CN208919330U - 一种小轴径双端面密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小轴径双端面密封件，包括轴、端盖、内定位套、轴套、壳体，所述轴套位于轴的外部，所述端盖位于轴套的右端内部，所述内定位套位于端盖的内部，所述内定位套与端盖的连接处设有第一静环，所述轴套的右端通过螺栓与端盖、内定位套相连接，所述壳体的一端延伸至轴套的内部，所述轴套的上端设有用于连接壳体的螺钉，所述轴套的内部还设有弹簧，所述弹簧的一侧设有密封环，所述密封环的一侧设有动环，所述壳体的内部左侧设有第二静环，通过第二静环与壳体的连接处设有旋转环，增加轴套与壳体中润滑油的流通性能，采用动、静环，形成密封端面，能有效的防止泄漏，并且设置弹簧为波形弹簧，适用于小轴径机械密封件使用。

Description

一种小轴径双端面密封件

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种小轴径双端面密封件。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封。

然而现有的机械密封组件有些结构尺寸较大，不适用小轴径密封使用，为此，我们推出一种小轴径双端面密封件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小轴径双端面密封件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小轴径双端面密封件，包括轴、端盖、内定位套、轴套、壳体，所述轴套位于轴的外部，所述端盖位于轴套的右端内部，所述内定位套位于端盖的内部，所述内定位套与端盖的连接处设有第一静环，所述轴套的右端通过螺栓与端盖、内定位套相连接，所述壳体位于轴套的左端，所述壳体的一端延伸至轴套的内部，所述轴套的上端设有用于连接壳体的螺钉，所述轴套的内部还设有弹簧，所述弹簧的一侧设有密封环，所述密封环的一侧设有动环，所述壳体的内部左侧设有第二静环，所述第二静环与壳体的连接处设有第二静环密封圈，所述第二静环与壳体的连接处设有旋转环。

作为本技术方案的一种优选，所述第一静环与端盖的一侧连接处设有第一静环密封圈，增加密封效果。

作为本技术方案的一种优选，所述轴套与壳体的连接处设有密封圈，增加密封性能。

作为本技术方案的一种优选，所述第二静环与旋转环无连接，所述第二静环通过固定销连接在壳体中，这样使得旋转环在转动时，第二静环不受影响，不转动。

作为本技术方案的一种优选，所述第一静环、第二静环均为石墨静环，耐受性能好。

作为本技术方案的一种优选，所述弹簧为波形弹簧，通过弹簧为波形弹簧设置，波形弹簧特别适用于需要减重的应用和受较小安装空间制约的小轴径件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在轴的外部设有端盖、内定位套、轴套、壳体，组合加强密封结构，通过在轴套的内部还设有弹簧，通过弹簧为波形弹簧设置，波形弹簧特别适用于需要减重的应用和受较小安装空间制约的小轴径件，通过弹簧的一侧设有密封环，加强密封效果，通过在密封环的一侧设有动环，使得轴转动时动环也随之转动，使轴在旋转时仍与动环端面贴合，通过内定位套与端盖的连接处设有第一静环、壳体的内部左侧设有第二静环，使得轴的两端在转动过程中更加稳定，通过第二静环与壳体的连接处设有第二静环密封圈，增加密封性能，通过第二静环与壳体的连接处设有旋转环，增加轴套与壳体中润滑油的流通性能，采用动、静环，形成密封端面，能有效的防止泄漏，并且设置弹簧为波形弹簧，适用于小轴径机械密封件使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体结构示意图；

图3为本实用新型轴套与端盖连接结构示意图。

图中：1-轴；2-端盖；3-内定位套；4-轴套；5-螺栓；6-第一静环；7-第一静环密封圈；8-螺钉；9-弹簧；10-密封环；11-动环；12-壳体；13-密封圈；14-第二静环密封圈；15-旋转环；16-第二静环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小轴径双端面密封件，包括轴1、端盖2、内定位套3、轴套4、壳体12，所述轴套4位于轴1的外部，所述端盖2位于轴套4的右端内部，所述内定位套3位于端盖2的内部，所述内定位套3与端盖2的连接处设有第一静环6，所述轴套4的右端通过螺栓5与端盖2、内定位套3相连接，所述壳体12位于轴套4的左端，所述壳体12的一端延伸至轴套4的内部，所述轴套4的上端设有用于连接壳体12的螺钉8，所述轴套4的内部还设有弹簧9，所述弹簧9的一侧设有密封环10，所述密封环10的一侧设有动环11，所述壳体12的内部左侧设有第二静环16，所述第二静环16与壳体12的连接处设有第二静环密封圈14，所述第二静环16与壳体12的连接处设有旋转环15。

具体的，所述第一静环6与端盖2的一侧连接处设有第一静环密封圈7，增加密封效果。

具体的，所述轴套4与壳体12的连接处设有密封圈13，增加密封性能。

具体的，所述第二静环16与旋转环15无连接，所述第二静环16通过固定销连接在壳体12中，这样使得旋转环15在转动时，第二静环16不受影响，不转动。

具体的，所述第一静环6、第二静环16均为石墨静环，耐受性能好。

具体的，所述弹簧9为波形弹簧，通过弹簧9为波形弹簧设置，波形弹簧特别适用于需要减重的应用和受较小安装空间制约的小轴径件。

具体的，使用时，通过在轴1的外部设有端盖2、内定位套3、轴套4、壳体12，组合加强密封结构，通过在轴套4的内部还设有弹簧9，通过弹簧9为波形弹簧设置，波形弹簧特别适用于需要减重的应用和受较小安装空间制约的小轴径件，通过弹簧9的一侧设有密封环10，加强密封效果，通过在密封环10的一侧设有动环11，使得轴1转动时动环11也随之转动，使轴1在旋转时仍与动环11端面贴合，通过内定位套3与端盖2的连接处设有第一静环6、壳体12的内部左侧设有第二静环16，使得轴1的两端在转动过程中更加稳定，通过第二静环16与壳体12的连接处设有第二静环密封圈14，增加密封性能，通过第二静环16与壳体12的连接处设有旋转环15，增加轴套4与壳体12中润滑油的流通性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小轴径双端面密封件，包括轴（1）、端盖（2）、内定位套（3）、轴套（4）、壳体（12），其特征在于：所述轴套（4）位于轴（1）的外部，所述端盖（2）位于轴套（4）的右端内部，所述内定位套（3）位于端盖（2）的内部，所述内定位套（3）与端盖（2）的连接处设有第一静环（6），所述轴套（4）的右端通过螺栓（5）与端盖（2）、内定位套（3）相连接，所述壳体（12）位于轴套（4）的左端，所述壳体（12）的一端延伸至轴套（4）的内部，所述轴套（4）的上端设有用于连接壳体 （12）的螺钉（8），所述轴套（4）的内部还设有弹簧（9），所述弹簧（9）的一侧设有密封环（10），所述密封环（10）的一侧设有动环（11），所述壳体（12）的内部左侧设有第二静环（16），所述第二静环（16）与壳体（12）的连接处设有第二静环密封圈（14），所述第二静环（16）与壳体（12）的连接处设有旋转环（15）。

2.根据权利要求1所述的一种小轴径双端面密封件，其特征在于：所述第一静环（6）与端盖（2）的一侧连接处设有第一静环密封圈（7）。

3.根据权利要求1所述的一种小轴径双端面密封件，其特征在于：所述轴套（4）与壳体（12）的连接处设有密封圈（13）。

4.根据权利要求1所述的一种小轴径双端面密封件，其特征在于：所述第二静环（16）与旋转环（15）无连接，所述第二静环（16）通过固定销连接在壳体（12）中。

5.根据权利要求1所述的一种小轴径双端面密封件，其特征在于：所述第一静环（6）、第二静环（16）均为石墨静环。

6.根据权利要求1所述的一种小轴径双端面密封件，其特征在于：所述弹簧（9）为波形弹簧。