CN208920060U - 一种节能环保高效火化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保高效火化机，包括焚烧室，所述焚烧室顶部固定安装有抽烟罩，所述抽烟罩顶部固定安装有抽风机，所述抽风机右侧与排烟管的一端固定连通，所述排烟管的另一端与换热管首端固定连通，所述换热管盘绕在换热箱内，所述换热箱上表面右侧开设有进风口，所述换热箱下表面右侧开设有出风口，所述出风口底部安装有鼓风机。本实用新型通过换热箱内盘绕的换热管和换热管外侧的散热片，换热管和散热片将尾气内的热量进行热交换，对换热箱内的空气进行预热，再通过鼓风机将预热后的空气排入焚烧室内，有利于提高空气的助燃效果，且对尾气中的热量进行了合理的利用，降低了能量的损耗，节能环保，适合广泛推广与使用。

Description

一种节能环保高效火化机

技术领域

本实用新型涉及火化机技术领域，特别涉及一种节能环保高效火化机。

背景技术

火化是一种处理尸体的方式，具体而言是以火把尸体烧成骨灰，火葬场的设备包括火化机、运尸车和拣灰车等设备。我国是火化量最大的国家，随着国家严格的环保执法与人民环保意识地提高，对火化机的要求越来越高。现有的火化机大多采用高烟囱排放烟气，其在运行中产生大量的烟尘和有毒有害气体，对环境造成污染，且现有的火化机能源消耗大，并不实用。因此，我们提出一种节能环保高效火化机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能环保高效火化机，通过换热箱内盘绕的换热管和换热管外侧的散热片，换热管和散热片将尾气内的热量进行热交换，对换热箱内的空气进行预热，再通过鼓风机将预热后的空气排入焚烧室内，有利于提高空气的助燃效果，且对尾气中的热量进行了合理的利用，降低了能量的损耗，节能环保，较为实用，通过分流管底部的喷头，可以对排入喷淋室内的尾气进行喷淋，对尾气内的固体杂质进行过滤，过滤后的尾气进入过滤管，再经活性炭进行过滤，消除尾气内的异味，提高了尾气的处理效果，避免污染环境，通过排水管内的滤泥盒和滤泥盒内壁底部的滤泥网，可以对沉降的污泥进行过滤，较为清洁的水透过滤泥网再次流入储水箱内，实现了对水资源的重复使用，降低了尾气处理的成本，较为实用。可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能环保高效火化机，包括焚烧室，所述焚烧室顶部固定安装有抽烟罩，所述抽烟罩顶部固定安装有抽风机，所述抽风机右侧与排烟管的一端固定连通，所述排烟管的另一端与换热管首端固定连通，所述换热管盘绕在换热箱内，所述换热箱上表面右侧开设有进风口，所述换热箱下表面右侧开设有出风口，所述出风口底部安装有鼓风机，所述鼓风机底部与排风管的一端固定连通，所述排风管的另一端与焚烧室右侧底部固定连通，所述换热管外侧安装有多组均匀排列的散热片且换热管的尾端与连接管固定连通，所述连接管右端与尾气处理装置固定连通，所述尾气处理装置包括喷淋室和储水箱。

进一步的，所述喷淋室外壁右侧中部与过滤管固定连通，所述过滤管内填充有活性炭且过滤管右端与排气口固定连通。

进一步的，所述喷淋室底部与排水管固定连通，所述排水管中部安装有滤泥盒，所述滤泥盒前侧中部固定安装有拉把且滤泥盒内壁底部固定安装有滤泥网。

进一步的，所述排水管底部与储水箱上表面中部固定连通，所述储水箱左侧底部与抽水管的一端固定连通，所述抽水管贯穿于循环泵且抽水管的另一端与分流管固定连通。

进一步的，所述分流管置于喷淋室内壁顶部且分流管下表面固定安装有多组均匀排列的喷头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的节能环保高效火化机，通过换热箱内盘绕的换热管和换热管外侧的散热片，换热管和散热片将尾气内的热量进行热交换，对换热箱内的空气进行预热，再通过鼓风机将预热后的空气排入焚烧室内，有利于提高空气的助燃效果，且对尾气中的热量进行了合理的利用，降低了能量的损耗，节能环保，较为实用。

2.本实用新型的节能环保高效火化机，通过分流管底部的喷头，可以对排入喷淋室内的尾气进行喷淋，对尾气内的固体杂质进行过滤，过滤后的尾气进入过滤管，再经活性炭进行过滤，消除尾气内的异味，提高了尾气的处理效果，避免污染环境。

3.本实用新型的节能环保高效火化机，通过排水管内的滤泥盒和滤泥盒内壁底部的滤泥网，可以对沉降的污泥进行过滤，较为清洁的水透过滤泥网再次流入储水箱内，实现了对水资源的重复使用，降低了尾气处理的成本，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型节能环保高效火化机的整体结构示意图；

图2为本实用新型节能环保高效火化机的尾气处理装置结构示意图；

图3为本实用新型节能环保高效火化机的滤泥盒视结构示意图。

图中：1、焚烧室；2、抽烟罩；3、抽风机；4、排烟管；5、换热管；6、散热片；7、进风口；8、换热箱；9、出风口；10、鼓风机；11、排风管；12、连接管；13、尾气处理装置；14、喷淋室；15、排水管；16、滤泥盒；17、拉把；18、储水箱；19、循环泵；20、抽水管；21、分流管；22、喷头；23、排气口；24、过滤管；25、活性炭；26、滤泥网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种节能环保高效火化机，包括焚烧室1，所述焚烧室1顶部固定安装有抽烟罩2，所述抽烟罩2顶部固定安装有抽风机3，所述抽风机3右侧与排烟管4的一端固定连通，所述排烟管4的另一端与换热管5首端固定连通，所述换热管5盘绕在换热箱8内，所述换热箱8上表面右侧开设有进风口7，所述换热箱8下表面右侧开设有出风口9，所述出风口9底部安装有鼓风机10，所述鼓风机10底部与排风管11的一端固定连通，所述排风管11的另一端与焚烧室1右侧底部固定连通，所述换热管5外侧安装有多组均匀排列的散热片6且换热管5的尾端与连接管12固定连通，所述连接管12右端与尾气处理装置13固定连通，所述尾气处理装置13包括喷淋室14和储水箱18。

本实施例中如图1和图2所示通过在焚烧室1顶部安装抽烟罩2，抽风机3通过抽烟罩2将焚烧室1内的尾气抽出，经排烟管4排入换热管5内，换热管5和散热片6对尾气的热量进行热交换，交换出的热量对换热箱8内的空气进行预热，再通过鼓风机10将预热后的空气经排风管11排入焚烧室1内，有利于提高空气的助燃效果，且对尾气中的热量进行了合理的利用，降低了能量的损耗，节能环保，较为实用。

其中，所述喷淋室14外壁右侧中部与过滤管24固定连通，所述过滤管24内填充有活性炭25且过滤管24右端与排气口23固定连通。

本实施例中如图2所示通过过滤管24内的活性炭25，可以对尾气中的异味进行吸附，减少异味对空气环境的影响。

其中，所述喷淋室14底部与排水管15固定连通，所述排水管15中部安装有滤泥盒16，所述滤泥盒16前侧中部固定安装有拉把17且滤泥盒16内壁底部固定安装有滤泥网26。

本实施例中如图2和图3所示通过在滤泥盒16内壁底部安装滤泥网26，可以对沉降的污泥进行过滤，使得较为清洁的水再次流入储水箱18内，实现水资源的重复使用。

其中，所述排水管15底部与储水箱18上表面中部固定连通，所述储水箱18左侧底部与抽水管20的一端固定连通，所述抽水管20贯穿于循环泵19且抽水管20的另一端与分流管21固定连通。

本实施例中如图2所示通过循环泵19将储水箱18内的水经抽水管20输送至分流管21内进行喷淋。

其中，所述分流管21置于喷淋室14内壁顶部且分流管21下表面固定安装有多组均匀排列的喷头22。

本实施例中如图2所示通过在分流管21底部安装喷头22，可以对排入喷淋室14内的尾气进行喷淋，对尾气中的烟尘颗粒进行过滤，避免污染环境。

工作原理：使用时，启动抽风机3，抽风机3通过抽尘罩2将焚烧室1内的尾气抽出，再经排烟管4排入换热箱8内的换热管5内，换热管5和散热片6对尾气的热量进行热交换，交换出的热量对换热箱8内的空气进行预热，提高空气的助燃效果，再启动鼓风机10，鼓风机10将预热后的空气经排风管11排入焚烧室1内进行助燃，合理的利用了尾气内的热量，节能环保，换热管5内的尾气经过热交换后，通过连接管12排入尾气处理装置13的喷淋室14内，再启动循环泵19，循环泵19将储水箱18内的水经抽水管20输送至分流管21内，再通过喷头22喷出对尾气进行喷淋过滤，喷淋后产生的污泥流入排水管15内的滤泥盒16内，滤泥盒16内壁底部的滤泥网26对污泥进行过滤，使得较为清洁的水透过滤泥网26再次流入储水箱18内，实现了对水资源的重复使用，降低了尾气处理的成本，节能环保，经过喷头22喷淋后的尾气排入过滤管24内，经过滤管24内的活性炭25过滤后，再通过排气口23排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种节能环保高效火化机，包括焚烧室(1)，其特征在于：所述焚烧室(1)顶部固定安装有抽烟罩(2)，所述抽烟罩(2)顶部固定安装有抽风机(3)，所述抽风机(3)右侧与排烟管(4)的一端固定连通，所述排烟管(4)的另一端与换热管(5)首端固定连通，所述换热管(5)盘绕在换热箱(8)内，所述换热箱(8)上表面右侧开设有进风口(7)，所述换热箱(8)下表面右侧开设有出风口(9)，所述出风口(9)底部安装有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)底部与排风管(11)的一端固定连通，所述排风管(11)的另一端与焚烧室(1)右侧底部固定连通，所述换热管(5)外侧安装有多组均匀排列的散热片(6)且换热管(5)的尾端与连接管(12)固定连通，所述连接管(12)右端与尾气处理装置(13)固定连通，所述尾气处理装置(13)包括喷淋室(14)和储水箱(18)。

2.根据权利要求1所述的节能环保高效火化机，其特征在于：所述喷淋室(14)外壁右侧中部与过滤管(24)固定连通，所述过滤管(24)内填充有活性炭(25)且过滤管(24)右端与排气口(23)固定连通。

3.根据权利要求1所述的节能环保高效火化机，其特征在于：所述喷淋室(14)底部与排水管(15)固定连通，所述排水管(15)中部安装有滤泥盒(16)，所述滤泥盒(16)前侧中部固定安装有拉把(17)且滤泥盒(16)内壁底部固定安装有滤泥网(26)。

4.根据权利要求3所述的节能环保高效火化机，其特征在于：所述排水管(15)底部与储水箱(18)上表面中部固定连通，所述储水箱(18)左侧底部与抽水管(20)的一端固定连通，所述抽水管(20)贯穿于循环泵(19)且抽水管(20)的另一端与分流管(21)固定连通。

5.根据权利要求4所述的节能环保高效火化机，其特征在于：所述分流管(21)置于喷淋室(14)内壁顶部且分流管(21)下表面固定安装有多组均匀排列的喷头(22)。