却降温；并且，蒸发进风口10c和蒸发出风口10d位于同一侧板13上，如此，在该一体式空调器与服务器的机柜搭配使用时，将该侧板13面向机柜后，可使得蒸发进风口10c和蒸发出风口10d各自与机柜之间的热通道和冷通道的距离均较短，从而有利于对机柜内的服务器进行降温。

在本实施例中，进一步地，所述一体式空调器还包括安装框架41，所述蒸发器31安装于所述安装框架41。可以理解，安装框架41具有较强的刚性，能给蒸发器31以良好的安装支撑。然本设计不限于此，于其他实施例中，也可不额外增设安装框架41，而将蒸发器31依附安装在底板15和侧板13上。本实施例中，可选地，安装框架41设置为钣金件，钣金工艺为成熟的加工工艺，有利于安装框架41的批量加工，降低安装框架41的成本。通常地，该安装框架41包括竖框条和横框条，以搭接形成稳定的支撑结构。

可选地，所述蒸发器31沿竖向延伸，且其上边缘和下边缘分别抵接于中隔板16和底板15，如此，可使得进入蒸发腔101的空气均会经过蒸发器31换热降温后，再从蒸发出风口10d流出，提高降温效果。可选地，所述蒸发器31位于蒸发进风口10c和蒸发出风口10d之间的较中间位置。

进一步地，所述蒸发风机33位于所述前挡板21与所述蒸发器31之间，又蒸发出风口10d靠近前挡板21设置，显然，蒸发风机33位于蒸发器31于蒸发出风口10d之间，如此，蒸发风机33可直接作用于蒸发出风口10d，使得从蒸发出风口10d出来的冷风具有较大的流速，而吹得更远，进而更好地对服务器进行冷却。

进一步地，所述一体式空调器还包括风机支架42，所述风机支架42安装于所述安装框架41，所述蒸发风机33安装在所述风机支架42上。可以理解，风机支架42的增设有利于蒸发风机33的安装。本实施例中，可选地，蒸发风机33设置有多个，该多个蒸发风机33间隔地安装在风机支架42上，以增大蒸发风量。可选地，蒸发风机33设置为离心风机，以改变冷风的流动风向，便于冷风从侧板13上的蒸发出风口10d流出。

进一步地，所述冷凝器32安装于所述安装框架41；类似地，安装框架41能给冷凝器32以良好的安装支撑。本实施例中，可选地，所述冷凝器32包括两个呈分体设置的冷凝部321，其中一冷凝部321位于所述前挡板21的通风口20与所述冷凝出风口10b之间，另一冷凝部321位于所述后挡板22的通风口20与所述冷凝出风口10b之间，以使得不管从前门板11的冷凝进风口10a进入的空气，还是从后门板12的冷凝进风口10a进入的空气，均能得到冷凝器32的换热升温，从而提高该一体式空调器的制冷效率。可选地，各冷凝部321均倾斜设置，以增大冷凝面积，提高冷凝效果。可选地，冷凝风机设置为轴流风机，轴流风机具有较远的送风距离，在该一体式空调器置放在室内，并通过安装在冷凝出风口10b处的风管向外送风时，有利于将热风送出室外。

进一步地，所述一体式空调器的压缩机51安装于所述安装框架41，且位于所述蒸发器31与所述后挡板22之间。可以理解，将压缩机51安装依附于安装框架41，有利于提高压缩机51的稳定性。另外，当蒸发风机33位于蒸发器31与前挡板21之间时，蒸发器31与后挡板22之间有更多的剩余空间，以供压缩机51安装。

进一步地，所述蒸发进风口10c、所述蒸发出风口10d、所述冷凝进风口10a、及/或所述冷凝出风口10b均设置为网孔口，如此，可降低杂物、以及老鼠等动物进入该一体式空调器内的概率。可选地，前门板11、后门板12、顶板14和侧板13均设置为钣金件，对应的风口上的网孔也设置为冲压网孔，钣金工艺为成熟的加工工艺，有利于产品的批量加工，降低产品的成本。

本实用新型还提出一种一体式空调器组件，该一体式空调器组件包括用以收容服务器的机柜、和一体式空调器，该一体式空调器的具体结构参照上述实施例，由于本一体式空调器组件采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述一体式空调器旁设于所述机柜，且所述一体式空调器的蒸发进风口通过一热通道与所述机柜连通，所述一体式空调器的蒸发出风口通过一冷通道与所述机柜连通。本技术方案中，机柜内的高温空气能经一体式空调器的侧板进入蒸发腔，与蒸发器换热，变成低温空气，经蒸发风机提供动力，送回至机柜，达到使服务器冷却效果，且该一体式空提器器的结构设计简单，机柜高温空气在一体式空调器的蒸发器均匀换热，热交换效率高，满足节能环保理念。

进一步地，所述一体式空调器的冷凝出风口连接有风管，以通过所述风管将自所述冷凝出风口流出的风排出室外。可以理解，风管的增设，可使得该一体式空调器的置放位置更为灵活。然本设计不限于此，于其他实施例中，也可不增设风管，而在墙上开设一个排风口，并将冷凝出风口直接对接在该排风口上，如此，亦能将热风排除室外。本实施例中，通常地，对于该一体式空调器，其前门板、后门板均在室内侧，室内侧空气从前门板和后门板各自的冷凝进风口进入冷凝腔，经过冷凝器换热后，热空气从顶板的冷凝出风口排出，经由风管排放到室外侧，从而起到冷凝作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种一体式空调器，其特征在于，包括前门板、后门板、侧板、底板、顶板、中隔板、前挡板、后挡板、蒸发器、蒸发风机、冷凝器和冷凝风机；所述侧板、底板和顶板均与所述前门板、所述后门板连接，所述前挡板间隔位于所述前门板内侧，所述后挡板间隔位于所述后门板内侧，所述中隔板的两端分别与所述前挡板和所述后挡板抵接，以分隔出位于下侧的蒸发腔、及位于上侧的冷凝腔，所述蒸发器和所述蒸发风机收容于所述蒸发腔内，所述冷凝器和所述冷凝风机收容于所述冷凝腔内，且所述前挡板和所述后挡板均开设有连通所述冷凝腔的通风口，所述前门板和所述后门板上均设有冷凝进风口，所述顶板上设有冷凝出风口，所述侧板的靠近所述后门板的一端设有蒸发进风口，所述侧板的靠近所述前门板的一端设有蒸发出风口。

2.如权利要求1所述的一体式空调器，其特征在于，所述一体式空调器还包括安装框架，所述蒸发器安装于所述安装框架。

3.如权利要求2所述的一体式空调器，其特征在于，所述蒸发风机位于所述前挡板与所述蒸发器之间。

4.如权利要求3所述的一体式空调器，其特征在于，所述一体式空调器还包括风机支架，所述风机支架安装于所述安装框架，所述蒸发风机安装在所述风机支架上。

5.如权利要求2所述的一体式空调器，其特征在于，所述冷凝器安装于所述安装框架，且所述冷凝器包括两个呈分体设置的冷凝部，其中一冷凝部位于所述前挡板的通风口与所述冷凝出风口之间，另一冷凝部位于所述后挡板的通风口与所述冷凝出风口之间。

6.如权利要求5所述的一体式空调器，其特征在于，所述冷凝风机设置为轴流风机；及/或，所述蒸发风机设置为离心风机。

7.如权利要求2所述的一体式空调器，其特征在于，所述一体式空调器的压缩机安装于所述安装框架，且位于所述蒸发器与所述后挡板之间。

8.如权利要求1至7任一项所述的一体式空调器，其特征在于，所述蒸发进风口、所述蒸发出风口、所述冷凝进风口、及/或所述冷凝出风口均设置为网孔口。

9.一种一体式空调器组件，其特征在于，包括用以收容服务器的机柜、及如权利要求1至8任一项所述的一体式空调器，所述一体式空调器旁设于所述机柜，且所述一体式空调器的蒸发进风口通过一热通道与所述机柜连通，所述一体式空调器的蒸发出风口通过一冷通道与所述机柜连通。

10.如权利要求9所述的一体式空调器组件，其特征在于，所述一体式空调器的冷凝出风口连接有风管，以通过所述风管将自所述冷凝出风口流出的风排出室外。