CN208918335U - 一种建筑工程支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑工程支撑装置,包括底板和顶板,底板和顶板之间对称设有至少两对第一液压杆,第一液压杆的一端铰接在底板的上表面、另一端铰接在顶板的下表面;底板与每个第一液压杆之间设有第二液压杆,第二液压杆的一端铰接在底板的上表面、另一端铰接在第一液压杆的缸筒部,第一液压杆和第二液压杆在底板的上表面间隔设置;底板的底面边缘对称设有两对万向轮。本实用新型提供的支撑装置在处于收纳状态时能够节省空间,支撑装置可通过万向轮移动,顶板可通过液压杆调节高度和角度。整个装置结构简单,具有较强的稳定性以及较广的调节范围。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程设备领域,特别涉及一种建筑工程支撑装置。
背景技术
建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、设备的安装活动所形成的工程实体。建筑工程所用的支撑装置需要适应各种不同的环境和需求,现有的支撑装置结构笨重不易移动,并且高度固定,不能同时满足多种需求,极大地降低了工程的进度。一件好的支撑装置能够适应多种需求,同时提高工作人员的工作效率。公开号为CN207228596U的实用新型提供了一种新型建筑工程支撑装置,该装置利用驱动电机带动滚珠丝杠运动,调节升降杆的长度,从而调节支撑板的高度,结构较为稳定,但是在实际使用中,升降杆具有初始长度,在收纳状态时会占据较大的空间,同时又是滚珠丝杆的连接,高度调节的范围有限,升降杆均为同步调节,支撑板和底座之间的角度一定,适应范围有限,而且没有设置移动装置,不利于调整位置以及搬运。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种建筑工程支撑装置。
本实用新型具体技术方案如下:
本实用新型提供了一种建筑工程支撑装置,包括底板和顶板,所述底板和所述顶板之间对称设有至少两对第一液压杆,所述第一液压杆的一端铰接在所述底板的上表面、另一端铰接在所述顶板的下表面;所述底板与每个所述第一液压杆之间设有第二液压杆,所述第二液压杆的一端铰接在所述底板的上表面、另一端铰接在所述第一液压杆的缸筒部,所述第一液压杆和所述第二液压杆在所述底板的上表面间隔设置;所述底板的底面边缘对称设有两对万向轮。
可选的,所述底板还包括两个连接块,所述连接块对称设在所述底板相对的两侧壁,所述万向轮设在所述连接块的底部,所述连接块内沿水平方向设有至少两个阶梯孔,所述阶梯孔内设有连接螺栓,所述连接螺栓通过设在所述底板侧壁的螺孔与所述底板连接,所述连接块通过所述连接螺栓固定在所述底板的两侧。
可选的,所述底板的下表面边缘设有至少两对凹槽,每个所述凹槽内设有支撑块,所述底板的上表面插设有支撑螺栓,所述支撑螺栓的杆部穿过所述底板并与所述支撑块连接,所述支撑螺栓的杆部与所述底板螺纹连接。
可选的,所述顶板上还设有至少一个延伸板,所述延伸板铰接在所述顶板沿长度方向的两端,所述延伸板的下表面设有限位块;当所述延伸板展开时,所述限位块的一面与所述顶板的下表面连接。
可选的,所述顶板上设有防护栏,所述防护栏包括横杆和竖杆,所述顶板的上表面相对的边缘分别设有一排通槽,所述竖杆的一端插设在所述通槽内,插设在同一排所述通槽内的所述竖杆通过水平设置的所述横杆连接起来。
可选的,所述竖杆靠近所述通槽的一端杆部固定设有限位套,所述限位套的外径大于所述通槽的内径。
可选的,所述顶板的上表面设有防滑层。
可选的,所述底板沿长度方向的一端设有U型推杆,所述推杆包括手持杆和相互平行的连接杆,每个所述连接杆的一端与所述手持杆的端部连接、另一端铰接在所述底板的上表面,所述连接杆的端部可绕其端点旋转并贴合在所述底板的上表面。
本实用新型的有益效果如下:当使用本实用新型所提供的建筑工程支撑装置时,第一液压杆和第二液压杆均连接有液压装置,支撑装置通过底部的万向轮移动至所需要的位置,调节液压装置,改变第一液压杆和第二液压杆的长度调节顶板的高度及角度,顶板上用于放置物品或支撑物体。本实用新型中,第一液压杆和第二液压杆处于压缩状态时,整个支撑装置处于收纳状态,且第一液压杆处于倾斜状态,能够节省空间;支撑装置可通过万向轮移动,能够及时调整位置;第一液压杆或第二液压杆同步调节时,能够调节顶板的高度,沿长度方向的第一液压杆或第二液压杆分开调节时,能够调节顶板与底板之间的角度,从而使顶板的高度及角度位置的调节范围更广。整个装置结构简单,同时具有较强的稳定性以及较广的调节范围,能够适应不同的施工环境。
附图说明
图1为实施例1提供的一种建筑工程支撑装置在使用状态时的结构示意图;
图2为实施例1提供的一种建筑工程支撑装置在收纳状态时的结构示意图;
图3为实施例2提供的一种建筑工程支撑装置的结构示意图;
图4为实施例3提供的一种建筑工程支撑装置的结构示意图;
图5为实施例4提供的一种建筑工程支撑装置的结构示意图;
图6为实施例4提供的一种建筑工程支撑装置的立体结构示意图。
其中:1、底板;2、顶板;3、第一液压杆;4、第二液压杆;5、连接块;6、万向轮;7、阶梯孔;8、连接螺栓;9、支撑块;10、支撑螺栓;11、防滑层;12、防护栏;13、横杆;14、竖杆;15、通槽;16、限位套;17、延伸板;18、限位块;19、推杆、20、凹槽;21、连接杆;22、手持杆。
具体实施方式
下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1~图2所示,本实用新型实施例1提供了一种建筑工程支撑装置,包括底板1和顶板2,底板1和顶板2之间对称设有至少两对第一液压杆3,第一液压杆3的一端铰接在底板1的上表面、另一端铰接在顶板2的下表面;底板1与每个第一液压杆3之间设有第二液压杆4,第二液压杆4的一端铰接在底板1的上表面、另一端铰接在第一液压杆3的缸筒部,第一液压杆3和第二液压杆4在底板1的上表面间隔设置;底板1的底面边缘对称设有两对万向轮6。
本实施例1中,第一液压杆3和第二液压杆4均连接有液压装置,支撑装置通过底部的万向轮6移动至所需要的位置,调节液压装置,改变第一液压杆3和第二液压杆4的长度调节顶板2的高度及角度,顶板2上用于放置物品或支撑物体。本实施例1中,第一液压杆3和第二液压杆4处于压缩状态时,整个支撑装置处于收纳状态,且第一液压杆3处于倾斜状态,能够节省空间;支撑装置可通过万向轮6移动,能够及时调整位置;第一液压杆3或第二液压杆4同步调节时,能够调节顶板2的高度,沿长度方向的第一液压杆3或第二液压杆4分开调节时,能够调节顶板2与底板1之间的角度,从而使顶板2的高度及角度位置的调节范围更广,以适应更多的环境。
实施例2
如图3所示,本实施例2在实施例1的基础上提供了一种建筑工程支撑装置,该实施例2进一步限定了底板1还包括两个连接块5,连接块5对称设在底板1相对的两侧壁,万向轮6设在连接块5的底部,连接块5内沿水平方向设有至少两个阶梯孔7,阶梯孔7内设有连接螺栓8,连接螺栓8通过设在底板1侧壁的螺孔与底板1连接,连接块5通过连接螺栓8固定在底板1的两侧。底板1的下表面边缘设有至少两对凹槽20,每个凹槽20内设有支撑块9,底板1的上表面插设有支撑螺栓10,支撑螺栓10的杆部穿过底板1并与支撑块9连接,支撑螺栓10的杆部与底板1螺纹连接。
顶板2上需要放置物品或支撑物体,当顶板2所承担的重量较大时,该重量最终传递至底部的万向轮6,可能使万向轮6发生损坏。本实施例2中,可通过调节连接螺栓8将连接块5拆除,让底板1的底面直接接触地面,从而让底板1承担整个支撑装置的重量。当地面不平整时,可通过调节支撑螺栓10,让支撑块9的底面接触地面,使支撑块9承担整个支撑装置的重量,防止底板1底部磨损,并提高支撑装置的稳定性。本实施例2能够防止万向轮6在使用中被压坏,并能随时拆除万向轮6,而且能够根据具体情况,调整底板1与地面的接触形式,使整个支撑装置的结构更加稳定。
实施例3
如图4所示,本实施例3在实施例1的基础上提供了一种建筑工程支撑装置,该实施例3进一步限定了顶板2上还设有至少一个延伸板17,延伸板17铰接在顶板2沿长度方向的两端,延伸板17的下表面设有限位块18;当延伸板17展开时,限位块18的一面与顶板2的下表面连接。
本实施例3中所提供的延伸板17在使用之前可转动贴附在顶板2的上表面,当需要增加顶板2上的置物空间或增加顶板2的支撑长度时,可将延伸板17展开,限位块18的一面与顶板2的下表面连接,限位板18可以限制延伸板17展开的幅度、从而将延伸板17的位置固定,此时顶板2上有了更大的使用空间,能够放置更多的物品。
实施例4
如图5~图6所示,本实施例4在实施例1的基础上提供了一种建筑工程支撑装置,该实施例4进一步限定了顶板2上设有防护栏12,防护栏12包括横杆13和竖杆14,顶板2的上表面相对的边缘分别设有一排通槽15,竖杆14的一端插设在通槽15内,插设在同一排通槽15内的竖杆14通过水平设置的横杆13连接起来。竖杆14靠近通槽15的一端杆部固定设有限位套16,限位套16的外径大于通槽15的内径。顶板2的上表面设有防滑层11。底板1沿长度方向的一端设有U型推杆19,推杆19包括手持杆22和相互平行的连接杆21,每个连接杆21的一端与手持杆22的端部连接、另一端铰接在底板1的上表面,连接杆21的端部可绕其端点旋转并贴合在底板1的上表面。
本实施例4中,防护栏12可拆卸的安装在顶板2上,限位套16用于固定防护栏12的位置,该防护栏12起防护作用,可防止物品或工作人员从顶板2上掉落。
当需要将建筑材料等物品放置在顶板2上时,顶板2上设置的防滑层11能够避免因摩擦不够使建筑材料发生滑移和掉落而损坏建筑材料。优选的,防滑层11可选用橡胶防滑垫。
设置的可帮助操作人员移动支撑装置,推杆19呈U型便于操作人员的手持以及拉动,当需要移动时,操作人员可直接握住手持杆22并拉动,当不需要移动时,可将连接杆21旋转并贴合在底板1的上表面,能够节省空间。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑工程支撑装置,包括底板(1)和顶板(2),其特征在于,所述底板(1)和所述顶板(2)之间对称设有至少两对第一液压杆(3),所述第一液压杆(3)的一端铰接在所述底板(1)的上表面、另一端铰接在所述顶板(2)的下表面;所述底板(1)与每个所述第一液压杆(3)之间设有第二液压杆(4),所述第二液压杆(4)的一端铰接在所述底板(1)的上表面、另一端铰接在所述第一液压杆(3)的缸筒部,所述第一液压杆(3)和所述第二液压杆(4)在所述底板(1)的上表面间隔设置;所述底板(1)的底面边缘对称设有两对万向轮(6)。
2.如权利要求1所述的一种建筑工程支撑装置,其特征在于,所述底板(1)还包括两个连接块(5),所述连接块(5)对称设在所述底板(1)相对的两侧壁,所述万向轮(6)设在所述连接块(5)的底部,所述连接块(5)内沿水平方向设有至少两个阶梯孔(7),所述阶梯孔(7)内设有连接螺栓(8),所述连接螺栓(8)通过设在所述底板(1)侧壁的螺孔与所述底板(1)连接,所述连接块(5)通过所述连接螺栓(8)固定在所述底板(1)的两侧。
3.如权利要求1所述的一种建筑工程支撑装置,其特征在于,所述底板(1)的下表面边缘设有至少两对凹槽(20),每个所述凹槽(20)内设有支撑块(9),所述底板(1)的上表面插设有支撑螺栓(10),所述支撑螺栓(10)的杆部穿过所述底板(1)并与所述支撑块(9)连接,所述支撑螺栓(10)的杆部与所述底板(1)螺纹连接。
4.如权利要求1所述的一种建筑工程支撑装置,其特征在于,所述顶板(2)上还设有至少一个延伸板(17),所述延伸板(17)铰接在所述顶板(2)沿长度方向的两端,所述延伸板(17)的下表面设有限位块(18);当所述延伸板(17)展开时,所述限位块(18)的一面与所述顶板(2)的下表面连接。
5.如权利要求1所述的一种建筑工程支撑装置,其特征在于,所述顶板(2)上设有防护栏(12),所述防护栏(12)包括横杆(13)和竖杆(14),所述顶板(2)的上表面相对的边缘分别设有一排通槽(15),所述竖杆(14)的一端插设在所述通槽(15)内,插设在同一排所述通槽(15)内的所述竖杆(14)通过水平设置的所述横杆(13)连接起来。
6.如权利要求5所述的一种建筑工程支撑装置,其特征在于,所述竖杆(14)靠近所述通槽(15)的一端杆部固定设有限位套(16),所述限位套(16)的外径大于所述通槽(15)的内径。
7.如权利要求1所述的一种建筑工程支撑装置,其特征在于,所述顶板(2)的上表面设有防滑层(11)。
8.如权利要求1所述的一种建筑工程支撑装置,其特征在于,所述底板(1)沿长度方向的一端设有U型推杆(19),所述推杆(19)包括手持杆(22)和相互平行的连接杆(21),每个所述连接杆(21)的一端与所述手持杆(22)的端部连接、另一端铰接在所述底板(1)的上表面,所述连接杆(21)的端部可绕其端点旋转并贴合在所述底板(1)的上表面。
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