CN208919472U

CN208919472U - 一种便于安装的石油管道支架

Info

Publication number: CN208919472U
Application number: CN201821795509.XU
Authority: CN
Inventors: 杜鹤立
Original assignee: Tianjin Pan Pacific Bosun Oilfield Technology Ltd
Current assignee: Tianjin Pan Pacific Bosun Oilfield Technology Ltd
Priority date: 2018-11-02
Filing date: 2018-11-02
Publication date: 2019-05-31
Anticipated expiration: 2028-11-02

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的石油管道支架，包括底板和输油管，所述底板上对称设有四个螺纹孔，且四个螺纹孔上分别螺纹贯穿有螺栓，所述底板顶部设有自动调节装置，所述输油管通过自动调节装置活动连接在底板顶部，所述自动调节装置包括减震件、支撑壳、转动电机、双螺纹杆、滑动块、滑杆、限位杆、连接杆、限位板、弧形板、定位板和位置传感器，所述减震件设有多个，且多个减震件均匀固定在底板顶部，所述支撑壳固定连接在多个减震件顶部，此便于安装的石油管道支架，只需人工将输油管防止在底板顶部的自动调节装置上，既可以自动将输油管固定，且方便对输油管的拆卸，节约了人力，同时提高了输油管的安装效率。

Description

一种便于安装的石油管道支架

技术领域

本实用新型涉及石油管道支架技术领域，具体为一种便于安装的石油管道支架。

背景技术

管道支架作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种，设置固定点的地方成为固定支架，设置中间支撑的地方采用活动管架。

现有的石油管道安装时，需要将活动管架固定连接在地面上，再将石油管道放置在活动管架上进行螺栓固定，而由于人工将石油管道固定在活动管架的过程中，存在着不易固定，且固定不准确，同时需要耗费大量人力，且不易拆装等缺点，为此，我们提出一种便于安装的石油管道支架。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的石油管道支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的石油管道支架，包括底板和输油管，所述底板上对称设有四个螺纹孔，且四个螺纹孔上分别螺纹贯穿有螺栓，所述底板顶部设有自动调节装置，所述输油管通过自动调节装置活动连接在底板顶部，所述自动调节装置包括减震件、支撑壳、转动电机、双螺纹杆、滑动块、滑杆、限位杆、连接杆、限位板、弧形板、定位板和位置传感器，所述减震件设有多个，且多个减震件均匀固定在底板顶部，所述支撑壳固定连接在多个减震件顶部，且转动电机固定连接在支撑壳外部的一侧，所述转动电机输出端穿过支撑壳的一侧与双螺纹杆固定连接，且转动电机输出端与支撑壳转动连接，所述双螺纹杆远离转动电机输出端的一端通过轴承转动连接在支撑壳内部，所述滑动块设有两个，且两个滑动块对称分布在双螺纹杆上，所述滑动块内部设有内螺纹，且滑动块螺纹套接在双螺纹杆外侧，所述滑杆设有两个，且两个滑杆的两端分别与支撑壳内壁固定连接，所述滑动块滑动套接在两个滑杆外侧，所述限位杆固定连接在滑动块顶部，所述限位杆滑动贯穿支撑壳顶部，且限位杆远离滑动块一端的外侧通过连接杆与限位板的一侧固定连接，所述限位板的另一侧与弧形板固定连接，且弧形板与输油管活动连接，所述输油管活动连接在定位板顶部，且定位板固定连接在支撑壳顶部，所述位置传感器位于输油管外侧，且位置传感器固定连接在弧形板上，所述位置传感器与转动电机电性连接。

优选的，所述弧形板靠近输油管的一侧固定有缓冲垫。

优选的，所述减震件包括定位壳、缓冲弹簧、挡板和支撑杆，所述定位壳固定连接在底板顶部，且缓冲弹簧的一端固定连接在定位壳内部，所述缓冲弹簧的另一端通过挡板与支撑杆固定连接，且挡板滑动连接在定位壳内部，所述支撑杆远离挡板的一端穿过定位壳与支撑壳固定连接，且支撑杆与定位壳滑动连接。

优选的，所述定位板为顶部为弧形状。

优选的，所述滑动块的宽度大于限位杆的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将底板用螺栓固定连接在地面上，将输油管活动连接在底板顶部的自动调节装置上，从而实现了输油管的快速安装，对输油管起到安装保护作用，同时使输油管稳定固定，只需人工将输油管防止在底板顶部的自动调节装置上，既可以自动将输油管固定，且方便对输油管的拆卸，节约了人力，同时提高了输油管的安装效率。

2、本实用新型通过两个弧形板相互靠近的一侧设有缓冲垫，从而减少弧形板在对输油管固定的过程中产生的挤压力，进而对输油管起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型支撑壳俯视剖视图；

图4为图1中A区域放大图。

图中： 1-底板；2-减震件；3-支撑壳；4-转动电机；5-双螺纹杆；6-滑动块；7-滑杆；8-限位杆；9-连接杆；10-限位板；11-弧形板；12-定位板；13-位置传感器；14-输油管；15-缓冲垫；16-定位壳；17-缓冲弹簧；18-挡板；19-支撑杆；20-自动调节装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的石油管道支架，包括底板1和输油管14，所述底板1上对称设有四个螺纹孔，且四个螺纹孔上分别螺纹贯穿有螺栓，所述底板1顶部设有自动调节装置20，所述输油管14通过自动调节装置20活动连接在底板1顶部，所述自动调节装置20包括减震件2、支撑壳3、转动电机4、双螺纹杆5、滑动块6、滑杆7、限位杆8、连接杆9、限位板10、弧形板11、定位板12和位置传感器13，所述减震件2设有多个，且多个减震件2均匀固定在底板1顶部，所述支撑壳3固定连接在多个减震件2顶部，且转动电机4固定连接在支撑壳3外部的一侧，所述转动电机4输出端穿过支撑壳3的一侧与双螺纹杆5固定连接，且转动电机4输出端与支撑壳3转动连接，所述双螺纹杆5远离转动电机4输出端的一端通过轴承转动连接在支撑壳3内部，所述滑动块6设有两个，且两个滑动块6对称分布在双螺纹杆5上，所述滑动块6内部设有内螺纹，且滑动块6螺纹套接在双螺纹杆5外侧，所述滑杆7设有两个，且两个滑杆7的两端分别与支撑壳3内壁固定连接，所述滑动块6滑动套接在两个滑杆7外侧，所述限位杆8固定连接在滑动块6顶部，所述限位杆8滑动贯穿支撑壳3顶部，且限位杆8远离滑动块6一端的外侧通过连接杆9与限位板10的一侧固定连接，所述限位板10的另一侧与弧形板11固定连接，且弧形板11与输油管14活动连接，所述输油管14活动连接在定位板12顶部，且定位板12固定连接在支撑壳3顶部，所述位置传感器13位于输油管14外侧，且位置传感器13固定连接在弧形板11上，所述位置传感器13与转动电机4电性连接。

所述弧形板11靠近输油管14的一侧固定有缓冲垫15，通过两个弧形板11相互靠近的一侧设有缓冲垫15，从而减少弧形板11在对输油管14固定的过程中产生的挤压力，进而对输油管14起到保护作用。

所述减震件2包括定位壳16、缓冲弹簧17、挡板18和支撑杆19，所述定位壳16固定连接在底板1顶部，且缓冲弹簧17的一端固定连接在定位壳16内部，所述缓冲弹簧17的另一端通过挡板18与支撑杆19固定连接，且挡板18滑动连接在定位壳16内部，所述支撑杆19远离挡板18的一端穿过定位壳16与支撑壳3固定连接，且支撑杆19与定位壳16滑动连接，通过设有减震件2，从而当输油管14放置时，起到对输油管14的减震保护作用。

所述定位板12为顶部为弧形状，从而防止输油管14移动。

所述滑动块6的宽度大于限位杆8的宽度，从而使滑动块6移动带动限位杆8移动。

工作原理：安装时，首先将底板1通过螺栓与地面固定连接，再将输油管14放置在定位板12上，由于定位板12定位为弧形状，从而可以与输油管14充分接触，防止输油管14的移动，同时支撑壳3底部的支撑杆19通过挡板18与缓冲弹簧17固定连接，且缓冲弹簧17固定连接在定位壳16内部，在放置输油管14的过程中，缓冲弹簧17的弹性势能对输油管14起到减震保护的作用，输油管14放置好后，转动电机4运行，由于两个滑动块6螺纹套接在双螺纹杆5的外侧，从而使两个限位杆8带动两个弧形板11相向运动，且位置传感器13固定在一个弧形板11的顶部，当两个弧形板11将输油管14夹紧时，位置传感器13驱动转动电机4停止运行，从而实现了输油管14的快速安装。

本方案中，转动电机4优选ZWBPD024024-16型号，位置传感器13优选M302603型号，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于安装的石油管道支架，包括底板（1）和输油管（14），其特征在于：所述底板（1）上对称设有四个螺纹孔，且四个螺纹孔上分别螺纹贯穿有螺栓，所述底板（1）顶部设有自动调节装置（20），所述输油管（14）通过自动调节装置（20）活动连接在底板（1）顶部，所述自动调节装置（20）包括减震件（2）、支撑壳（3）、转动电机（4）、双螺纹杆（5）、滑动块（6）、滑杆（7）、限位杆（8）、连接杆（9）、限位板（10）、弧形板（11）、定位板（12）和位置传感器（13），所述减震件（2）设有多个，且多个减震件（2）均匀固定在底板（1）顶部，所述支撑壳（3）固定连接在多个减震件（2）顶部，且转动电机（4）固定连接在支撑壳（3）外部的一侧，所述转动电机（4）输出端穿过支撑壳（3）的一侧与双螺纹杆（5）固定连接，且转动电机（4）输出端与支撑壳（3）转动连接，所述双螺纹杆（5）远离转动电机（4）输出端的一端通过轴承转动连接在支撑壳（3）内部，所述滑动块（6）设有两个，且两个滑动块（6）对称分布在双螺纹杆（5）上，所述滑动块（6）内部设有内螺纹，且滑动块（6）螺纹套接在双螺纹杆（5）外侧，所述滑杆（7）设有两个，且两个滑杆（7）的两端分别与支撑壳（3）内壁固定连接，所述滑动块（6）滑动套接在两个滑杆（7）外侧，所述限位杆（8）固定连接在滑动块（6）顶部，所述限位杆（8）滑动贯穿支撑壳（3）顶部，且限位杆（8）远离滑动块（6）一端的外侧通过连接杆（9）与限位板（10）的一侧固定连接，所述限位板（10）的另一侧与弧形板（11）固定连接，且弧形板（11）与输油管（14）活动连接，所述输油管（14）活动连接在定位板（12）顶部，且定位板（12）固定连接在支撑壳（3）顶部，所述位置传感器（13）位于输油管（14）外侧，且位置传感器（13）固定连接在弧形板（11）上，所述位置传感器（13）与转动电机（4）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的石油管道支架，其特征在于：所述弧形板（11）靠近输油管（14）的一侧固定有缓冲垫（15）。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的石油管道支架，其特征在于：所述减震件（2）包括定位壳（16）、缓冲弹簧（17）、挡板（18）和支撑杆（19），所述定位壳（16）固定连接在底板（1）顶部，且缓冲弹簧（17）的一端固定连接在定位壳（16）内部，所述缓冲弹簧（17）的另一端通过挡板（18）与支撑杆（19）固定连接，且挡板（18）滑动连接在定位壳（16）内部，所述支撑杆（19）远离挡板（18）的一端穿过定位壳（16）与支撑壳（3）固定连接，且支撑杆（19）与定位壳（16）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的石油管道支架，其特征在于：所述定位板（12）为顶部为弧形状。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的石油管道支架，其特征在于：所述滑动块（6）的宽度大于限位杆（8）的宽度。