CN208919116U - 一种新型万向节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型万向节，其特征在于，包括十字轴、四个轴套和四个尼龙垫片，十字轴的四端上均设有轴头，十字轴内部设有十字油道，十字油道内部充满润滑脂，四个轴套分别设置在四个轴头上，轴套与轴头侧面的间隔处设有滚针，尼龙垫片设置在轴套与轴头前端的间隔处，尼龙垫片上设有通孔和多条均匀分布的油槽，尼龙垫片上对应油槽中部背面处设有凸点。凸点用于轴套与十字轴的紧密配合，当磨损过后使得垫片仍然可以起到配合摩擦的作用，有效延长万向节使用寿命。

Description

一种新型万向节

技术领域

本实用新型属于十字轴万向节领域，具体涉及一种新型万向节。

背景技术

万向节，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是使用于传动轴装置的“关节”部件，通常万向节的轴套与轴头顶端之间设有垫片，垫片用于起到配合摩擦的作用，但是现有技术中的垫片经过长时间的使用后，由于磨损过度，无法起到配合摩擦的作用，且现有技术中万向节的轴套与轴头侧面之间多个滚针由于间隔较小，长时间使用会导致磨损严重，导致万向节使用寿命无法长久。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尼龙垫片上的油槽背面设有凸点，轴套与轴头侧面滚针间隔较大的新型万向节。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种新型万向节，其特征在于，包括十字轴、四个轴套和四个尼龙垫片，十字轴的四端上均设有轴头，十字轴内部设有十字油道，十字油道内部充满润滑脂，四个轴套分别设置在四个轴头上，轴套与轴头侧面的间隔处设有滚针，尼龙垫片设置在轴套与轴头前端的间隔处，尼龙垫片上设有通孔和多条均匀分布的油槽，尼龙垫片上对应油槽中部背面处设有凸点。

在一些实施例中，油槽共有六条，均匀分布在尼龙垫片上。

在一些实施例中，油槽宽为5mm，深度为1.4mm至1.6mm。

在一些实施例中，凸点的直径为2mm，凸点超出尼龙垫片0.05mm。

在一些实施例中，轴套与轴头侧面间隔的距离为16mm。

作为一种改进，轴头的根部上设有油封，油封外侧设有油封压圈，轴套的下端内壁与油封压圈的外侧相贴合。

本实用新型有益效果是：1、尼龙垫片上的油槽背面凸点用于轴套与十字轴的紧密配合，当磨损过后使得垫片仍然可以起到配合摩擦的作用，有效延长万向节使用寿命；

2、轴套与轴头侧面间隔的距离为16mm，使滚针受到轴套与轴头的挤压后，多个滚针之间的间隔距离变大，减小磨损，有效延长万向节寿命；

3、油封和油封压圈保证万向节内部的润滑脂不会外漏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型尼龙垫片的结构示意图，

图3是图2中A-A的截面示意图，

图中：十字轴1、轴套2、尼龙垫片3、轴头4、滚针5、通孔6、油槽7、凸点8、油封9、油封压圈10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对的数量的限制。

如图1至图3所示，本实施例所描述的一种新型万向节，其特征在于，包括十字轴1、四个轴套2和四个尼龙垫片3，十字轴1的四端上均设有轴头4，十字轴1内部设有十字油道，十字油道内部充满润滑脂，四个轴套2分别设置在四个轴头4上通过卡簧固定，轴套2与轴头4侧面的间隔处设有密布的多个滚针5，尼龙垫片3设置在轴套2与轴头4前端的间隔处，尼龙垫片3上设有通孔6和六条均匀分布的油槽7，油槽7共有六条，均匀分布在尼龙垫片3上，油槽7宽为5mm，深度为1.4mm至1.6mm，通孔6对应十字油道，十字油道内的润滑脂通过油槽7进入到滚针5处，尼龙垫片3上对应油槽7中部背面处设有凸点8，凸点8的直径为2mm，凸点8超出尼龙垫片3的长度为0.05mm，凸点8用于轴套2与十字轴1的紧密配合，当磨损过后使得尼龙垫片3仍然可以起到配合摩擦的作用，有效延长万向节使用寿命。

在一些实施例中，轴套2与轴头4侧面间隔的距离为16mm，使滚针5受到轴套2与轴头4的挤压后，多个滚针5之间的间隔距离变大，减小磨损，有效延长万向节寿命。

作为一种改进的具体实施方式，轴头4的根部上设有油封9，油封9外侧设有油封压圈10，轴套2的下端内壁与油封压圈10的外侧相贴合，保证万向节内部的润滑脂不会外漏。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型万向节，其特征在于，包括十字轴(1)、四个轴套(2)和四个尼龙垫片(3)，所述十字轴(1)的四端上均设有轴头(4)，十字轴(1)内部设有十字油道，十字油道内部充满润滑脂，所述四个轴套(2)分别设置在四个轴头(4)上，所述轴套(2)与轴头(4)侧面的间隔处设有滚针(5)，所述尼龙垫片(3)设置在轴套(2)与轴头(4)前端的间隔处，尼龙垫片(3)上设有通孔(6)和多条均匀分布的油槽(7)，所述尼龙垫片(3)上对应油槽(7)中部背面处设有凸点(8)。

2.根据权利要求1所述的新型万向节，其特征在于，所述油槽(7)共有六条，均匀分布在尼龙垫片(3)上。

3.根据权利要求2所述的新型万向节，其特征在于，所述油槽(7)宽为5mm，深度为1.4mm至1.6mm。

4.根据权利要求1所述的新型万向节，其特征在于，所述凸点(8)的直径为2mm，凸点(8)超出尼龙垫片(3)0.05mm。

5.根据权利要求1所述的新型万向节，其特征在于，所述轴套(2)与轴头(4)侧面间隔的距离为16mm。

6.根据权利要求1所述的新型万向节，其特征在于，所述轴头(4)的根部上设有油封(9)，所述油封(9)外侧设有油封压圈(10)，所述轴套(2)的下端内壁与油封压圈(10)的外侧相贴合。